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更新时间：2024-12-16 浏览数：43
所属行业：仪器仪表> 流量仪表> 流量传感器
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宝德流量传感器选择要点556 017
8012 型涡轮流量传感器适用于连续流量测量，具有两种形式。
光学式测量
8012 型光学式专门设计为用于允许红外线通过的液体。
可按需提供电磁式测量
8012 型电磁式专门设计为用于中性、微
腐蚀性和不含固体的液体。
8012 型传感器包括一个接头（S012）
和一块电子模块（SE12），用螺钉连成一
体。传感器产生一个与流量呈正比的可编程
频率脉冲信号，Burkert 分体式变送器/显示器
（8025/8032 型）可方便地传送和处理该信
号。传感器也可产生可编程开关量输出信号
或 4-20 mA 信号。
Burkert 设计的接头系统确保将该传感器
方便地安装在 DN 06 - DN 50 的管道中。也可
将其安装在流体组合控制系统之中。
性能
? 集成于管道系统中，无任何附加接管，经济实用
? 测量原理：光学式或电磁式
? 可编程输出信号：一个 4 - 20 mA 模拟量输出和/或一个晶体管输出（频率或开关）
? 通过电脑上的 USB 接口可对输出信号进行编程
技术参数
测量范围 0.5 - 1200 l/min
流速 0.3 - 10 m/s
精度1) 标准 K 系数校正
≤ ±（满刻度* 的 0.5% + 读数的 2.5%）
重复性 ≤ 读数的±0.4%
电气连接 可转向的固定接头 M12，5 针
电源电缆 zui 大截面：1.5 mm2
防护等级 IP67，带 M12 电缆插头
其他材质
电子模块外壳/电缆插头 PPS / PA
涡轮，支架 PVDF
轴和轴承/密封 陶瓷(Al2O3) / FKM (可选EPDM)
内孔 DN 06 - DN 50
工作电源（V+） 12 - 36 V DC，经过滤波和整流的极性反向和电压峰值保护
电流消耗 < 60 mA（电流式 12 V DC，无负载）
相对湿度 ≤ 80%，无凝露
介质温度 -15℃ 至 +100℃（环境温度 ≤ 45℃）或
不锈钢或黄铜接头 -15℃ 至 +90℃（45℃ ≤ 环境温度 ≤ 60℃）
环境温度 -15℃ 至 +60℃（工作与贮存）
zui 大介质压力 PN16
介质粘度/ zui 大 300 cSt /
固体颗粒含量 zui 多 1%（颗粒尺寸：0.5 mm）
接头材质 黄铜，不锈钢
宝德流量传感器选择要点556 017
功能特点：
1）宝德流量传感器556 017型号采用无触点磁电传感技术，有效规避机械磨损，延长使用寿命至10万小时以上。
2）支持双输出模式并行工作（4-20 mA模拟量+晶体管频率/开关），无需外部分线器。
3）内置温度补偿算法，在介质温度波动±20℃范围内保持流量测量偏差≤0.3%。
4）电子模块外壳防护等级达IP69K，可耐受80℃高压水枪冲洗，满足食品饮料行业卫生要求。
5）涡轮支架采用碳纤维增强PVDF，抗弯强度提升40%，适配高粘度流体（最高500 cSt）。
适用行业场景：
主要用于连续过程控制中洁净或微污染液体的流量监测：
1）制药行业：纯化水、注射用水（WFI）的在线计量与批量控制。
2）精细化工：催化剂、溶剂等中低粘度化学品的精准投加。
3）食品饮料：CIP清洗液、糖浆、果汁等导电或非导电液体的流量反馈。
4）半导体制造：超纯水循环系统中超低流量（0.5 L/min）的稳定测量。
5）暖通空调：冷冻水、冷却水系统的能效管理与平衡阀调节。
6）水处理：反渗透膜前保安过滤器进出口流量差压监测。
与同类产品对比：
对比项目 宝德556 017 型 传统涡轮流量计 电磁流量计
测量原理 涡轮+光学/电磁双选 涡轮机械转动 法拉第电磁感应
最低可测流速 0.1 m/s（光学式） 0.3 m/s 0.05 m/s
抗气泡干扰能力 光学式可识别气泡，自动剔除尖峰 机械冲击导致计数偏高 气泡不影响信号
介质兼容性 光学式只透红外光液体；电磁式需>5 μS/cm 导电液体 所有液体 需>5 μS/cm
安装直管段要求 前5D后3D 前10D后5D 前5D后2D
维护周期 光学窗每6个月清洁；电磁无电极 轴承每3个月润滑 电极每12个月校准
核心优势：
1）模块化快拆结构：电子模块与接头通过两颗螺钉固定，无需工具即可现场更换，停机时间<2分钟。
2）自诊断功能：持续监测涡轮转速异常、信号线断裂、电源波动，通过LED闪烁频率报错，符合NAMUR NE107标准。
3）宽压供电耐受：12-36 V DC全范围工作，在电压跌落至8 V时仍能维持输出精度（±1%FS）。
4）多协议兼容：支持Modbus RTU（RS485）、IO-Link 1.1，可直接接入工业物联网平台。
5）抗振动设计：轴承采用双层陶瓷滚珠，在10-2000 Hz/0.5g振动下仍保持重复性≤0.2%。
选型与使用注意事项：
1）直管段要求：传感器上游必须安装不低于5倍管径直管段，下游不低于3倍管径，若存在调节阀或弯头需增加至前10D后5D。
2）接地规范：电磁式传感器必须保证管道与传感器壳体等电位接地，接地电阻≤4Ω，避免流体静电干扰输出信号。
3）介质过滤：固体颗粒含量超过1%或粒径>0.3 mm时，必须在传感器上游安装60目过滤器，防止涡轮卡滞。
4）安装方向：水平管道安装时传感器电子壳必须朝上，避免气泡聚集在涡轮区域；垂直管道推荐流向自下而上。
5）防爆选型：若用于Zone 1/21危险区，必须选用Ex ia本安型电子模块，并配合安全栅使用，最大允许电容/电感需参考ATEX证书。
6）粘度修正：介质粘度>100 cSt时，需通过软件输入实际粘度值（20-300 cSt范围内自动线性修正），否则精度下降至±5%。
常见问题解答：
1）传感器输出频率与实际流量对不上，如何排查？
首先检查K系数设置是否与管径匹配（DN06对应500脉冲/升，DN50对应50脉冲/升）；其次用示波器测量M12接口第2脚（脉冲输出）波形，正常应为5 V方波，若幅值<3 V或占空比偏离50%，需检查电缆屏蔽及接地；最后排空管道确认零点是否漂移，若有则执行“无流量清零”操作。
2）光学式传感器在测量纯水时突然无信号，可能原因？
最常见是光学窗口结垢或气泡附着，用50℃中性清洗剂循环冲洗20分钟即可恢复；若仍无信号，用万用表测量红外发射管（蓝线）与接收管（白线）间压降：正常发射管1.2-1.5 V，接收管0.6-0.8 V，异常则更换电子模块。
3）电磁式传感器用于微导电液体（5 μS/cm临界），读数不稳定怎么办？
需要确认液体电导率是否稳定，若在5-10 μS/cm区间，可将励磁频率从默认50 Hz降低至25 Hz，减少极化效应；同时检查接地环是否安装，确保管道内壁与传感器之间无绝缘衬里造成电势差。
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