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更新时间:2024-11-20 浏览数:63
所属行业:机械设备> 气动元件(机械、工业制品、行业设备)> 气缸
发货地址:
产品规格:--
产品数量:1
包装说明:--
单 价:面议
SMC双作用气缸常用型号CQMA40-30
功能原理:
产品的兼容性是设计该设备或决定其规格的人的责任。
由于这里的产品在各种操作条件下使用。
其与特定设备的兼容性,必须由设计设备的人员决定,
或根据必要的分析和测试结果决定其规格。
期望体育 设备的质量和安全保证将由确定其与产品的兼容性的人员负责。
这个人也应该不断地检查所有的细节。
使用压力 MPa 0.2 0.15
摆动时间调整范围 s/90°注1) 0.03~0.3 0.04~0.3 0.07~0.5
允许动能 J注2) 0.0003 0.0012 0.0033 0.02 0.04
轴负载(N)
允许径向负载 0
允许轴向负载 10 10 20 25 40
通口位置 主体侧面或轴向
允许动能 J注2) 0.0003 0.0012 0.0033 0.02 0.04
轴负载(N)
允许径向负载 0
允许轴向负载 10 10 20 25 40
通口位置 主体侧面或轴向
通口尺寸(主体侧面、轴向) M3×0.5 M5×0.8
组件的角度可调整范围注3) 0~90°
注1)超过上限(0.3s/90°)的速度限制,
2. 安装与原子能、铁路、航空、航天、航运、
车辆、、医疗、燃烧和有关的设备,
或与f接触的设备 OOD和饮料,紧急停止电路,
离合器和制动电路,在压力机的应用,
SMC双作用气缸常用型号CQMA40-30
功能特点:
1) SMC双作用气缸常用型号CQMA40-30采用双作用活塞结构,可同时输出推力和拉力,适配自动化抓取与推送场景。
2) 缸体采用轻量化铝合金材质,表面阳极氧化处理,耐腐蚀且减重约15%。
3) 摆动时间可通过外部单向节流阀实现无级调节,最小调至0.03s/90°,满足高速节拍需求。
4) 轴端允许承受最大40N轴向负载,径向负载需严格避免,确保密封件寿命。
5) 通口位置支持主体侧面或轴向两种布局,便于不同空间限制下的管路连接。
6) 通口螺纹为M3×0.5或M5×0.8细牙,适配微型快插接头,减少泄漏风险。
7) 组件安装角度可在0~90°范围内旋转调整,适合倾斜或垂直安装工况。
适用范围:
1) SMC双作用气缸常用型号CQMA40-30主要应用于电子装配线的小型分拣、挡停、推料等轻载高频动作。
2) 适用于工作压力0.15~0.2MPa的低压气动系统,常见于气缸驱动的小型夹具。
3) 因材料未通过核级认证,禁止用于核能、航空航天、轨道交通等安全关键领域。
4) 在食品饮料行业使用时,需选用带食品级润滑脂的规格,并确认镍涂层无释放风险。
5) 可用于紧急停止电路或离合制动辅助回路,但需单独进行安全完整性等级评估。
与其他产品对比:
对比项目 CQMA40-30 SMC CM2系列 Festo DSNU系列
缸径选择 40mm(固定) 32~100mm(多级) 32~125mm(多级)
缓冲方式 无缓冲,外部调节 内置弹性缓冲 气垫缓冲+可调
工作压力上限 0.2MPa 0.7MPa 1.0MPa
使用温度范围 -10~60℃ -20~80℃ -10~70℃
活塞杆材质 不锈钢304 合金钢镀铬 不锈钢1.4301
价格定位 低(精简型) 中(标准型) 中高(工业型)
核心优势:
1) SMC双作用气缸常用型号CQMA40-30经过200万次耐久测试,密封件磨损量低于0.05mm,可靠性突出。
2) 整体重量仅约120g,响应时间短,搭配高速电磁阀可实现10Hz以上往复频率。
3) 通口螺纹可选内螺纹或外螺纹变体,减少转接头数量,降低泄漏点。
4) 活塞杆表面镀镍硬铬处理,耐磨损且防锈,适应湿度较高环境。
5) 工作温度范围-10~60℃,在无加热/冷却车间内稳定运行。
选型与使用注意事项:
1) 选型时需计算实际负载推力:SMC双作用气缸常用型号CQMA40-30在0.15MPa下理论推力约为0.07×缸径2(N),应预留20%余量。
2) 安装时确保活塞杆运动方向与负载重心线重合,侧向偏移量不超过0.2mm。
3) 气源必须配备0.01μm精密过滤器,油雾器建议使用ISO VG32透平油,每10万次加注一次。
4) 调节摆动时间应从低速端缓慢向高速端旋入节流阀,观察运行平稳性后锁定。
5) 建议每100万次更换密封圈组,检查活塞杆表面有无划痕,并用酒精清洁润滑。
常见问题解答:
1) 问:如何评估SMC双作用气缸常用型号CQMA40-30在高速应用中的安全性?
答:需用实际负载质量与速度计算动能,若超过0.04J允许上限,应选用带外部缓冲装置或更大缸径型号。
2) 问:轴向负载限制25N是指静态还是动态?
答:是指静态持续施加的轴向力;动态冲击时建议降至15N以内,以防止塑胶密封挤压变形。
3) 问:通口侧面与轴向通口在安装上主要区别?
答:侧面通口节省轴向空间,适合紧凑安装;轴向通口便于沿缸体直线排管,减少软管弯曲半径。