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更新时间：2024-11-20 浏览数：41
所属行业：仪器仪表> 压力仪表> 压力开关
发货地址：
产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
REXROTH电子压力开关适用性广R432006340
性能
组件系列 1X
用于液压应用
特征
两个转换点可通过 IO-Link 调节或者根据客户需求进行出厂预设置
通过 IO-Link 传输压力值
qq：2880626081
4 个测量范围， 630 bar
带薄膜测量单元的传感器
压力通道内的节流元件
度等级 0.5
与介质接触的组件由不锈钢和 FKM 制成
高爆裂压力，反向极性、过电压和短路保护，确保操作安全
整体式结构
IO 链接 V1.1
技术参数
安装位置 任意位置，为悬浮式
周围温度范围 °C -40 … +90
额定温度范围 °C -25 … +90
存储温度范围 °C -40 … +100
正弦试验，符合 DIN EN 60068-2-6 10 ... 2000 Hz / 20 g / 每根轴 10 个频率周期
振动，噪声波形符合 EN 60068-2-64 f = 10 ... 2000 Hz（每根轴 24 h），0.05 g2/Hz (10 gRMS)
冲击符合 DIN EN 60068-2-27 15 g / 11 ms / 正方向 3 次，负方向 3 次/轴
尺寸 kg 0.06
测量元件 金属薄膜元件
应用 液压应用
液压
耐真空 是
压力介质 HL、HLP、HFC、氮气（ 300 bar）；可应要求提供其它介质
压力介质温度范围 °C -40 … +90
粘度范围 mm2/s 10 … 800
液压油的允许污染度，符合 ISO 4406 (c) 规定的清洁度等级 1) 等级 20/18/15
外壳材料 V4A (1.4404)、PEI、HNBR
节流元件 V2A (1.4305)
材料与液压油接触 V2A (1.4305)，1.4542，FKM
压力油口符合 DIN EN ISO 1179-2 要求 G1/4（外螺纹）
1)在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。
REXROTH电子压力开关适用性广R432006340
功能特点：
1. REXROTH电子压力开关适用性广R432006340采用金属薄膜传感器，经100万次脉冲疲劳测试后零漂小于0.1%。
2. 双路开关点通过IO-Link V1.1远程设定，响应时间低于2ms，支持过程数据实时回传。
3. 内置节流元件可抑制压力峰值冲击，在630 bar高压下不产生误动作。
4. 全不锈钢与FKM接液部件，耐HFC及氮气介质，抗真空能力达-0.1 bar。
5. 精度等级0.5%FS，在-25°C至+90°C温度范围内温度系数小于0.03%/K。
6. 反极性、过电压（DC 36V）及短路保护集成，无外部保护模块仍可安全运行。
7. 外壳为V4A不锈钢与PEI组合，符合IP67防护等级，抗盐雾测试96小时无腐蚀。
8. 整体式结构无活动机械部件，免维护寿命达5000万次压力循环。
适用范围：
1. 工程机械液压系统：适用于泵出口压力监测、油缸保压检测。
2. 注塑机与压机：用于锁模油路及射出单元的压力阈值控制。
3. 风电液压变桨系统：耐受-40°C低温及高频振动环境。
4. 冶金与重工业：用于轧机液压AGC伺服回路，抗污染度等级ISO 4406 20/18/15。
5. 氮气蓄能器及气动液压混合回路：兼容氮气介质（300 bar以下）。
6. 试验台与计量设备：配合IO-Link主站实现压力值高速采集与标定。
与其他产品对比：
| 对比项目 | REXROTH R432006340 | 普通机械式压力开关 | 模拟量压力变送器+继电器 |
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| 设定方式 | IO-Link远程/出厂预置 | 手动旋钮，无回读功能 | 需PLC二次编程，接线复杂 |
| 精度 | 0.5%FS | 2%~5%FS，温漂大 | 0.25%~0.5%FS，但需额外I/O |
| 开关响应 | ＜2ms | 10~50ms（机械触点抖动） | 取决于扫描周期，＞10ms |
| 耐冲击能力 | 15g/11ms，正弦20g | 5g易失效，触点弹跳 | 视传感器类型，一般10g |
| 寿命 | 5000万次 | 100万次（触点磨损） | 电子开关可达1亿次 |
| 集成度 | 单器件完成开关+监测 | 需配置压力表与继电器 | 需变送器+控制器+继电器 |
| 抗污染性 | 内置节流元件+大油口 | 无节流，易堵 | 无节流，需加阻尼器 |
核心优势：
1. 单一硬件实现开关控制与连续压力监测双重功能，节省PLC模拟量模块成本。
2. IO-Link通信支持设备级参数备份与一键恢复，生产换型时间缩短80%。
3. 高爆裂压力达1200 bar（2倍于量程），通过CE及UL认证，安全冗余设计。
4. 悬浮式安装设计兼容任意方位，无需垂直校准，降低安装工时。
5. 通过ISO 16750-3道路车辆标准振动测试，适应移动机械恶劣工况。
6. 整体式结构无密封圈老化隐患，长期使用漂移量低于0.2%/年。
选型与使用注意事项：
1. 确认介质兼容性：FKM密封圈不适用于含酯类油液（如HFD），需另选EPDM版本。
2. 压力接口为G1/4外螺纹，扭矩标准25 N·m ± 2 N·m，过大扭矩会导致壳体变形。
3. IO-Link通信线缆最长20m，超过需加中继器；主站需兼容V1.1版本。
4. 粘度超过800 mm2/s时，节流元件可能引起响应延迟，建议实测确认。
5. 安装时确保压力通道内无气泡，首次使用需进行排气操作（通电后手动排气）。
6. 供电电压需稳定在DC 18~32V，纹波＜5%，否则IO-Link通信可能中断。
7. 防雷保护：户外使用建议加装外置浪涌保护器（SPD），因外壳非全金属屏蔽。
常见问题解答：
1. IO-Link通信失败怎么办？
排查步骤：①检查主站端口是否配置为SIO模式；②测量供电电压在24V±10%之间；③更换线缆测试（推荐M12×1 4芯屏蔽线）。
2. 压力显示值波动大如何解决？
可能原因：介质含气泡或管路共振。建议在压力口前安装阻尼阀，或调整节流元件开度（需返厂）。
3. 开关频繁误动作是什么原因？
检查设定值是否处于压力波动区间（如泵出口脉动）。建议设置0.5~2秒的延时滤波，通过IO-Link参数可调。
4. 能否用于氧气或纯水介质？
标准型号仅适用于矿物油及合成液压油。氧气需禁油脱脂处理，纯水需更换密封件为EPDM，均需定制。
5. 寿命周期内是否需要校准？
建议每两年或1000万次循环后进行零点与满量程校验，可通过IO-Link写入偏移值实现现场校准。
6. 爆裂压力如何验证？
出厂每批次抽检5%样本按1.5倍量程进行静压验证，证书可追溯至DNV GL。
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