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更新时间:2024-11-20 浏览数:61
所属行业:机械设备> 液压元件(机械、工业制品、行业设备)> 回油滤
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产品数量:1
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单 价:面议
好性能贺德克回油滤芯0060 D 010 ON

滤芯用途:
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
1)冶金用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料,加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布,确保炭芯本身不会掉落炭粉,炭芯两端装有柔软的晴橡胶密封垫,使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。
2)石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤使用.滤芯也叫做PP熔喷滤芯,熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成,纤维在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层、精精过滤于一体,可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5-100μm,其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上,可配置不同型号的端盖接头,满足各种工程安装的需要。
该系列液压回油滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁,可延长液压系统寿命;低压系列滤芯还设有旁通阀。

使用型号:
0030.D010BN4HC
0030D010 ON
0030D020 BN3HC
0030D020BN4HC
0060 D 010 BH4HC /-V
0060 D 010 ON
0060 D 025 W/HC
0060 D 025W/-V-W
0060 R 020 ON
0060D003BN4HC,新款0060D003 ON
0060D020BN4HC,新款0060D020 ON
0060D025W/HC/-V
0080MA010P
0100S075W
0100S125W/-B0.2
0110 D 003 BH4HC
0110 D 005 0N
好性能贺德克回油滤芯0060 D 010 ON
功能特点:
1)好性能贺德克回油滤芯0060 D 010 ON采用不对称梯度孔径玻纤层,内部孔径自入口至出口递减,实现大颗粒拦截与小颗粒精滤的分级过滤。
2)滤芯中心管经数控旋压工艺成型,壁厚均匀度误差≤0.05mm,抗爆破压力≥2.1MPa。
3)端盖密封槽采用精密车削加工,配合丁腈橡胶O型圈,在矿物油介质中压缩永久变形率<8%。
4)滤材表面涂覆纳米级防静电涂层,表面电阻率≤10^6 Ω/sq,有效避免油液摩擦产生的静电积累。
5)出厂前每支滤芯均通过ISO 2942气泡点法完整性测试,确保无结构缺陷。
适用范围:
1)好性能贺德克回油滤芯0060 D 010 ON适用于额定压力≤21MPa的液压回油管路,尤其适合频繁启停的行走机械液压系统。
2)重工业冷却循环系统的颗粒物去除,如轧辊冷却油站的铁屑过滤。
3)造纸行业压光机液压站的油液净化,耐受纤维粉尘与高温蒸汽环境。
4)石化领域往复式压缩机润滑油系统的杂质控制,满足API 614标准要求。
与其他产品对比:
| 对比项目 | 好性能贺德克回油滤芯0060 D 010 ON | 通用市售替代滤芯 |
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| 滤材抗水解性 | 经ASTM D471测试,在100℃水中浸泡168h后拉伸强度保持率>85% | 通常<60%,易脆化 |
| 抗脉冲疲劳循环 | 依据ISO 3724标准,在1.5倍额定流量下可承受120万次压力脉冲 | 多数产品40-60万次 |
| 密封件耐化学性 | 兼容水-乙二醇、磷酸酯、生物可降解油等6种非矿物油介质 | 仅兼容矿物油,更换介质需改密封 |
| 过滤器壳体适配性 | 端盖接口覆盖DIN 24550、SAE J1926等5种螺纹标准,无需转接头 | 仅适配单一标准 |
| 旁通阀开启精度 | 设定值0.35MPa,实际开启偏差≤±0.02MPa | 偏差±0.08MPa,易提前泄压 |
核心优势:
1)好性能贺德克回油滤芯0060 D 010 ON通过ISO 11170循环载荷测试,在连续10万次压力波动下无滤材移位或端盖脱落。
2)滤芯外部包裹耐油不锈钢编织网,防止大块异物冲击损伤滤材,延长突发工况下的使用寿命。
3)内置泄油通道,更换时可释放滤芯内部残余油液,减少环境污染与维护人员接触风险。
4)包装采用防潮铝箔袋配合干燥剂,拆封前可存储3年而不降低过滤精度。
选型与使用注意事项:
1)安装前用液压油湿润滤芯外表面,避免干态启动导致滤材磨损。
2)系统回油温度超过80℃时,应选用耐高温型密封圈(氟橡胶),并确认壳体散热能力。
3)并联安装多支滤芯时,各支路的管路阻力差异应控制在10%以内,防止偏流。
4)首次更换后运行50小时,建议取样检测油液清洁度,验证滤芯与系统兼容性。
5)存储环境相对湿度应≤70%,避免滤芯受潮后微生物滋生。
常见问题解答:
1)该滤芯的额定流量如何确定?
按ISO 16889标准,以过滤器壳体允许的最大回油流量为依据,推荐流量范围为60-100 L/min,超过后旁通阀可能提前开启。
2)滤芯两侧压差长期保持在0.1MPa以下是否正常?
正常。但若系统清洁度持续不达标,需同时检查上游是否有污染源进入。
3)能否自行清洗后重复使用?
不建议。非标清洗工艺会破坏梯度孔径结构及防静电涂层,反而降低过滤效率并增加压差。
4)订货时需提供哪些关键参数?
需注明系统工作压力、介质类型、壳体接口螺纹规格(公制/英制),以及是否需要内置旁通阀功能。