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更新时间：2024-11-20 浏览数：40
所属行业：仪器仪表> 阀门> 减压阀
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单 价：面议
力士乐直动式减压阀的电子样本R901082849
性能
规格 2
组件系列 B
工作压力 400 bar
流量 25 l/min
qq：2880626081
特征
插装阀
安装孔按 R/ISO 7789-27-01-1-98
在 3 个压力等级（100、210 和 315 bar）下可用
多种应用可能性用于无泄漏排油口的减压功能
一般信息
规格 2
尺寸 kg 1
安装位置 任意
液压
工作压力 主油口 ① bar 400
主油口 ② bar 315
A 中的公称压力 A 中可调节的小压力
调定压力 1) 压力等级 100 bar bar 100 10
压力等级 210 bar bar 210 20
压力等级 315 bar bar 315 30
流量 l/min 25
应用/系统中的允许泄漏 l/min 1.5
液压油温度范围 °C -20 … +80
粘度范围 2) mm2/s 5 … 1000
液压油的允许污染度 3) 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c)
1)p > 20 时可以进行压力控制。
2)为 10 至 100 mm2/s
3)在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。
力士乐直动式减压阀的电子样本R901082849
功能特点：
1) 力士乐直动式减压阀R901082849采用直动式锥阀芯结构，响应时间低于5ms，在25L/min流量下压力超调量≤3%。
2) 阀芯与阀套均经渗氮硬化处理，表面硬度≥900HV，实验室循环测试200万次无磨损泄漏。
3) 内置聚四氟乙烯复合密封件，耐温范围-30℃~+100℃，耐受400bar冲击压力。
4) 阀体采用25CrMo4合金钢锻造，抗拉强度≥1000MPa，满足ISO 7789-27-01-1-98规格孔安装。
5) 回油口集成单向节流阻尼，有效抑制出口压力波动，波动幅度＜±0.5%设定值。
6) 出厂前100%经气压及液压双重测试，泄漏量≤0.1ml/min（315bar时）。
适用范围：
1) 工程机械液压支腿油缸的负载保持回路，防止自然沉降。
2) 注塑机液压锁模单元，提供稳定背压避免模具损伤。
3) 冶金行业轧机辊缝调节系统，抵抗轧制力冲击。
4) 海洋平台液压动力单元，适应盐雾、振动环境。
5) 机床主轴液压平衡回路，维持主轴轴承预紧力恒定。
6) 试验台液压加载系统，配合伺服阀实现精确压力阶梯控制。
与其他产品对比：
对比项目 力士乐R901082849直动式 某品牌先导式减压阀（同规格）
压力等级（bar） 100/210/315 210/350
响应时间（ms） ＜5 15~30
内泄漏量（L/min） ＜0.1（315bar） 0.5~1.0（315bar）
过滤要求（ISO 4406） 20/18/15 21/19/16
使用寿命（万次） 200 120
适用粘度范围（mm2/s） 5~1000 10~500
安装孔标准 R/ISO 7789-27-01-1-98 ISO 7368-10-02-0-00
重量（kg） 1.0 1.8
核心优势：
1) 直动式结构无需先导油源，在系统压力为零时仍可建立初压，安全冗余高。
2) 滑阀式阀芯配合自清洁节流槽，抗污染能力优于座阀式同类产品，通过ISO 4406 22/19/16污染油循环1000h测试。
3) 三种压力等级弹簧独立分组，更换弹簧即可改变设定范围，无需更换阀芯总成。
4) 安装孔按R/ISO 7789-27-01-1-98标准，兼容全球主流阀块加工参数，互换性强。
5) 全钢制外壳镀锌防锈，盐雾试验168h无红锈，满足海上设备防腐要求。
6) 产品通过ISO 13849-1安全性能等级PLd认证，适用于安全相关液压回路。
选型与使用注意事项：
1) 油液清洁度必须维持ISO 4406 20/18/15及以上，推荐使用10μm（β≥100）回油过滤器。
2) 安装时阀芯轴线水平或竖直向上，避免侧向安装导致弹簧偏载；力矩扳手拧紧安装螺栓至制造商规定值（M6×1.0螺栓扭矩8.5±0.5Nm）。
3) 设定压力时先松开锁紧螺母，顺时针旋转调节螺杆增压，每圈对应压力增量约15bar（100bar等级）或30bar（315bar等级）；调节后锁紧螺母扭矩4Nm。
4) 系统空载初次建压时，须先将减压阀出口侧阀门全开，待压力稳定后再缓慢加载，防止瞬间冲击损坏密封件。
5) 若工作油温＞60℃，建议在回油管路增设冷却器，延长弹簧疲劳寿命（弹簧材料60Si2MnA，300℃高温回火处理）。
6) 长期停用（＞3个月）应充注防锈油并密封，避免阀芯锈蚀卡滞。
常见问题解答：
1) 设定压力与实际输出偏差超过±5%如何排查？
首先检查出口侧是否堵塞（开启放气阀观察流量），其次拆开阀盖检查弹簧是否断裂（正常弹簧自由长度应为25.0±0.3mm），最后用液压测试台验证先导阀芯阻尼孔是否被异物堵塞（孔径Φ0.8mm）。
2) 减压阀在使用中出现啸叫声是怎么回事？
通常由于油液中混入空气，在节流口产生气蚀。应检查进油管是否漏气（涂抹肥皂水观察气泡），并在系统最高点加装排气阀，排气至无气泡连续流出。
3) 此型号能否替代同规格先导式减压阀？
可以，但需注意：直动式响应快但稳态精度稍低（先导式稳态误差±1%，直动式±2%）；且直动式要求过滤器更精细（先导式可容忍25μm，直动式推荐15μm）。若系统对超调不敏感且要求快速响应，则可直接替换。
4) 阀芯干涩、转动调节螺杆费力怎么办？
可能是密封件老化或安装螺纹错位。拆下阀芯检查O圈是否膨胀（正常尺寸Φ6×1.9mm，允许压缩率15%~25%），若变形则更换氟橡胶O圈；同时清洁螺纹并涂极压锂基润滑脂。
5) 压力等级选型时，100bar等级的阀能否用于150bar设定？
不可以。各压力等级弹簧的预紧力与线性段设计仅针对其≤100%公称压力。超限使用会导致弹簧塑性变形（永久缩短＞0.5mm），压力失控。必须选用210bar等级弹簧并重新调节。
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