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货期短的HAWE哈威双极阀NE20-140/80

更新时间:2024-11-20   浏览数:61

所属行业:仪器仪表> 电位器> 双联电位器

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  货期短的HAWE哈威双极阀NE20-140/80

货期短的HAWE哈威双极阀NE20-140/80

  SE 3-3/30-G 24

  SEH 2-2/4/18F P-G 24

  SEH 2-3/30 FP-G 24

  SEH 2-3/36 FP-G 24

  SEH 2-3/50 FP-G 24

  SEH 3-3/30-G 24

  SHE 2-3/30 F

  P-G24

货期短的HAWE哈威双极阀NE20-140/80

  冲压机床的双联阀是将两个“二位三通电磁阀”整合成一个组合的双联阀,它的功能同单个的阀一样即:通电时进气口气通到出气口,失电时出气口的气通过排气口排气。

  但它有一个主要的特征就是当其中任一个阀因为线圈烧坏或阀心卡死、弹簧不复位等故障时不会出现阀排不出气的情况时,另一个阀立即会泄漏气不会造成离合器脱不开发生安全事故。

  当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。

  双级阀应用于由双联泵组成的液压系统。它能使两个独立的输出流量汇合成一个共同的流量输出。当到达预先设定的低压参数时,能使低压油路切换到卸荷状态并能防止双级泵超越其设定压力。

  该阀可应用于由三位三通或三位四通换向阀组成的控制油缸。

  用一个液压泵供油并用共同的换向阀实行开环控制;第三,尽管在同一时刻两个执行器的负载不同,但要求相互之间不受负载影响进行往返运动。这样,在液压执行器型号规格同无疑可以获得同步。然而,这还与分流阀的分流精度,执行器(例如液压马达)内部的泄漏损失, 以及时,设备的体积弹性模量(油的压缩性,软管的膨胀)等相关。分流精度不是一个固定值,而与不同的运行条件相关,因此,分流阀仅在允许有百分之几的分流误差的情况下可使用。

  货期短的HAWE哈威双极阀NE20-140/80


功能特点:
1)货期短的HAWE哈威双极阀NE20-140/80采用双级先导结构,空载换向时间≤12ms,满足高频次启停工况。
2)阀芯表面经DLC镀层处理,耐磨性提升3倍,使用寿命超200万次。
3)内置双弹簧复位机构,失电响应时间≤8ms,避免卡滞风险。
4)密封件选用HNBR材质,耐油温范围-30℃~+120℃。
5)流量调节手柄带锁止功能,防止误操作。
6)阀体采用高强度铝合金,重量仅2.3kg,便于集成安装。
7)防护等级IP65,适应多粉尘、油雾环境。
8)支持模块化叠加,无需额外管路即可扩展功能。


适用范围:
1)冲压机床双联阀系统,用于离合器-制动器安全联锁控制。
2)注塑机开合模液压回路,实现低压卸荷与高压保压切换。
3)压铸机射料油路,匹配双联泵高低压分级输出。
4)轧钢机辊缝调整系统,需快速响应与流量汇合。
5)船舶舵机液压站,满足冗余安全设计要求。
6)工程机械行走马达双回路分流控制。
7)冶金设备中多执行器同步运动系统。
8)试验台液压加载单元,要求低压卸荷与高压锁定。


与其他产品对比:
| 对比项目 | HAWE哈威双极阀NE20-140/80 | 传统单级先导电磁阀 | 国产同类双联阀 |
|---------|---------------------------|-------------------|---------------|
| 最大工作压力 | 350 bar | 250 bar | 315 bar |
| 额定流量 | 140 L/min(主阀)80 L/min(先导) | 80 L/min | 120 L/min |
| 换向响应时间 | ≤12 ms | ≤25 ms | ≤20 ms |
| 内泄漏量 | ≤0.1 mL/min(350 bar) | ≤0.5 mL/min | ≤0.3 mL/min |
| 最高切换频率 | 120次/分钟 | 60次/分钟 | 90次/分钟 |
| 防护等级 | IP65 | IP54 | IP55 |
| 油液清洁度要求 | ISO 4406 19/16/14 | 20/18/15 | 20/17/14 |


核心优势:
1)紧凑型叠加式设计,相比传统双阀组节省45%安装空间。
2)先导阀内置过滤网(25μm),避免微小颗粒卡堵。
3)线圈采用全密封灌胶工艺,耐振动加速度达30g。
4)出厂附带出厂检测报告,每台均通过350 bar耐压与100万次循环试验。
5)模块化接口兼容主流ISO 4401-03板式连接。
6)支持24V DC与110V AC电压可选,功耗仅24W。
7)配备机械手动应急按钮,可在断电时顶开阀芯。
8)符合CE、ATEX防爆认证,可用于2区危险环境。


选型与使用注意事项:
1)液压油黏度范围:10~400 mm2/s,推荐使用ISO VG 32~68抗磨液压油。
2)安装方向:优先水平安装,避免阀芯重力导致换向偏差;垂直安装时需确认弹簧复位方向。
3)接管螺纹:NE20-140/80主油口为G3/4,先导油口为G1/4,严禁混接。
4)启动压差:需确保进出口压差≥3 bar,否则先导阀无法可靠开启。
5)油液清洁度须达ISO 4406 19/16/14及以上,建议在阀前安装10μm回油过滤器。
6)双联泵系统配置时,低压泵设定值应低于高压泵10~15 bar,防止高压泵超载。
7)电磁铁线圈耐温等级H级(180℃),但表面温度超80℃时应加装隔热板。
8)长期停用前需将阀芯复位至常闭位,并封堵油口防锈。


常见问题解答:
1)问:该阀能否用于水-乙二醇液压液?
答:可以,但需更换为氟橡胶密封件(选项代码-FKM),且系统pH值应控制在7~9。


2)问:先导阀持续通电但主阀不动作如何排查?
答:先测量先导阀线圈电阻(24V时约22Ω);若正常,检查先导油口压力是否≥3 bar;再清洁先导滤网;最后检查主阀芯是否因油泥卡滞。


3)问:双极阀的卸荷压力如何精确设定?
答:逆时针旋转先导阀上的卸荷调节螺钉,每圈对应约5 bar的变化;建议用压力表监控,边调边观察,最终锁定螺母。


4)问:出现异响或抖动是否正常?
答:轻微嗡嗡声为电磁铁正常振动;若出现金属撞击声,多为阀芯与阀套间隙过小或油液中有气体,需排气并检查油液清洁度。


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