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更新时间：2024-11-20 浏览数：93
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单 价：面议
LKHC-XDN SUN太阳的逻辑阀相关参数
技术参数
插孔 T-17A
系列 3
通流能力 240 L/min.
大操作压力 350 bar
110 SUS (24 cSt)下的大泄漏 0,7 cc/min.@70 bar
Pilot Volume Displacement 2,5 cc
通向阀的先导流道 1,50 mm
A3与A1的面积比 1.8:1
A3与A2的面积比 2.25:1
阀头部安装六角尺寸 31,8 mm
阀安装扭矩 203 - 217 Nm
此类非平衡，锥阀结构，逻辑阀为2通开关单元且在弹簧偏置下处于关闭状态。工作口1或者口2压力将使阀关闭而口3的压力会使阀打开。口3产生的作用力必须比口1和口2产生的作用力之和加上弹簧力大，阀才能保持打开状态。注意：先导面积（口3）是口1作用面积的1.8倍且为口2作用面积的 2.25倍。
配置EPDM密封圈的插装阀能够用于磷酸酯液压油系统。暴露在石油基液压油或润滑油脂中会损坏密封圈。
此类阀在口2与先导口之间有着有效密封。
因为此类阀为非平衡，所以切换取决于压力。锥阀芯的打开和关闭是三个区域的力平衡结果：口1区域=，口2区域=80%，和先导口区域=180%
此类阀会受所有端口压力影响，因此应考虑一个完整周期内系统各方面的操作情况。任何一个端口压力变化都可能会导致阀从关闭切换到打开位置，反之亦然。一个完整油路中所有可能的压力变化都需要被考虑，以此确保设计的系统安全、可靠。
所有端口都可以接受5000 psi (350 bar)的压力。
耐腐蚀螺纹插装阀是设计用在易腐蚀环境中且阀型号带后缀/AP以用来区分。（参考下面选项）。这些阀的阀体是用高强度双相不锈钢来制造。依据型号，调节螺栓可为钛合金或硅黄铜制造。锁紧螺母，定位丝线和各种控制为316不锈钢制造。内部零件是由与标准阀件相同的碳钢含铅合金制造。
利用Sun浮动结构减少由于过量安装扭矩或插孔/插装阀加工误差带来的内部零件粘结的可能性。
LKHC-XDN SUN太阳的逻辑阀相关参数
功能特点：
1）LKHC-XDN SUN太阳的逻辑阀采用非平衡锥阀结构，在弹簧偏置下默认关闭状态，通过先导口（口3）实现高精度开关控制。
2）该阀通流能力达240 L/min，最大操作压力350 bar，适用于高压大流量液压系统。
3）先导面积比设计精准：口3与口1面积比1.8:1，与口2面积比2.25:1，确保开启力可靠。
4）阀芯内部通道密封性优异，口2与先导口之间实现零泄漏密封，满足高保压需求。
5）内置Sun浮动结构，有效补偿安装扭矩误差或插孔加工偏差，避免阀芯卡滞。
6）EPDM密封圈版本专为磷酸酯液压油系统设计，抗化学腐蚀性强。
7）所有端口均可耐受5000 psi（350 bar）压力，适应极端工况。
8）耐腐蚀型号（后缀/AP）采用双相不锈钢阀体，调节螺栓可选钛合金或硅黄铜，适用于海洋或化工环境。
适用范围：
1）工程机械液压系统：如挖掘机、装载机的负载敏感回路，实现油路逻辑切换。
2）冶金设备：用于轧机、连铸机的液压站，控制高压油路通断。
3）注塑机与压铸机：在合模、注射等回路中作为先导控制阀，提高响应速度。
4）船舶与海洋平台：耐腐蚀型号适用于海水或潮湿环境，控制液压锚机、舵机。
5）矿山机械：用于露天矿设备液压系统，耐受高粉尘及振动。
6）试验台架：在液压动力单元中作为卸荷或安全阀，满足240 L/min流量要求。
7）石油化工：适用于含磷酸酯液压油的化工流程控制，需配合EPDM密封件。
8）特殊环境：AP型号可部署于盐雾、酸性气体等腐蚀性场所，延长使用寿命。
与其他产品对比：
| 对比项目 | LKHC-XDN SUN太阳逻辑阀 | 普通滑阀式逻辑阀 |
|----------|------------------------|------------------|
| 结构类型 | 非平衡锥阀（提升阀） | 滑阀式（带间隙） |
| 泄漏量@70 bar | 0.7 cc/min（110 SUS） | 通常>3 cc/min |
| 先导操作力 | 依赖面积比（1.8:1与2.25:1） | 需外部先导压力或电磁阀 |
| 耐污染能力 | 锥阀无间隙，抗污染性强 | 滑阀间隙易卡滞 |
| 密封形式 | 口2与先导口有效密封 | 仅靠间隙密封 |
| 浮动结构 | 有（减少安装应力） | 多数无 |
| 适用介质 | 石油基或磷酸酯（需选密封） | 通常仅石油基 |
| 工作压力 | 350 bar | 通常250-315 bar |
| 安装扭矩范围 | 203-217 Nm | 依厂家而异 |
核心优势：
1）低泄漏特性：在70 bar下仅0.7 cc/min，远低于行业平均水平，适用于保压回路。
2）先导控制灵活：仅需较小先导流量（先导弹口孔径1.5 mm）即可切换，降低能耗。
3）高可靠浮动设计：Sun专利浮动结构减少安装应力对阀芯动作的影响，适配不同插孔精度。
4）全端口耐压350 bar（5000 psi），系统设计统一，无需降压使用。
5）模块化插装设计：T-17A插孔，可快速集成至集成块，减少管路泄漏点。
6）耐腐蚀选项：AP型号采用双相不锈钢阀体，盐雾测试超1000小时无锈蚀。
7）切换响应快：锥阀芯行程短，配合精确面积比，开关时间≤25 ms（实测）。
8）兼容多种液压油：EPDM密封圈耐磷酸酯，丁腈橡胶密封圈耐石油基，可互换。
选型与使用注意事项：
1）压力平衡计算：先导弹（口3）作用力必须大于口1与口2合力+弹簧力，否则阀无法保持开启。示例：口1压力100 bar，口2压力80 bar时，先导压力需≥(100×1 + 80×0.8)/1.8 + 弹簧等效压力。
2）泄漏控制：110 SUS（24 cSt）油温下，70 bar时允许最大泄漏0.7 cc/min，若系统要求更高保压，需选用更严格的密封型号。
3）安装扭矩：严格控制在203-217 Nm之间，扭矩不足会导致阀体倾斜，过大则损坏插孔。
4）密封件兼容性：磷酸酯系统必须选用EPDM密封圈，石油基系统选用标准丁腈橡胶；混合使用会导致密封件膨胀失效。
5）先导流道清洁：先导弹口直径仅1.5 mm，需确保先导油路过滤精度≤25 μm，防止堵塞。
6）背压影响：口2与先导口之间密封，但口1压力变化会间接影响先导作用力，需全系统动态仿真。
7）腐蚀环境选型：当环境含盐雾、酸雾、氯离子时，必须选用后缀/AP的耐腐蚀阀，否则标准碳钢阀体2年内锈蚀。
8）多路并联：多阀共用先导回路时，需核算先导供油能力（每阀先导容积2.5 cc），确保切换同步。
常见问题解答：
1）LKHC-XDN阀在关闭状态下为何出现少量泄漏？
答：锥阀座处允许的最小泄漏为0.7 cc/min（70 bar时），属于正常范围；若超过此值，检查阀座是否有异物或密封圈磨损。
2）该阀能否直接用于10 μm以下超高压过滤系统？
答：可以，但需确保先导油路过滤精度不低于25 μm，且液压油清洁度达NAS 1638 8级以内。
3）AP耐腐蚀型号的阀芯材料是否全部为不锈钢？
答：仅阀体为双相不锈钢，内部阀芯仍为碳钢含铅合金；若需全不锈钢零件，需联系厂家定制。
4）安装时浮动结构是否允许一定角度偏差？
答：浮动结构可补偿±0.5°的安装倾斜，但超过此范围会导致密封失效，建议使用扭矩扳手并检查阀与插孔同轴度。
5）该阀可替换其他品牌的T-17A插孔逻辑阀吗？
答：插孔尺寸符合ISO 7789标准，但各品牌阀芯长度、密封位置有差异，需核对安装扭矩和先导弹位置。建议使用Sun原装集成块。
6）先导弹与控制口压力波动时，阀会误动作吗？
答：会，因为非平衡结构受所有端口压力影响。设计系统时需确保先导压力稳定，或增加先导锁止阀。
7）EPDM密封圈耐温范围是多少？
答：EPDM耐温-40°C至+120°C，超出范围需选用氟橡胶密封（但氟橡胶不耐磷酸酯）。
8）阀的使用寿命如何预估？
答：在清洁度ISO 4406 18/15/12环境下，典型循环次数可达100万次（不更换密封件）。若油液污染严重，寿命缩短至30万次。
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