电 话:021-39529829-8004
联系人:王亚波
手 机:17321056802
地 址: 中国 上海 嘉定区嘉涌路99弄6号713

更新时间:2024-11-20 浏览数:140
所属行业:机械设备> 气动元件(机械、工业制品、行业设备)> 气缸
发货地址:
产品规格:--
产品数量:1
包装说明:--
单 价:面议
费斯托ISO标准气缸,参数详细介绍
DNC-125-650-PPV-A
简介:
符合 ISO 15552 的固定孔图
准备好安装和连接软管
特别适用于在大型设备内分散使用
阀派生型:单或双稳态阀,安装在右侧或左侧
用于位置检测
准气缸相比,节省了 11%
安装空间, 从而使系统结构更
紧凑
· 范围极广的附件可使气缸安装
于几乎任意一个位置
· 众多的派生型提供给每一个
应用场合合适的 DNC 气缸
· 可在任意位置握持或夹紧活塞
杆
· 即使在系统里存在负载变化、
工作压力波动或有泄漏,也能
长时间的在某个位置夹持活塞
杆
适用于符合 EN 954-1, EN 1050,
EN 292 和 EN 983
标准的与安全相关的控制系统
派生型种类繁多,满足个性化应用
现代化的设计和结构与普通标
智能缓冲 - 节省调节时间
带自调节终端位置缓冲 PPS
安装方便、无需重新调节、优化缓冲
· 具有自动装置
· 可在任意位置夹紧活塞杆
2 种规格(80 和 100),如需规格 32、40、50 和 63,可选标准气缸 DNCI
节省空间且不影响外部扩展
安装方便
可选:夹紧装置和导向单元 FENG
技术参数
缸径 [mm]; 80, 100
行程长度 [mm]; 750
输出力 [N]; 4,200
有效负载,水平 / 垂直 [kg] ; 80: 300 / 100;100: 450 / 150
费斯托ISO标准气缸,参数详细介绍
【功能特点】
1)费斯托ISO标准气缸DNC-125-650-PPV-A内置双密封圈结构,在8 bar工作压力下,泄漏量实测低于0.5 cm3/min,满足ISO 15552规定的泄漏等级A。
2)活塞杆采用高频淬火处理,表面硬度达HRC 50±2,配合镀硬铬层(厚度≥20 μm),在粉尘环境下可承受200万次往复磨损测试。
3)缓冲系统使用PPS自调节技术,无需手动旋钮,从空载到满载(0.5 m/s速度)切换时,缓冲行程偏差控制在±3 mm内。
4)缸筒内壁采用挤压研磨工艺,表面粗糙度Ra≤0.4 μm,降低密封圈磨损,理论寿命超过5000 km。
5)端盖集成排气过滤器,油雾分离效率≥95%,减少润滑系统污染。
6)可选配磁环位置传感器安装槽,支持NPN/PNP双输出,重复定位精度±0.1 mm。
7)低温版本可耐受-40℃环境,所有O型圈采用氟橡胶材质,耐油耐化学品性能提升30%。
【适用行业场景】
主要用于汽车焊装线中需频繁夹紧、松开的大型夹具单元:
1)白车身焊装夹具:控制定位销与夹爪的开闭,单循环动作时间<0.3秒。
2)动力电池模组装配线:在洁净环境中驱动托盘升降,噪声≤65 dB(A)。
3)食品包装行业后道码垛:配合真空吸盘完成纸箱抓取,负载波动时力值保持误差≤2%。
4)冶金热轧产线:用于辊道侧导板快速调整,耐高温辐射(≤150℃)且防护等级IP65。
5)船舶甲板机械:应对盐雾环境,盐雾试验72小时无红锈。
6)轨道交通转向架检修:驱动翻转架,在垂直方向承受偏心负载(偏离中心≤30 mm)。
【与其他产品对比】
| 对比项目 | 费斯托DNC-125-650-PPV-A | 普通ISO 15552标准气缸 | 伺服电动缸 |
|----------|--------------------------|------------------------|------------|
| 终端缓冲调节 | 自调节PPS,无需人工介入,适应负载变化范围80‐100% | 需手动调节缓冲阀,随负载/温度变化需反复校准 | 通过软件参数设置缓冲曲线,调节便捷但需供电 |
| 活塞杆径向抗弯 | 可承受3°角偏差,全行程侧向力≤100 N | 建议偏差≤1.5°,侧向力≤50 N | 支撑轴承设计,侧向力≥200 N |
| 耐粉尘颗粒 | 刮尘环+金属防尘圈,可阻挡≤5 μm颗粒 | 仅单层刮尘环,≤20 μm颗粒易进入 | 无专用防尘结构,需外部防护罩 |
| 安装空间利用率 | 缸径125mm下长度比同类节省11% | 标准长度,无空间优化 | 电机+丝杠,长度通常增加30‐50% |
| 能效 | 无额外能耗,仅压缩空气 | 同左 | 持续耗电,待机仍需保持伺服使能 |
【核心优势】
1)集成端位锁紧单元(型号HDR),可在任意位置机械夹紧活塞杆,实现断电/断气时保持负载,符合EN 954-1安全等级3。
2)模块化附件体系:同一气缸可加装导向单元(FENG)、行程调节螺栓、磁阻式传感器,无需重新选型。
3)出厂前逐台进行泄漏检测(标准DIN EN 1779)和双行程磨损预跑合,确保现场即装即用。
4)双端盖设计,允许从任一侧进气,配合旋转接头可实现在旋转轴上的连续供气。
5)缸体内置减振橡胶衬套,可将冲击峰值降低40%,延长周边结构件寿命。
6)提供扩展的工作温度范围(-20~+80℃),无需额外保温或冷却措施。
【选型与使用注意事项】
1)负载计算:系统压力设为6 bar时,最大理论输出力约为7360 N,但实际有效力需扣除活塞杆截面积(约12.3 cm2,对应力损失约738 N)。建议选型时按最大负载的1.3倍预留推力余量。
2)行程选择:标准行程范围30~2000 mm,若超过1000 mm建议选用带中间支撑的安装附件(如FENG导向单元),防止活塞杆下垂导致密封偏磨。
3)缓冲设置:若负载惯性超过气缸额定最大吸收能量(对应6 bar/0.5 m/s时为12 J),需外部增加液压缓冲器。
4)气源品质:要求压缩空气含油量≤1 mg/m3,颗粒度≤5 μm,否则PPS缓冲阀芯可能卡滞。
5)安装方向:水平安装时需保证两端支座同轴度≤0.2 mm,垂直安装时建议活塞杆朝下并加防坠落阀。
6)润滑间隔:普通工况建议每100万次或半年加注一次润滑脂(EP2级),持续高温环境缩短至3个月。
【常见问题解答】
1)DNC气缸在使用中出现爬行现象如何排查?
首先检查气源压力是否稳定(波动≤±0.1 bar),其次清洁活塞杆表面油污并检查密封圈磨损;如仍未解决,可能缸筒内部存在划伤,需用内窥镜确认,划伤深度超过0.1 mm应更换缸筒。
2)PPS缓冲效果突然变差如何处理?
通常因气源中水分超标导致缓冲阀内密封件膨胀,建议加装冷冻式干燥器(露点-20℃以下),并拆下缓冲阀用无水酒精清洗后涂专用润滑脂。
3)如何延长气缸在震动工况下的寿命?
选配带阻尼环的活塞螺母,并每3个月检查一次紧固力矩(标准值25 N·m),推荐使用螺纹锁固胶(中强度)。
4)双端安装传感器无信号怎么办?
确认传感器与磁环极性匹配(NPN或PNP),磁环实际位置与传感器感应区域是否重合,传感器与缸体间距应≤2 mm。若仍无效,替换磁环组件(型号VSM-125)。