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应用场合介绍FESTO气源处理装置

更新时间:2024-11-19   浏览数:58

所属行业:机械设备> 气动元件(机械、工业制品、行业设备)> 气源处理器

发货地址:

产品规格:--

产品数量:1

包装说明:--

单 价:面议

  应用场合介绍FESTO气源处理装置MSB4-1/4:C3:J1:F12-WP

应用场合介绍FESTO气源处理装置

应用场合介绍FESTO气源处理装置

  MSB4-1/4:C3:J1-WP

  MSB4-1/4:C3:J1:F12-WP

  MSB4-1/4:C3:J1:D14-WP

  MSB4-1/4:C3J2F3-WP

  MSB4-1/4:C3J2-WP

  MSB4-1/4:C3J4-WP

  MSB4-1/4:C3J1F3M1-WP

  MSB4-1/4:C3J2D1A1F3-WP

  MSB4-1/4:C3J1D1A1F3-WP

  MSB4-1/4:C3J3-WP

  完美的气源制备!凭借其庞大的产品系列、功能强大的组件和广泛的处理功能选择,Festo 的 MS 系列提供了气源制备的完整方案 — 适用于标准应用和特定应用的解决方案。

  宽度尺寸?40?mm

  气源处理装置元件可预定义或自由配置

  根据具体应用场合,组合使用过滤减压阀、过滤器、油雾器、开关阀、软启动阀、分支模块

  气源处理器维护保养工作的中心任务是保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气,保证气动系统的气密性,保证油雾润滑元件得到必要的润滑,保证气动元件和系统得到规定的工作条件(如使用压力,电压等),以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。

  1、油雾器选用一周补油一次的规格,补油时,要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量,调整后滴油量仍减少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否堵塞,所选油雾器的规格是否合适。

  2、每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:仔细检查各处泄露情况,紧固松动的螺钉和管接头,端子台检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。

  流量超大,可达 28000 l/min

  模块化系统,个性化配置

  内置压力/流量传感器

  内置安全阀

  可以通过组合不同的规格或采用节能模块 MSE6-E2M,实现节能

  应用场合介绍FESTO气源处理装置MSB4-1/4:C3:J1:F12-WP


功能特点:
1)FESTO气源处理装置MSB4-1/4:C3:J1:F12-WP采用紧凑型模块化设计,宽度仅40mm,支持快速卡装式安装,无需专用工具即可更换滤芯。
2)配备集成式压力表接口,允许现场实时观测二次压力,精度达±1.5%。
3)过滤器滤芯采用烧结聚乙烯材质,过滤精度5μm,纳污容量提升30%。
4)减压阀响应时间≤0.2s,在0.5MPa供气下输出稳定性±0.02MPa。
5)内部流道优化设计,压降损失低于0.03MPa(流量2000L/min时)。
6)所有密封件材质为NBR,耐温范围-10°C至+70°C,符合ISO 8573-1:2010标准。


适用范围:
1)适用于对压缩空气质量要求严格的精密气动控制系统,如电子元件贴装线、半导体封装设备。
2)医药分装与灌装生产线中,要求无油、干燥气源的洁净环境。
3)汽车制造车间焊接夹具、喷涂机器人气路前端预处理。
4)食品饮料包装机械中,需频繁调节工作压力的间歇性工况。
5)实验室气动测试台,用于模拟不同供气压力下的执行机构性能。


与其他产品对比:
| 对比项目 | FESTO MSB4-1/4:C3:J1:F12-WP | SMC AF/AR系列 | CKD FRL-40系列 |
|----------|-----------------------------|---------------|----------------|
| 接口尺寸 | G1/4 | G1/4 | G1/4 |
| 过滤精度 | 5μm | 5μm | 5μm |
| 最大工作压力 | 1.0MPa | 1.0MPa | 1.0MPa |
| 温度范围 | -10~+70°C | 0~+60°C | -5~+60°C |
| 减压阀重复精度 | ±1%满量程 | ±2%满量程 | ±2.5%满量程 |
| 本体材质 | 铝合金阳极氧化 | 压铸锌 | 铝合金 |
| 维护窗设计 | 透明聚碳酸酯 | 透明聚碳酸酯 | 无透明窗 |


核心优势:
1)双级过滤结构(预过滤+精过滤),对0.3μm以上颗粒去除率≥99.9%,远超国标GB/T 13277.1三级要求。
2)内置自动排水阀,排水周期可调(1~60分钟),减少人工巡检频率80%。
3)减压阀采用平衡活塞式结构,出口压力波动不随进口压力变化,抗负载突变能力更强。
4)壳体经过96小时中性盐雾测试,耐腐蚀等级达C3级,适用于潮湿车间。
5)所有模块支持盲插式快换,系统升级或维修停机时间缩短至5分钟内。


选型与使用注意事项:
1)输入气源必须经过前置冷干机处理,含油量不超过0.1mg/m3,否则滤芯寿命缩短至标准工况的30%。
2)安装时确保气流方向与壳体箭头一致,垂直安装时排水口朝下,水平安装倾斜角不超过15°。
3)二次压力设定应在0.05~0.9MPa范围内,严禁超压使用;调节旋钮每旋转90°对应压力变化约0.1MPa。
4)滤芯更换周期取决于进气含尘量:常规工厂环境每6个月更换,粉尘环境每3个月检测压差,当压差>0.08MPa时强制更换。
5)与下游元件连接时,建议使用外径6mm或8mm的PU管,管长不超过10m以避免压降过大。


常见问题解答:
1)如何判断滤芯是否需要更换?
观察透明壳体内壁,若出现明显黄色油渍或黑色颗粒积累,或系统流量下降10%以上,即需更换;也可通过压差指示器红色柱弹出判断。
2)减压阀输出压力不稳定怎么办?
先检查输入压力是否波动超过±0.05MPa,若稳定则拆解清洗阀芯密封件,检查O形圈是否老化;此外确保下游管路无泄漏,执行器动作瞬间泄放量不超过额定流量的70%。
3)自动排水阀不排水如何排查?
检查排水阀入口滤网是否堵塞,清理后用肥皂水检测阀体是否漏气;若电磁线圈无动作,测量电阻应在24V下约250Ω,否则更换线圈。
4)安装后系统出现异响是什么原因?
通常为内部膜片共振或管路共振,可尝试调整减压阀设定压力在0.3~0.6MPa区间,或在进出口加装消声器,异响应在1秒内衰减至60dB以下。


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