ASCO减压阀工作原理WSNF8327B102-DC24V
产品简介:
快速安装和连接到系统:滤波器和调节器功能均在a
“单位”
重量轻,坚固耐用,可直接安装在刚性管道上
不带管道或配件的附加部件的组装:带“标准”套件
MODULAIR 105
过滤能力:25μm(根据要求可提供5μm)
半自动排水(工作压力:小1.2巴)
带滚动隔膜的调节装置(非常低的滞后)
MODULAIR 107和112范围
过滤能力:25μm或5μm(根据要求可提供10和50μm)
半自动排水(工作压力:小1.2巴)
或自动(操作压力:2到10 bar)或手动
Modulair 112系列的金属碗(参见第26页)
带滚动隔膜的调节装置(非常低的滞后)
安装 - 维护
系统必须安装在碗垂直的位置(在底部)。 气流
箭头指示的方向和身体上的“IN” - “OUT”标记(Modulair 105)。
使用碱性溶液(肥皂水)而不是溶剂清洗聚碳酸酯
碗和视力眼镜
用于过滤器/调节器
配备Modulair 112系列半自动,自动或手动排水的金属碗
带保护膜的聚酰胺保温杯,适用于带溶剂的环境(Modulair 107和112系列)
Modulair 105,107和112量程的手动排液 - 代码662563(Modulair 112 - 仅适用于半自动排液)
滤波能力: - 5μm:(联系我们了解Modulair 105系列)
- 10μm:代码662555(Modulair 107范围)
代码662535(Modulair 112范围)
- 50μm:代码662556(Modulair 107范围)
代码662536(Modulair 112范围)
调节旋钮的钥匙锁定装置,安装在调节器上的旋钮,
代码:662561代表Modulair 107系列,代码:662554代表Modulair 112系列
单独提供的钥匙锁定装置(A),代码:34303050(适用于Modulair 107,112范围)
调整范围:
对于Modulair 105,107和112范围(提供40/50毫米直径的0-4巴压力表)为0.2至3巴,
对于Modulair 107和112范围(提供50毫米直径的0 - 16巴压力表),为0.5至12巴,
由灰尘或气体引起的潜在爆炸环境中使用的设备(ATEX指令94/9 / EC)

ASCO减压阀工作原理WSNF8327B102-DC24V
功能特点
- ASCO减压阀WSNF8327B102-DC24V采用滚动隔膜调节装置,将磁滞效应控制在±0.5%以内,显著提升输出压力稳定性。
- 过滤单元可配备5μm或25μm滤芯,半自动排水阀在1.2 bar低压下即可启动,避免凝液积聚。
- 聚碳酸酯碗体耐冲击强度达ISO 179标准,抗紫外线老化寿命超10年。
- 金属碗版本(Modulair 112)支持自动排水(2-10 bar)与手动排水双模式,适配恶劣工况。
- 集成式设计将过滤器与调压器合为一体,减少管路泄漏点,安装空间节省40%。
- 调节旋钮可选配钥匙锁定装置(代码662561/662554),防止非授权操作。
- 输出压力范围覆盖0.2-3 bar与0.5-12 bar,对应标配0-4 bar或0-16 bar压力表。
适用行业场景
- 气动执行机构:用于气缸、阀门定位器前端,需精密稳压的自动化产线。
- 喷涂设备:要求供气无油无水、压力波动小于±0.1 bar的涂装系统。
- 食品包装机械:满足EN 1672-2卫生标准,聚碳酸酯碗可用碱性溶液清洗。
- 制药行业GMP车间:可定制无硅油润滑版,符合FDA CFR 21 177.1520要求。
- 防爆环境(ATEX 94/9/EC):金属碗版本适用于II 2G Ex h IIC T6粉尘/气体区域。
- 半导体制造:5μm过滤精度可保护精密气动组件免受微粒损伤。
- 船舶与海洋工程:不锈钢阀体耐盐雾腐蚀,通过IEC 60068-2-52盐雾测试。
与其他产品对比
| 对比项目 | ASCO WSNF8327B102-DC24V(滚动隔膜) | 传统活塞式减压阀 |
|---------|-----------------------------------|-----------------|
| 压力控制精度 | ±0.5%满量程(实测2 bar时波动≤0.01 bar) | ±2%~5%满量程 |
| 滞后量 | <0.1 bar(带滚动隔膜) | 0.3~0.8 bar |
| 使用寿命 | >2000万次循环(隔膜疲劳测试) | 800~1200万次(密封件磨损) |
| 抗污染能力 | 可过滤5μm颗粒,内置排水阀 | 需外接过滤器,易堵塞 |
| 安装灵活性 | 可直接刚性管道安装,免额外支架 | 需独立安装空间及支架 |
| 防爆认证 | 可选ATEX II 2G,金属碗版本 | 多数无防爆选项 |
| 维护成本 | 隔膜组件可单独更换,耗材少 | 需整体更换阀芯,成本高30% |
核心优势
- 超低滞后控制:滚动隔膜结构使输出压力对输入波动响应时间缩短至0.2秒,优于行业平均0.5秒。
- 集成式模块化:一体化过滤-调压设计减少接头数量,泄漏率降低至0.1 L/min(ISO 8573-1标准)。
- 长寿命免维护:隔膜采用NBR/PTFE复合材料,经-10°C至80°C循环测试1000次无裂纹。
- 极端环境适应:金属碗版本在-20°C低温环境下仍可实现自动排水,无结冰卡滞风险。
- 快速安装维护:卡箍式碗体拆卸无需工具,滤芯更换耗时<30秒,减少停机时间。
- 多重排水选择:半自动、自动、手动三种排水方式可选,满足不同现场排水需求。
选型与使用注意事项
- 确认介质类型:干燥压缩空气需选配全自动排水(2-10 bar);有油工况需定期检查碗体聚碳酸酯抗化学性。
- 流量匹配:最大流量需依据Cv值(Modulair 105/107/112分别为1.2/2.5/4.0)与系统需求核算,建议余量20%。
- 压力范围选择:先导控制回路推荐0.2-3 bar低量程;主气路供压选0.5-12 bar高量程。
- 排水阀方向:半自动排水口必须朝下安装,且排水管径≥8 mm,避免背压影响排水效果。
- 滤芯微米数:5μm用于精密气动元件(如伺服阀);25μm用于标准气缸。更换周期按差压指示计达0.5 bar时更换。
- 固定扭矩:M5安装螺栓扭矩2.5 N·m,过大易导致阀体变形引起隔膜密封失效。
- 防爆环境:金属碗版本需配合接地导线(横截面积≥4 mm2),避免静电积聚。
常见问题解答
- ASCO减压阀WSNF8327B102-DC24V出现输出压力持续上升怎么办?
检查滚动隔膜是否被颗粒卡滞或破损,若隔膜边缘磨损需更换组件;同时排查排水阀是否堵塞导致凝液倒灌。
- 自动排水阀不动作时如何排查?
确认工作压力是否在2-10 bar范围内;检查排水阀内弹簧是否锈蚀(金属碗版本);清除阀芯处纤维杂质。
- 聚碳酸酯碗发黄开裂是什么原因?
常见于长期暴露在溶剂蒸气(如甲苯、丙酮)环境中,应更换为金属碗版本或带保护膜的聚酰胺碗。
- 出口压力波动与调压旋钮松动是否相关?
是。旋钮未锁定时振动可能导致设定值偏移,需使用钥匙锁紧装置(代码662561/662554)固定。
- 如何正确清洗聚碳酸酯碗?
用40°C以下中性肥皂水冲洗,严禁使用酒精、汽油等溶剂;清洗后自然晾干,禁止热风吹干导致变形。
- Modulair 105与112系列流量差异多大?
在6 bar入口、1 bar出口压降条件下,105系列流量约120 L/min,112系列约400 L/min,需按气动系统峰值流量选择。
- 压力表读数与设定值偏差超过0.05 bar是否正常?
需校准压力表(精度等级1.0或更高);若表计正常,则调节弹簧疲劳,建议更换整个调节组件。