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原装SOR的压力开关工作资料概要

更新时间:2024-11-20   浏览数:32

所属行业:仪器仪表> 压力仪表> 压力开关

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单 价:面议

  原装SOR的压力开关工作资料概要

  sor的压力开关型号

  6B3-EE5-M2-C2A-CLTT

  5B3-EE5-M2-C2A-CLTT

  4B3-EE45-M2-C2A-CLTT

  9B3-EE5-M2-C2A-CLTT5

  9NN-K5-N4-C1A-X3B

  66V2-EF3-N4-B1A

  55V2-EF3-N4-B1A

  55V2-EF45-N4-B1A

  54NN-K118-N4-B1A-TT

  18RB-K5-N4-C1A

  101NN-K45-N4-C1A-TT

  54RN-K118-N4-C1A

  403212-0AJ155

  66V2-EF2-N4-B1A

  防护/防爆型型号

  6NN-K2-N4-F1A 0.048-0.20 0.22 6L-K2-N4-F1A

  6NN-K3-N4-F1A 0.083-0.69 0.27 6L-K3-N4-F1A

  6NN-K5-N4-F1A 0.138-1.24 1.69 6L-K5-N4-F1A

  6NN-K45-N4-F1A 0.172-1.89 1.69 6L-K45-N4-F1A

  5NN-K3-N4-F1A 0.172-1.65 3.4 5L-K3-N4-F1A

  5NN-K5-N4-F1A 0.241-2.58 3.7 5L-K5-N4-F1A

  概要

  在选择工业用压力、差压或温度开关时,经常要考

  虑其安全性能,以保护设备和人员的安全性。201B3-K115-U9-C7A-CL列产品满足了UL、CSA、ATEX 等标准,并能符合多个国家地区的认证要求,可用于爆炸区域及含有强腐蚀气体环境中,对设备和人员安全给予保护。5B3-EE5-M4-C2A-CLTT系列可以提供不同的压力,差压,真空和温度

  范围,同样可以提供不同的连接方式,各种不同的

  材料以及感压元件类型,正是由于这种灵活的选择

  方式使的101RN-KK3-M4-C1A-TTX系列可广泛应用于各种场所,如化

  工,石化,炼油,油田,钻井平台,输油管线以及制药

  美国SOR的压力开关

  1.防爆的必要性:防爆形式分为隔爆型和本安型。

  2.是否需要带指示:根据客户指示。

  3. 接点数量:一接点(一个输出)或两接点(两个输出)。

  4.设定值和压力范围的确定:设定范围在压力范围的30%—65%之间,可设定范围为压力范围的15%—90%之间。

  5.接断差的形式:可调式或固定式。

  6.是否有脉动:如果压力有脉动或振动,需要带节流阀用以抑制脉动压力对仪表的损伤。

  7.带隔膜的场合:测定腐蚀性、高黏度或温度过高时,需要选用带隔膜。

  原装SOR的压力开关工作资料概要

原装SOR的压力开关工作资料概要


功能特点


1)原装SOR压力开关采用全焊接不锈钢膜片结构,实测循环寿命≥1×10?次,满足API 607防火认证要求。
2)微动开关触点镀金处理,最小电流负载5VDC/1mA,适用于PLC干接点信号采集。
3)设定点重复性误差≤±0.5%满量程,温度漂移补偿至0.02%/℃(-40~+85℃)。
4)电气接口标配1/2"NPT内螺纹,防护等级IP66/NEMA 4X,可长期用于户外盐雾环境。
5)接液部件可选316L或哈氏合金C-276,耐氯离子应力腐蚀开裂(SCC)阈值≥500ppm。
6)内置节流阀阻尼可调,抑制脉动频率10~500Hz,无需外加缓冲器。
7)差压型开关采用双波纹管平衡设计,静压可达42MPa,适用于高静压低差压工况。


适用行业场景


主要用于存在爆炸性气体(IIA/IIC组)或腐蚀性介质的工业现场:
1)炼油催化裂化装置:监测再生器与沉降器差压,精度≤0.5%FS。
2)海上钻井平台注水系统:海水腐蚀环境,要求壳体耐盐雾≥1000h。
3)氯碱化工:湿氯气工况,选用哈氏合金膜片与PTFE衬垫。
4)天然气长输管线:要求SIL2功能安全等级,接点冗余配置。
5)制药反应釜:CIP/SIP清洗温度140℃,需隔膜耐温补偿。
6)核电站辅助系统:抗震类别I类,响应时间≤10ms。
7)氢能加注站:70MPa高压氢气,密封泄漏率≤1×10?? mbar·L/s。


与其他产品对比


| 对比项目 | 原装SOR压力开关 | 国外某UE系列 | 国产JY系列 |
|---------|----------------|-------------|-----------|
| 微动开关寿命 | ≥100万次 | 50万次 | 20万次 |
| 防爆认证组合 | ATEX+CSA+NEPSI | 单区域 | 单区域 |
| 膜片耐温范围 | -40~+160℃ | -10~+120℃ | -20~+100℃ |
| 外螺纹防松设计 | 双层锁紧+螺纹胶 | 单层锁紧 | 无防松 |
| 接点防震能力 | 30g/10ms | 10g/5ms | 5g/5ms |
| 供货周期 | 4周(定制8周) | 8周 | 2周 |
| 第三方检验报告 | DNV·GL+Lloyd's | 无 | 无 |


核心优势


1)全球认证覆盖面广:同时持有ATEX 2014/34/EU、CSA C22.2 No.30、NEPSI Ex dIICT6,单一型号可通用于中东、欧洲、北美。
2)模块化零件互换性:同系列开关主体、微动开关、密封件可跨型号互换,降低备件库存品种60%。
3)出厂标定一致性:每台开关在20℃、50%设定点处三点标定,提供NIST可追溯证书。
4)隔爆壳体采用铜铝合金(ZL101),抗拉强度≥320MPa,静水压试验3倍额定压力。
5)可选配HART协议内置变送器模块,实现设定点远程调整与自诊断。
6)豁免使用硅基润滑脂,避免接触氧气系统时的爆炸风险。


选型与使用注意事项


1)确定防爆区域等级:0区选本安型(需配合安全栅),1/2区选隔爆型。对照ATEX防爆标志Ex d IIC T6 Gb,T6环境温度≤+85℃。
2)计算设定点与死区:死区可调型最小死区为量程的2%,固定型死区出厂锁定;脉动工况建议选用可调死区并设≥管路波动峰值两倍。
3)过程连接适配:螺纹型需使用铜垫片或金属缠绕垫密封,严禁使用PTFE生料带(易挤入阀孔导致卡涩)。
4)安装方位:隔膜型开关壳体顶部出线口应向下,避免冷凝水沿电缆渗入腔内;垂直安装时膜片朝前,减少颗粒沉积。
5)电气接线:芯线截面积≥1.5mm2,屏蔽层单端接地;本安回路应使用蓝色彩色绝缘线区分。
6)首次投运:用1.5倍设定点压力保压5min检查外部密封;连续开关10次确认回差稳定在±1%内。


常见问题解答


问:原装SOR压力开关能否直接替换现有国产开关而不改管线?
答:需核对过程连接尺寸与螺纹规格,通常1/2"NPT可直代,但隔爆型安装时壳体高度差可能影响防爆间距,需确保进线口与障碍物距离≥50mm。


问:含固介质(催化裂化催化剂)为何容易堵塞引压管?
答:建议选用带隔膜密封式开关,并加装冲洗环与氮气吹扫接口;引压管倾斜角≥15°,最低点设置排渣阀门。


问:开关设定值长期偏移(超过1%FS/年)可能原因?
答:微动开关触点氧化(多见于低电压电路),可改用镀金触点型;膜片累积塑性变形,需返厂重新标定或更换感压组件。


问:如何判断隔爆腔体内是否有凝露?
答:在壳体底部防爆接合面上方钻孔安装视窗(需Ex认证),或使用内置湿度指示卡,露点低于设定温度时更换干燥剂包。


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