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更新时间:2024-11-20 浏览数:83
所属行业:机械设备> 阀门> 减压阀
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SH12-R1-SR-10百弗bifold减压阀
英国百弗biflod减压阀型号
Bifold FP15E/L2/04/32/S
Bifold FP15E/L3/04/32/S
Bifold FP15/L9/38MP/32/S
Bifold FP15E/L2/04/22/S
Bifold FP15E/L2/04/22/S-NO
Bifold FP15E/L2/04/22/S-NO
FP15/S3/04/32/S- 24VDC/97CA9
FP15/S3/04/32/S- 24VDC/97CA9/ML
FP15/S2/04/32/S- 24VDC/97CA9
FP15/S2/04/32/S- 24VDC/97CA9/ML
FP15/S3/04/32/S- 24VDC/98CA9
Bifold FP15/S3/04/32/S-24VDC/97CA9
Bifold FP15/S3/04/32/S-24VDC/97CA9/ML
Bifold FP10P-SI-04-32-NU-V-77A9-24D-57-XX
Bifold FP12P-SI-08-32-NU-V-77A9-24D-120-XX
Bifold FP12P-SI-08-32-NU-V-77A9-24D-ML-65-XX
Bifold SJ06-EI-32-NC-00-74A-24D-36-XX
Bifold FP10P-SI-04-32-NU-V-74A9-24D-ML-36-XX
Bifold FP10P-SI-04-32-NU-V-77A9-24D-ML-30-XX
Bifold SJ06-EI-32-NC-00-77A9-24D-30-XX
Bifold电磁阀通过:独特的增磁电枢板架与动铁芯配合,顶针驱动,驱动部分与阀体
部分的完全隔 离,嵌入式面密封及耐低温密封材料选择等设计,
使Bifold电磁阀具有优异的耐低温特性,工作范围更广。在‐60oC的低温环境下依然能保证稳定可靠的工作。
Bifold电磁阀在全球范围内广泛的应用与北极, 南极,俄罗斯等寒冷 的环境。
SH12-R1-SR-10百弗bifold减压阀
功能特点:
1)SH12-R1-SR-10百弗bifold减压阀采用316L不锈钢阀体与哈氏合金膜片,耐腐蚀等级达NACE MR0175标准,适用含硫化氢酸性气田工况。
2)先导式活塞结构配合硬化不锈钢阀座,实现0.01-25MPa宽压力调节范围,精度±0.5%F.S。
3)内部流道经CFD优化设计,压力波动响应时间≤50ms,阶跃响应超调量<3%。
4)内置自清洁滤网(500μm)与排水阀,免拆卸维护周期达8000小时。
5)工作温度-40℃至+120℃,密封件采用全氟醚橡胶(FFKM),耐受烷烃、芳烃溶剂。
6)接口尺寸1/4"至2" NPT/BSPP可选,出口压力稳定度0.1%F.S/月。
7)标配316SS弹簧与PTFE导向环,抗冲击振动等级符合IEC 60068-2-6(10-2000Hz)。
适用范围:
1)天然气集输管线支路压力控制,需匹配GB/T 20801.3-2020压力管道规范。
2)炼化装置中催化剂再生系统气体稳压,流量范围0.5-50 Nm3/h。
3)海上平台注水系统高压减压,耐盐雾腐蚀通过ISO 9227 1000小时测试。
4)氢燃料电池供氢回路(35/70MPa),氢脆防护涂层符合ISO 11114-4。
5)制药行业无菌气体调压,材质符合FDA 21 CFR 177.1520,表面粗糙度Ra≤0.4μm。
6)半导体厂超纯氮气/氩气管线,金属密封泄漏率<1×10?? mbar·L/s。
7)极地科考站燃油输送系统,低温启动压力稳定性满足ASTM D975-20标准。
与其他产品对比:
| 对比项目 | SH12-R1-SR-10百弗bifold减压阀 | 同行A品牌精密减压阀(型号PA-3) | 同行B品牌先导式减压阀(型号PB-5) |
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| 最大入口压力 | 25 MPa | 15 MPa | 20 MPa |
| 调压精度 | ±0.5% F.S | ±1% F.S | ±0.8% F.S |
| 密封泄漏率 | 1×10?? mbar·L/s | 5×10?? mbar·L/s | 2×10?? mbar·L/s |
| 抗硫化物应力腐蚀 | 通过NACE TM0177 Method A | 不适用 | 仅限无硫环境 |
| 维护周期 | 8000 h | 4000 h | 6000 h |
| 超压保护方式 | 内部先导泄放+外接安全阀接口 | 仅外接安全阀 | 泄放孔+外接安全阀 |
| 重量(1"接口) | 3.2 kg | 4.5 kg | 3.8 kg |
核心优势:
1)全域压力覆盖:单阀满足0.01-25MPa调压,无需多阀并联,减少管汇体积30%。
2)超低内漏设计:金属硬密封+弹性加载结构,经100万次循环测试内漏量<0.01%额定流量。
3)自诊断能力:可选配位置传感器监测阀芯行程,实时输出健康状态至DCS系统。
4)快速拆装模块:阀芯组件采用卡箍式连接,更换密封件无需专用工具,单次维护<15分钟。
5)抗气蚀结构:多级降压孔板与硬化阀芯配合,气蚀系数Kc值>0.9,适用于高压力差工况。
6)定制化弹性元件:膜片刚度可调,满足客户特定流量-压力特性曲线要求。
7)全生命周期成本低:平均无故障间隔时间(MTBF)达25000小时,5年免大修。
选型与使用注意事项:
1)介质洁净度要求:入口建议安装10μm级过滤器,颗粒物含量≤5 mg/m3,避免阀芯结垢。
2)压力波动安全裕量:设定出口压力应低于最大额定值20%,防止流量骤变时超压。
3)安装方位:推荐水平安装,膜片轴垂直向下,避免水锤冲击破坏膜片。
4)背压敏感度:当出口管线背压变化>0.1MPa时,需配备附加先导阀稳定信号。
5)材料兼容性:接触含氯介质(如海水)时,应选双相不锈钢(S32750)替代316L。
6)防冰堵处理:环境温度低于-20℃时,阀体需伴热保温,伴热带功率≥30W/m。
7)校准周期:建议每年校核一次出口压力设定值,仪表精度等级不低于0.25级。
常见问题解答:
1)SH12-R1-SR-10减压阀出口压力持续下降怎么办?
首先检查入口过滤器是否堵塞(压差>0.3MPa时需清洗),其次测量先导阀弹簧预紧力是否衰减,若弹簧自由高度减少>5%则需更换。
2)阀体出现高频啸叫声的原因?
通常因流量偏离设计区间(额定流量的40%-70%范围外),或阀芯密封面存在微小振动;可调整出口压力至设计值±10%内,或更换阻尼孔板。
3)能否用于氧气介质?
需特殊脱脂处理(氧洁级清洗,残留油分<1 mg/m2),且密封材料禁用橡胶,应选铜基合金或PTFE,阀体带防爆泄压阀。
4)长期停用后如何恢复?
关闭入口阀,利用手动排水阀排空阀腔积液,通入干燥氮气吹扫10分钟,再缓慢升压至设定值,重复3次排气操作。
5)现场无操作电源能否安装?
该阀为先导自驱动结构,无需外部供电;但若需远程信号反馈,可配置24V防爆电磁阀控制先导气路。