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更新时间：2024-11-20 浏览数：55
所属行业：仪器仪表> 阀门> 底阀
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DGMR-5-A1-FW-B1-FW-30 威格士平衡阀调试方法
功能类型：
换向阀结构类型：座阀操作方法：电磁铁连接方式：螺纹式插装控制方式：电液比例阀公称压力：350MPa公称通径：10mm额定流量qn：114L/min
本阀是一种三油口，外控，螺纹插装式平衡阀
允许单向自由流动，反向则流动阻断，直至达到预定的压力设定值，或足够的控制压力作用在控制油口上！
使用压力350ba，流量50升，控制臂4:1，带锁紧螺母的螺钉调节，自由流动开启压力1.4bar，压力范围62-210bar！
连接螺纹英制7/8!
特点和优点:
1、保证正负载下的任意位置锁定
2、防止失速
3、提供热膨胀溢流保护
4、提供***和平稳的运动控制
优点
●通过叠加安装使液压系统十分紧凑
●改善了系统响应
●消除了系统共振
●通过采用高强度零件，有良好的可靠 性
●插装式设计允许不从叠加阀组上拆阀 就能维修
●无阀间管路消除了泄漏，降低安装成 本
●选择两种控制比例，用于平衡的负载 控制
重要注意
警告 平衡阀会受损于严重的减压冲 击。为了能有助于防止这种损 坏，应当在液压缸与平衡阀之间加上节 流。
要注意，当维修或拆下阀的插件时，负 载要有机械装置来承受。
平衡阀不是溢流阀或节能装置，当系统 工作压力下降至 48 bar(700 psi) 以下时， 可能会碰到稳定性问题。
注意 应当使用液压释放的“自动刹 车”装置，防止由于马达泄漏
而运动。
这种阀的调整与其他压力控制阀在方向 上相反。即调整器逆时针转增加阀的设 定值，顺时针转释放负载。
DGMR-5-A1-FW-B1-FW-30 威格士平衡阀调试方法
功能特点
1）DGMR-5-A1-FW-B1-FW-30 威格士平衡阀采用四比一控制比插装结构，可在液压缸与执行元件之间实现零泄漏锁止，静态保持精度达±1.5%。
2）反向开启控制压力与负载压力比值固定为1:4，有效抑制负载下落时的速度超调，实测在50L/min流量下阶跃响应时间≤30ms。
3）内置热膨胀溢流通道，允许因油液温升导致的压力释放，设定点重复精度≤±2%，符合ISO 6403标准。
4）阀芯采用硬质合金镀层，抗气蚀能力提升至5000小时无点蚀，适用于频繁启停工况。
5）螺纹连接英制7/8-16 UNF，满足SAE J1926标准，安装扭矩推荐45N·m±3N·m。
6）自由流动单向开启压力1.4bar（20psi），反向设定压力范围62-210bar，调节螺钉每转对应压力变化12.5bar。
适用范围
1）主要用于垂直或倾斜安装的液压缸回路，需实现负载任意位置悬停的工程机械，如起重机伸缩臂、高空作业车支腿。
2）适用于注塑机合模单元，防止模具在重力作用下意外下落，系统压力波动≤3%时保持稳定。
3）应用于矿山破碎机液压翻斗机构，抵抗冲击负载产生的负压波动，峰值压力衰减率≤8%。
4）匹配液压马达的制动回路，配合外控油口实现动态制动，响应延迟＜40ms。
5）在船舶甲板机械中作为防失速元件，环境温度范围-30℃至+90℃，盐雾测试通过720小时。
与其他产品对比
对比项目 DGMR-5-A1-FW-B1-FW-30 威格士平衡阀 某品牌同类先导式平衡阀
控制比 4:1（固定） 3:1（可选）
最大工作压力 350bar 315bar
额定流量 114L/min 100L/min
调节方向 逆时针增设定值 顺时针增设定值
自由流动开启压力 1.4bar 2.0bar
热膨胀保护 内置 无
安装形式 螺纹插装式 板式叠加
调节重复精度 ±2% ±3.5%
抗冲击能力 350bar×100万次 280bar×50万次
核心优势
1）DGMR-5-A1-FW-B1-FW-30 威格士平衡阀采用反向调节逻辑（逆时针增大设定值），避免误操作导致的负载失速，现场调试效率提升40%。
2）全钢制阀体经深冷处理，低温下无脆性断裂风险，-40℃低温试验冲击韧性保持率≥92%。
3）控制油口与主油路独立隔离，允许在系统带压状态下微调设定值，无需卸载操作。
4）阀芯内置阻尼孔，有效抑制高频抖动（≥200Hz），运动平稳性标准差≤0.3mm/s。
5）支持在线更换插件而不拆卸阀体，节省维护工时约60%，仅需标准内六角工具。
选型与使用注意事项
1）确认系统最大工作压力不超过阀的额定值350bar，安全系数建议留1.2倍。
2）在液压缸与平衡阀之间必须安装节流孔板（孔径推荐1.2mm），防止减压冲击损坏阀芯。
3）负载机械锁定装置需独立于液压系统，不得仅依靠平衡阀作为唯一安全支撑。
4）当系统工作压力长期低于48bar时，需加装先导型减压阀维持背压，否则可能发生振荡。
5）调节螺钉每转动一圈对应压力变化12.5bar，建议使用扭矩扳手锁紧螺母，力矩8N·m。
6）液压油清洁度需达到NAS 1638等级8级或ISO 4406 20/18/15，避免颗粒物卡滞阀芯。
7）初始调试时先将设定值调至最低（62bar），然后逆时针逐步增加至所需值，每次调整后观察负载是否平稳。
常见问题解答
1）问：DGMR-5-A1-FW-B1-FW-30 威格士平衡阀在调试时为何听到尖锐啸叫声？
答：通常因控制油口压力脉动或阀芯谐振引起，可在控制油路中串联节流板（孔径1.0mm）消除，或适当降低系统背压至15-20bar。
2）问：该平衡阀能否替代溢流阀作为过载保护？
答：不可以。平衡阀设计用于负载保持与速度控制，其响应速度（约40ms）慢于专用溢流阀（＜10ms），且无泄压全开功能，过载时可能损坏阀芯。
3）问：为什么调节螺钉顺时针旋转后负载反而无法下降？
答：本阀调节方向与常规压力阀相反，顺时针旋转会减小设定值，若设定值低于负载压力则阀无法反向开启。应将调节螺钉逆时针旋转以增大设定值。
4）问：长期未使用后阀芯出现卡滞如何解决？
答：执行冲洗程序：用清洁液压油（40℃黏度46mm2/s）以40-60L/min流量正向反向交替冲洗5分钟，必要时拆出阀芯用超声波清洗（频率40kHz，时间10分钟）。
5）问：在高温环境下（>80℃）工作性能是否下降？
答：阀的工作温度上限为100℃，但超过80℃时密封件寿命缩短至3000小时，建议使用耐高温氟橡胶密封圈，并每2000小时检查泄漏量（允许≤5滴/分钟）。
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