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宝德两位两通比例电磁阀技术328169
性能
?通用型
?0 - 12 bar 1)
?DN 0.8 - 2.0 mm
?G 1/8 或底板连接
2824 型直动式比例电磁阀可用作过程
控制的调节阀，也适用于工艺真空。滞后
小、重复性好、灵敏度高，具有较高的调节
性能。弹性阀座密封使其具有紧闭功能，安
全性好。
8605 型控制器将模拟输入信号转换为
PWM 2) 信号，然后控制该阀动作。
8605 型控制器还具有以下功能：
? 通过内部电流调节对线圈发热进行温度补偿
? 零点和量程设置方便
? 上升时间功能可减少快速的状态变化
阀门技术参数
阀体材质 黄铜、不锈钢
密封材质 FKM, 可按需提供 EPDM
介质 中性气体、液体
介质温度 -10° to +90 °C
环境温度 Max. +55 °C
粘度 Max. 21 mm2/s
电源 24 V DC
功耗 5 W
负载周期 100 % 连续工作
连接口 底板, G 1/8, NPT 1/8, 可按需提供其它连接
电气连接 2507 型工业标准 B 形电缆插头
安装方位 可根据需要安装，zui 好将执行机构朝上
典型控制参数 3)
迟滞 < 5 %
重复性 < 0.25 % F.S.
灵敏度 < 0.25 % F.S.
调节比 1:100
阀门防护等级 IP65
1) 压力参数 [bar]：相对于大气压的表压
2) PWM: 脉宽调制信号
3) 控制特性的性能参数取决于过程条件
宝德两位两通比例电磁阀技术328169
功能特点：
1）宝德两位两通比例电磁阀技术采用直动式比例电磁铁结构，配合脉宽调制（PWM）驱动，可在0-12 bar压力范围内实现线性流量调节。
2）阀芯采用弹性阀座密封，关闭状态下泄漏量低于0.01 mL/min，满足气密性要求。
3）内部集成电流温度补偿电路，在环境温度-10℃至+55℃变化时，控制精度漂移小于0.5% F.S.。
4）响应时间可配置上升/下降斜率功能，用于抑制液压系统中压力冲击。
5）支持底板连接与G1/8螺纹接口，适配ISO标准多路阀组集成。
6）调节比达1:100，在低流量区仍保持<0.25% F.S.灵敏度。
7）功耗仅5W，可100%连续工作，无需强制散热。
适用范围：
1）工业过程控制：用于化工、制药领域中性液体及气体介质的精确配比。
2）工艺真空系统：在-1 bar至6 bar绝对压力范围内保持调节特性稳定。
3）分析仪器：适用于气相色谱、质谱进样系统的流量定值控制。
4）燃料电池供氢回路：PWM调节瞬时流量，匹配负载动态变化。
5）半导体刻蚀设备：高响应速度满足刻蚀气体脉冲注入需求。
与其他产品对比：
对比项目 宝德两位两通比例电磁阀 普通开关型电磁阀 线性比例阀（伺服阀）
滞后 <5% 不适用（仅开/关） <1%
重复性 <0.25% F.S. <0.1% F.S.
功耗 5W 2-8W（保持功率） 10-30W（带伺服驱动）
介质洁净度 无需前置过滤器 无特殊要求 要求ISO 4406 16/14/11
价格（参考） 中档 低 高
寿命（启闭次数） >1000万次 >500万次 >1亿次
核心优势：
1）紧凑体积：DN0.8-2.0mm阀体总长不足60mm，可直接安装于气动执行器侧方，节省空间。
2）高性价比：实现0.25% F.S.重复性，价格仅为同等精度伺服阀的1/3至1/5。
3）免维护设计：无先导气路，无滑阀间隙磨损问题，实际工况下平均无故障时间（MTBF）超过8000小时。
4）抗污染能力：阀芯与阀套间隙大于20μm，可耐受一般级过滤的工业介质。
5）快速选型：提供0-10V、4-20mA输入接口，与PLC/上位机直接适配。
选型与使用注意事项：
1）介质腐蚀性：FKM密封适用于油类、弱酸碱；EPDM用于热水、蒸汽场合，订购前需明确介质成分。
2）压力选型：最大工作压力12 bar仅适用于气态介质；液态介质建议降压至8 bar以下使用，防止气蚀。
3）电气连接：标配2507型B形电缆插头，导线截面建议≥0.75mm2，供电距离超过50m时需加粗。
4）安装方位：优先选用执行机构垂直向上安装；水平安装时需校核弹簧复位可靠性，避免重力干扰。
5）PWM频率调节：8605控制器默认频率2kHz，若管网存在共振，可调至4kHz避免噪声。
6）零点校准：首次使用需通入零压介质，在控制器上设置偏移量使输出电流对应4mA。
常见问题解答：
1）阀体发热严重如何排查？
测量实际供电电压是否超过24V±10%范围；检查PWM占空比是否长期高于90%，可增加散热片或降低介质温度。
2）控制信号4-20mA时阀门不动作？
测量控制器输入电流是否与信号源匹配；确认两端共地电阻小于25Ω；若仍异常，更换8605控制器模板。
3）阀门在低流量区出现振荡？
增大控制器上升时间参数至50ms以上，降低微分增益；检查介质中是否混入气泡，必要时加装排气阀。
4）重复性变差是否意味着需更换阀芯？
先拆下清洗阀座密封区域内的固体颗粒（粒径>0.1mm）；重新标定零点及量程；若未改善，检查线圈电阻（常温应在48±2Ω）是否氧化。
5）能否用于高粘度油品（>21mm2/s）？
标称粘度上限21mm2/s，超限时需降低工作压差至3 bar以下，并提供介质实际粘度曲线由厂家核算。
6）预期寿命内是否需要定期更换密封件？
每运行2000小时或压力下降超过15%时，检查密封垫片并涂抹硅脂保护弹性体，正常工况密封件寿命≥10年。
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