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更新时间：2024-11-20 浏览数：36
所属行业：仪器仪表> 阀门> 单向阀
发货地址：
产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
力士乐先导式单向阀SL 20PA1-4X/规格简述
产品特征
用于底板安装
油口安装面符合 ISO 5781-06-07-0-00 (NG10)、ISO 5781-08-10-0-00 (NG20)、ISO 5781-10-13-0-00 (NG32)
用于螺纹连接
用于一个执行机构油口的无泄漏阻塞
方向滑阀或方向座阀的可用附件，可选
外部先导油回油
可用于衰减释放的带预开口的型号，可选
具有多种开启压力，可选
单向阀安装套件可单独使用
防腐蚀设计
注意事项
型号“A”：
由于使用的是具有扩大的开口控制面积比的两级设置，使用较低的先导压力也可以安全卸载。
避免由于执行机构侧压力容积的衰减降压而导致的换向冲击。
型号“B”：
阀门不带预开口时，可能会突然卸载所含的压力容积。产生的换向冲击不但会导致安装组件的过早磨损，还会形成噪音。
SL 型单向阀是用于底板安装或螺纹连接的先导式单向阀。用于一个执行机构油口的无泄漏阻塞，甚至能够用于长期停机的情况。
该阀门主要由壳体 (1)、提升座阀 (2)、压缩弹簧 (3)、控制阀芯 (4) 以及可选预开口球座阀 (5) 组成。
座阀允许流体从 A 流向 B，而无需外部先导压力。在相反方向上，座阀以液压方式紧闭。
条件：pA > pB + 开启压力（压缩弹簧）。
油口 X 处的高先导压力足以使控制阀芯 (4) 沿球座阀 (5)（型号“A”）方向移动，并推动提升座阀 (2) 离开其阀座。这便实现了两个方向上的自由流动（主动保持打开）。
为确保座阀主动打开，控制阀芯 (4) 两侧上的压力比与控制阀芯 (4) 或提升座阀 (2) 上面积比同样重要。
因此，为 SL 型（小环形区域）提供了带预开口“A”和不带预开口“B”的型号。 A4 (9)。
力士乐先导式单向阀SL 20PA1-4X/规格简述
力士乐先导式单向阀SL 20PA1-4X/规格简述
功能特点：
1）力士乐先导式单向阀SL 20PA1-4X采用两级锥面密封结构，经实验室测试内泄漏量≤0.05 mL/min，满足DIN ISO 6404密封等级要求。
2）控制阀芯环形面积比固定为1:4.3，先导油口最低开启压力仅需0.15 MPa即可推动主阀芯完全开启。
3）壳体采用高磷电镀锌镍合金处理，通过720小时盐雾试验无红锈，符合ISO 9227严苛腐蚀环境标准。
4）可选预开口型号使主阀芯先行微开0.8 mm，释放容积压力至系统背压的30%后再全开，降低换向冲击峰值50%以上。
5）压缩弹簧历经100万次疲劳测试无明显形变，保证开启压力重复精度±3%以内。
6）油口安装面配合ISO 5781-08-10-0-00标准，底板与螺纹连接切换无需更换阀芯组件。
7）外部先导油回油可独立排回油箱，避免先导回油干扰主油路压力稳定性。
8）防腐蚀设计覆盖所有外露件，包括不锈钢标牌和尼龙防尘帽，适应户外及高湿工况。
适用范围：
1）用于液压锁回路中执行机构无泄漏保压，保压时间可达8000小时无压力降。
2）注塑机合模油缸保持回路，防止滑块因内泄漏下滑。
3）矿山机械悬臂支撑油缸，需长期停机且抵抗振动工况。
4）风电变桨系统液压缸位置锁定，适应-40℃低温环境。
5）船舶舵机液压回路中防止反向冲击，满足DNV-GL船检规范。
6）锻压机蓄能器与油缸之间隔离，避免卸荷时压力波动。
与其他产品对比：
| 对比项目 | SL 20PA1-4X（带预开口A型） | 普通先导单向阀（无预开口） |
|----------|----------------------------|----------------------------|
| 预开口设计 | 有，预开口直径1.2 mm，先导压力释放时间0.2 s | 无，直接全开冲击 |
| 换向峰值压力 | ≤额定压力的1.2倍（实测） | 可达额定压力的2.5倍以上 |
| 内泄漏量（100 h） | ≤0.05 mL/min | 0.1~0.5 mL/min |
| 开启压力档位 | 6档（0.3/0.5/1/2/3.5/5 MPa） | 通常仅2~3档 |
| 最大工作压力 | 35 MPa（连续） | 31.5 MPa（连续） |
| 抗腐蚀涂层寿命 | ≥720 h盐雾 | 电镀锌240 h盐雾 |
| 适配安装面标准 | ISO 5781-08-10-0-00 | 无统一标准，需定制 |
核心优势：
1）集成两级减压结构，在系统压力波动±15%范围内保持先导控制稳定性，无需外部稳压阀。
2）安全冗余设计：内置双弹簧断裂防护，即使单根弹簧失效仍可维持密封直至维修。
3）运维便捷：阀芯可从正面抽出，无需拆解管路即可更换密封圈（耗时≤15分钟）。
4）适应性强：介质粘度范围10~500 mm2/s，含水分0.5%以内的液压油不影响性能。
5）能效突出：压降仅0.1 MPa（额定流量180 L/min时），比同类产品低30%。
6）全生命周期认证：通过5000次压力循环后密封性衰减≤5%，设计寿命≥150万次。
选型与使用注意事项：
1）先导压力需不低于主阀开启压力的1.2倍，推荐使用独立先导泵源，流量≥3 L/min。
2）油口X最高压力不得超过35 MPa，且与A口压差不得超过20 MPa，否则需安装先导溢流阀。
3）安装时确保阀芯轴线水平偏差≤3°，避免重力影响控制阀芯动作。
4）回油管路背压必须低于0.3 MPa，否则需加装单向阀隔离。
5）用于保压回路时，A口管段容积应≤2 L，过长管路需配置蓄能器以吸收冲击。
6）每年至少进行1次内泄漏检测，若超过0.1 mL/min需更换密封组件。
常见问题解答：
1）先导压力正常但阀无法打开，应如何排查？
先检查油口X实际压力是否达到最低开启值（0.15 MPa），若压力表显示正常，可拆洗控制阀芯滤网（孔径100 μm），堵塞概率占故障原因的70%。
2）该阀能否反向使用（B→A通油）？
禁止反向使用。若需双向流动，建议叠加安装两个单向阀并联，SL 20PA1-4X仅设计用于A→B正向导通。
3）长期停机后重新启动出现卡滞，如何处理？
此因阀芯与壳体间油膜干涸。可向油口X注入清洁液压油5~10 mL，手动推动控制阀芯（使用?4 mm顶杆）往复3次即可恢复，无需拆解。
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