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更新时间:2022-11-18 浏览数:35
所属行业:机械设备> 阀门> 执行器
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高性能蝶阀霍尼韦尔9210系列技术指导
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动作方法:
可用的各种类型的驱动包括
6100系列弹簧对着气动膜片。
6200系列双作用,或弹簧反对气动
活塞。 另外电动,电动液压,
液压和手动操作版本可供选择。
性能:
?高Cv与阀重量比相比
传统的控制阀。
节流控制旋转60°,开 - 关
控制90°旋转。
?的控制范围。
实物图:

工作原理:
蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。
使用工况和介质:蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、
液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电
环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非
腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。
功能用途:
蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或
蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的
一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀
启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身
的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀
全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没
有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装
蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板
具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能
改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点:能耐
高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,
阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代
替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主
要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
质量制造:
严格测试以确保规定
现场表演。
质量保证体系按照
ISO 9001。
设计范围:
结束连接尺寸:
标称尺寸为3“至24”(80mm至600mm)
结束连接样式:
ANSI,DIN和BS晶圆是标准的,
其他要求可提供。
阀体额定值:
ANSI 150至300,BS 9504,PN10至PN25。
大。 工作温度:
高450?
面对面尺寸:
符合ISO 5752-1982
设计完整性:
?标准类型。
双偏心机构。
?执行机构安装法兰尺寸
根据ISO 5211 / 1-1977。
设计灵活性:
?通过并紧密关闭就位
修剪设计。
?可用的法兰连接版本。
全范围的发动机盖和包装设计
适合各种温度和流体。
?提供防火安全密封,它结合在一起
软密封圈和金属密封圈。
?全身和叶片材料选项,
与硬面板的可用性。
发展历史:
上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代
时传入日本,到60年
气动蝶阀
气动蝶阀
代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70
年代以后的事了。蝶阀的主要特点是:操作力
矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,
蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种
驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使
用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等
情况发生,所以如何正确选用则要根据工况
要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本
上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其
流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两
条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管
道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背
面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均
在15°外使用。蝶阀处于中开度时,阀体与蝶
板前端形成的开口形状以阀轴为中心,
蜗轮蝶阀
蜗轮蝶阀
两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺
流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,
一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类
似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,
而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡
胶密封件脱落。蝶阀操作力矩,因开度及阀门
启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大
口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生
的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯
头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中
间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构
需要自锁。
高性能蝶阀霍尼韦尔9210系列技术指导