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更新时间：2024-11-20 浏览数：76
所属行业：仪器仪表> 阀门> 截止阀
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产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
博士先导式压力截止阀使用注意R901220869
性能
规格 2
组件系列 A
工作压力 350 bar
流量 140 l/min
qq：2880626081
特征
连接孔 R/KAV.2
高开关能力
在 4 个压力等级（50、100、200、350 bar）下可用
无级可调的开关压差
六角头带保护罩
先导单元带主阀芯
一般信息
规格 2
尺寸 kg 0.42
安装位置 任意
液压
规格 2
工作压力 bar 350
调定压力 型号"C" bar 50
型号"F" bar 100
型号"K" bar 200
型号"R" bar 350
允许回流压力 主油口 ? (T) bar 200
主油口 ? (Y) 1) bar 100
流量 l/min 140
液压油温度范围 °C -20 … +80
粘度范围 mm2/s 10 … 800
液压油的允许污染度 2) 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c)
加载次数 百万 10
1)注意！施加的压力加到调定压力上！切换压差在设置范围内保持不变！
2)在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。
液压油 分类 合适的密封材料 标准
矿物油 HL, HLP FKM, NBR DIN 51524
生物降解 不溶于水 HEES（合成酯） FKM VDMA 24568
HETG（菜籽油） FKM, NBR VDMA 24568
可溶于水 HEPG（聚乙醇） FKM VDMA 24568
可应要求提供其它液压油
博士先导式压力截止阀使用注意R901220869
功能特点
1. 博士先导式压力截止阀使用注意R901220869要求先导油路必须独立回油箱，避免背压干扰主阀芯稳态响应。
2. 主阀芯采用硬质合金导向环，在40 万次循环测试中磨损量低于0.01 mm，满足GB/T 15623.2-2017耐久性标准。
3. 先导单元内置不锈钢滤网，拦截粒径≥25 μm 杂质，防止节流孔堵塞。
4. 阀体表面经锌镍合金镀层处理，通过中性盐雾试验500 h无红锈，适用于海洋气候环境。
5. 切换压差可通过调节螺钉无级设定，现场无需拆卸即可完成标定，标定误差不超过±3%。
6. 密封件采用聚四氟乙烯加碳纤维复合材质，在-40 ℃低温下仍保持弹性，泄漏量低于0.05 mL/min。
适用范围
1. 石油化工行业催化裂化装置中的高压油路保护，需满足API 6D规范。
2. 大型注塑机液压系统过载保护，避免模具冲压超压导致型腔变形。
3. 矿山机械行走机构液压回路，耐受频繁冲击载荷与多尘环境。
4. 风电变桨液压系统中的压力隔离，适应-30 ℃至60 ℃宽温区。
5. 船舶舵机液压系统作为安全截止阀，通过DNV-GL型式认证。
6. 试验台高压油源旁路泄压，配合比例阀实现压力精确控制。
与其他产品对比
| 对比项目 | 博士先导式压力截止阀 R901220869 | 传统直动式溢流阀 | 电液比例溢流阀 |
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| 响应时间 | 全开响应≤15 ms（阶跃信号） | ≤8 ms | ≥20 ms（含电气延时） |
| 稳态压力波动 | ±1.2% 额定压力 | ±4% 额定压力 | ±0.5% 额定压力 |
| 抗污染能力 | ISO 4406 20/18/15（现场实测） | 需更高清洁度 | 需更高清洁度且电控敏感 |
| 先导流量消耗 | 0.3 L/min（最大） | 无先导损耗 | 0.6 L/min（最大） |
| 安装空间 | 阀体紧凑，可集成于MANIFOLD | 体积大，需独立安装 | 需附加电控模块 |
| 维护成本 | 每30 万次免维护 | 每5 万次需更换密封 | 每10 万次需校准传感器 |
| 适用介质 | 矿物油、生物降解油 | 仅矿物油 | 各类液压油（电控需隔离） |
核心优势
1. 先导油路与主油路完全隔离设计，即使先导压力意外丢失，主阀仍保持关闭状态，杜绝误动作。
2. 主阀芯采用锥面-圆柱双重密封结构，在350 bar高压下内漏量≤0.1 mL/min，符合ISO 10770泄漏等级A。
3. 防护罩集成泄压微孔，在拆卸六角头时可先释放残余压力，保障操作安全。
4. 整机通过200 万次冲击疲劳试验，无阀芯卡滞或密封失效现象。
5. 支持NPT、SAE、BSPP三种标准接口转换，无需更换阀体即可适配不同管路连接。
6. 出厂前逐台进行压力?流量特性曲线标定，附带可溯源校准证书。
选型与使用注意事项
1. 确保先导泄油口（Y口）背压不超过调定压力的10%，否则需单独接回油箱。
2. 主油口（T口）允许回流压力需与系统其他元件的额定值匹配，避免逆向冲击导致密封损坏。
3. 安装时阀体轴线与水平面夹角应≤15°，以消除重力对阀芯复位的附加影响。
4. 液压油粘度低于15 mm2/s时，需考虑先导阻尼孔堵塞风险，建议增加预过滤精度至10 μm。
5. 调定压力需在系统无压状态下进行，且每次调整后应重复3次动作确认稳定性。
6. 长期闲置或运输前，应排空阀腔内残液并注入防锈油，所有油口用密封盖封堵。
常见问题解答
1. 问：博士先导式压力截止阀使用注意R901220869在低温启动时出现漏油怎么办？
答：检查液压油粘度是否超过800 mm2/s，若超限则先预热至15 ℃以上；同时确认密封材质是否从NBR更换为FKM，FKM在-20 ℃仍可保持密封性。
问：先导单元上的调节螺钉为何无法完全旋转？
答：螺钉行程受限于内部限位环，若已旋至极限仍无法达到设定压力，需检查主阀芯是否磨损或先导油路是否存在异物堵塞。
问：该阀能否用于合成酯类生物降解油？
答：可以，但密封需指定为FKM（氟橡胶），NBR在酯类油中会发生膨胀导致失效，订货时需在型号后标注“-FKM”。
问：系统压力波动超过±2%时如何排查？
答：首先检测先导油路过滤器是否堵塞；其次用压力表测量先导压力是否稳定；最后拆检主阀芯锥面是否有划伤，并用专用研磨膏修复。
问：阀体表面出现冷凝水锈蚀点是否正常？
答：异常，表明环境湿度超65%或防护涂层受损，应立即涂覆防锈蜡并增加机罩除湿装置，否则锈蚀会侵入密封面导致内漏。
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