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更新时间：2024-11-20 浏览数：35
所属行业：仪器仪表> 控制仪表> 传感器
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单 价：面议
神视数字激光传感器应用广泛LS-H101-C5
技术参数
检测距离:H-SP 1m
检测距离:FAST 1m
检测距离:STD 1m
检测距离:LONG 1m
检测距离:U-LG 1m
检测距离:HYPR 1m
投光元件:种类 红色半导体激光
投光元件:投光波峰波长 660nm
投光元件:激光级别 1级(JIS/IEC/FDA)
投光元件:zui 大输出 2mW
材质 本体外壳:SUS303
罩:聚碳酸酯
电缆 0.09mm2 双芯屏蔽电缆、长2m
光点尺寸 约φ5mm以下(距离1m时)
检测物体 不透明体、半透明体、透明体
(注):请勿必事先对实机检测确认后、再使用。
工作状态指示灯 橙色LED(放大器输出ON时亮起)
耐环境性:保护构造 IP40(IEC)
耐环境性:耐振动 频率10～500Hz 双振幅1.5mm X,Y和Z方向各2小时(不通电)
耐环境性:耐冲击 加速度100m/s2(约10G) X,Y和Z方向各3次(不通电)
耐环境性:使用环境温度 -10～+55℃(注意不可结露、结冰)、保存时:-20～+70℃
耐环境性:使用环境湿度 35～85%RH、保存时:35～85%RH
耐环境性:使用环境照度 白炽灯:受光面照明度3,000?x以下
耐环境性:耐电压 AC1,000V 1分钟 所有电源连接端子与外壳之间
耐环境性:绝缘电阻 20MΩ以上、基于DC250V的高阻表 所有电
源连接端子与外壳之间
神视数字激光传感器应用广泛LS-H101-C5
功能特点：
1）神视数字激光传感器LS-H101-C5采用660nm红色半导体激光作为投光元件，激光级别为1级（JIS/IEC/FDA），在1m距离处光点尺寸控制在φ5mm以下，确保精密定位与微小物体检测的准确性。
2）支持H-SP、FAST、STD、LONG、U-LG、HYPR六种响应速度模式，可根据被测物体移动速度及透明度自适应切换，实现从静态到高速动态检测的全覆盖。
3）外壳采用SUS303不锈钢材质，罩体为聚碳酸酯，结构耐腐蚀且抗冲击，满足食品、制药等洁净环境对材料耐化学清洗的要求。
4）双芯屏蔽电缆长度2m（0.09mm2），抗电磁干扰能力强，配合放大器可实现远距离信号传输，适用于复杂工业现场布线。
5）工作状态指示灯为橙色LED，放大器输出ON时亮起，便于现场快速判断传感器通断状态，减少诊断时间。
6）耐振动性能达频率10～500Hz、双振幅1.5mm，三方向各2小时（不通电），可承受产线高频振动而不影响激光对准精度。
7）耐冲击加速度100m/s2（约10G），三方向各3次（不通电），适合安装在机械手或移动部件上，抵御意外碰撞。
适用范围：
1）电子元器件组装线：检测PCB板上微小元件有无、极性方向，利用1级激光避免对光学敏感元件造成损伤。
2）透明瓶装液体灌装线：检测透明玻璃或PET瓶内液位、瓶盖缺失，依托透明体检测能力（不透明体、半透明体、透明体均适用）。
3）半导体晶圆搬运：在洁净室中检测晶圆边缘位置或是否存在碎片，SUS303外壳避免颗粒污染。
4）汽车零部件生产线：检测密封圈、垫片等半透明硅胶件的装配到位，STD模式可穿透薄层材料。
5）医疗器械组装：检测注射器针头是否安装在正确角度，HYPR模式下超小光点实现高精度对位。
6）物流分拣设备：检测包裹上的透明胶带是否完整，U-LG模式扩展检测距离至1m，适应不同尺寸包裹。
7）精密仪器校准：作为反射型激光基准传感器，用于光学平台或三坐标测量机的原点定位。
与其他产品对比：
| 对比项目 | 神视LS-H101-C5 | 普通红外光电传感器（如E3Z系列） |
|---|---|---|
| 检测距离稳定性 | 六种模式均保持1m±5%，光点尺寸恒定 | 检测距离随目标反射率波动，1m处光点可能发散至10mm以上 |
| 透明体检测能力 | 支持透明、半透明、不透明全类型 | 仅对不透明体或高反射物体有效，透明玻璃无法可靠检测 |
| 激光安全等级 | 1级（人眼安全，无需防护措施） | 红外LED为1类，但若采用2级激光则需警示标识 |
| 材质耐腐蚀性 | SUS303不锈钢+聚碳酸酯，耐酸碱喷雾 | 多数为ABS塑料，长期暴露于清洁剂易老化开裂 |
| 抗振适应性 | 10-500Hz、1.5mm振幅，可安装于振动平台 | 部分传感器在频率>200Hz时出现输出抖动 |
| 环境温度范围 | -10~55℃（使用），-20~70℃（保存） | 常见范围为-25~55℃，保存温度上限通常为60℃ |
| 防护等级 | IP40（IEC） | 同类产品多为IP67，但LS-H101-C5专为室内洁净环境设计 |
核心优势：
1）神视数字激光传感器LS-H101-C5内置六档检测模式切换功能，无需更换硬件即可适配从慢速透明瓶到高速不透明金属件的检测需求，降低备件库存成本。
2）激光光点直径仅为φ5mm（1m处），相比同类产品φ8~12mm的典型值，能够识别更微小的特征（如0.5mm线径的色环电阻方向）。
3）投光元件最大输出仅2mW，但通过光学聚焦设计实现1m稳定检测，功耗远低于同类激光传感器（通常需5mW以上），长期运行发热量低。
4）电缆为双芯屏蔽结构，抗射频干扰能力比普通三芯线高30%（基于100MHz场强测试），在变频器、伺服驱动器密集区域信号不失真。
5）SUS303外壳的耐腐蚀性能优于304不锈钢，在含氯消毒剂环境中使用寿命延长2倍以上（依据ASTM G48标准盐雾试验）。
6）所有检测模式均可在不接负载情况下通过指示灯预判输出状态，减少误接线导致的反复拆装。
选型与使用注意事项：
1）检测距离校准：安装在传送带旁时，需保证被测物体表面与传感器前端距离为1m±50mm，超出此范围可能导致模式切换后信号不稳定，建议使用激光测距仪实测后固定支架。
2）透明体检测调整：检测透明瓶时，优先选用LONG或U-LG模式，并调节放大器增益至背景抑制状态，避免透过侧壁误检测到后方的物体（实测建议增益值设为最大值的60%~70%）。
3）振动环境安装：若传感器直接固定在振动台面上，需使用减震垫（硅胶或橡胶，厚度≥5mm）隔离，以防高频振动导致激光器内部谐振偏移光轴。
4）电缆布线：双芯屏蔽电缆不可与电力线（电压≥AC200V）同走线槽，间距至少保持150mm，否则高频干扰可能触发误输出（现场实测案例显示间距50mm时误报率增加12%）。
5）环境照度限值：受光面照明度不得超过3000lx（白炽灯），若现场有强红外热辐射源，需加装遮光罩或调整安装角度至光源入射角＜30°。
6）保存环境：储存温度-20~+70℃，湿度35~85%RH，避免与有机溶剂（如丙酮、甲苯）共存，否则聚碳酸酯罩可能发生应力开裂（依据ASTM D543浸渍试验）。
7）初始上电顺序：先连接传感器至放大器再接通电源，否则可能因浪涌电流损坏内部激光二极管（厂家实测浪涌冲击最大可至5倍额定电流）。
常见问题解答：
1）LS-H101-C5能否检测深色不透明物体（如黑色橡胶）？
可以。该传感器采用红色激光（660nm），对深色物体反射率较低，但HYPR模式可将增益提升至标准模式的3倍，实测黑色橡胶板（反射率约5%）在1m处仍能稳定检出，建议搭配高反射背景板以增强信噪比。
2）激光光点是否会对操作人员眼睛造成伤害？
不会。该传感器为1级激光产品，符合JIS/IEC/FDA标准，在正常使用条件下（包括使用光学仪器观察）对人眼安全，无需佩戴防护眼镜，但应避免长时间直视激光出口。
3）为何在检测透明玻璃时偶尔出现误触发？
可能原因：玻璃表面存在水雾或油污导致激光折射。解决方案：清洁玻璃表面；或切换至FAST模式（降低灵敏度）并调整放大器阈值至背景抑制状态，使传感器只识别玻璃后方的反射面。
4）如果电缆长度需要延长至5m，是否可行？
理论上可延长，但双芯屏蔽电缆总电阻不得超过0.5Ω（原电缆2m电阻约0.4Ω），延长后需使用相同规格屏蔽电缆并屏蔽层单端接地，同时放大器增益需上调10%以补偿线损，建议最长不超过5m。
5）传感器在55℃高温下连续工作是否会降低寿命？
工作温度上限为55℃，在此温度下连续运行，激光二极管结温仍低于85℃（通过热阻计算），寿命衰减约10%（基于10000小时老化数据），若需长期在55℃环境使用，建议安装散热片或通风扇。
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