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更新时间：2024-11-19 浏览数：79
所属行业：仪器仪表> 流量仪表> 质量流量计
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用途KROHNE科隆质量流量计OPTIMASS 1400C S50
测量原理：
质量流量计是采用感热式测量，通过分体分子带走的分子质量多少从而高效、稳定、灵活的流量测量仪表，在石油加工、化工等领域将得到加广泛的应用，相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分，还带有一个电磁调节阀或者压电阀，这样质量流量控制本身构成一个闭计是不能控制流量的，它只能检测液体或者气体的质量流量，通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是，质量流量控制器，是可以环系统，用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过来测量流量，因为是用感热式测量，所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果 。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、模拟电压、模拟电流，或者计算机、PLC提供。
用途KROHNE科隆质量流量计OPTIMASS 1400C S50
功能特点：
1）KROHNE科隆质量流量计OPTIMASS 1400C S50采用双弯管振动管结构，配合多点温度补偿算法，在介质温度-200℃至+400℃范围内实现±0.1%的测量精度，重复性达0.05%。
2）内置自诊断系统可实时监测振动管振幅及相位差，当介质含气量超过10%时自动切换至密度补偿模式，避免测量中断。
3）传感器外壳采用316L不锈钢全密封焊接，防护等级IP67，可承受20MPa工作压力，适用于高压管线。
4）支持HART、Profibus PA、Modbus RTU等7种通讯协议，无需额外转换模块即可接入DCS或PLC。
5）变送器部分采用独立供电设计，电流消耗低至12mA，适合远程太阳能供电场景。
6）动态响应时间可调至50ms，满足批次灌装或快速管汇切换的瞬时流量控制需求。
7）具备背光LCD显示屏，可在-40℃环境下清晰读取瞬时流量、累积量及密度值。
适用行业场景：
1）精细化工：用于催化剂、助剂等小流量（0.1-10 kg/h）高价值液体的精准计量，配合批次控制实现配料误差≤0.2%。
2）油气田开采：在含砂、含蜡原油管线上测量两相流质量流量，耐磨损内衬设计使使用寿命延长至8年以上。
3）制药行业：满足GMP无菌要求，管径DN15-DN50规格可对注射用水、纯蒸汽进行在线质量检测，CIP/SIP清洗后零点漂移<0.02%。
4）食品饮料：用于糖浆、乳制品等粘性流体（粘度达10000 mPa·s）的连续计量，无移动部件避免机械污染。
5）新能源材料：在锂电池电解液灌注线上实现±0.15%的充填精度，适应有机溶剂腐蚀环境。
6）实验室研发：配合小型撬装装置用于催化剂评价或微型反应器物料衡算，量程比达100:1。
与其他产品对比：
| 对比项目 | KROHNE科隆OPTIMASS 1400C S50 | 常规U形管质量流量计 |
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| 测量管曲率半径 | 120 mm（大曲率降低压损） | 60-80 mm（压损高15%） |
| 零漂稳定性（24h内） | ≤0.02 kg/h | 0.05-0.08 kg/h |
| 防爆认证覆盖率 | ATEX/IECEx/CSA同时获证 | 仅单一区域认证 |
| 介质含气处理能力 | 允许10%气液混合，自动补偿 | 超过5%即报警停机 |
| 最高工作温度 | 400℃（配高温隔离器） | 350℃ |
| 标定周期 | 5年（按NIST标准出厂检定） | 2-3年需重新标定 |
核心优势：
1）全焊接双管设计无垫片和密封件，从根本上消除泄漏风险，适用于有毒或易燃介质，在年检合格率上达到99.8%以上。
2）变送器历史数据记录功能可存储最近100次报警信息及1年内的流量趋势，无需外部存储设备即可追溯异常事件。
3）采用自适应阻尼算法，在介质粘度剧烈波动（如从水切换到高粘聚合物）时维持振荡稳定，无需人工调整增益参数。
4）传感器与变送器分离式安装距离最远可达300米，便于在高温或辐射环境下将电子部件置于安全区域。
5）出厂时已预置20组常用介质密度系数，用户可直接调用，免去现场手动标定步骤。
选型与使用注意事项：
1）管道管径匹配：OPTIMASS 1400C S50的DN15至DN80规格需确保前后直管段长度≥5倍管径，否则流态畸变会额外引入0.02%的误差。
2）安装方向：优先选择水平安装并使传感器流向箭头向上倾斜15°，此角度可有效排出振动管内残留气体，降低零点偏移概率。
3）防爆等级确认：若用于Zone 0区域，须选用Ex d IIC T6认证型号且电缆引入装置需符合GB 3836.15-2024要求。
4）振动干扰抑制：传感器安装基座需独立于工艺管道支架，避免管线振动传递导致读数波动（加速度>0.1g时需加装减振垫）。
5）零点校准周期：首次安装后运行72小时进行全量程零位校验，之后每6个月或每次更换流体种类后重新执行零点调整程序。
6）电源要求：变送器供电必须为直流24V±10%，纹波≤50mV，若使用开关电源需加装EMC滤波器防止高频噪声干扰。
常见问题解答：
1）OPTIMASS 1400C S50在测量低密度气体（如氢气）时精度是否下降？
实测数据表明：当介质密度低于0.5 kg/m3时，仪表在满量程的10%-100%范围内精度仍可达到±0.5%，但建议选用DN50以上口径以增强振动管激励信号。若密度低于0.2 kg/m3，需定制小振幅检测板。
2）仪表通讯突然中断怎么办？
首先检查变送器与传感器间电缆的屏蔽层是否单端接地（推荐传感器侧接地）；其次用万用表测量接线端子间电压是否在18-30V之间。若电压正常，使用HART手持终端读取设备识别码，确认不是因软件升级导致协议版本不匹配。
3）长期运行后零点漂移超过0.1%如何处理？
执行在线零校前需确保管道充满介质且流速为零，关闭上下游阀门后静置5分钟。若漂移仍超过0.1%，清洗振动管内部沉积物（根据介质性质选择稀盐酸或丙酮循环清洗），之后重新标定。正常工况下每年漂移量小于0.03%。
4）能否用于含纤维或颗粒的浆液？
可以，但要求颗粒粒径≤200μm且质量浓度≤30%。超过该范围建议加装前置过滤器，否则振动管内壁磨损会使测量误差每月增大0.2%。该仪表已在中东油田含沙原油工况运行3年无失效案例。
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