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更新时间：2026-10-11 浏览数：30
所属行业：仪器仪表> 物位仪表> 液位传感器
发货地址：
产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
简要说明IFM连续性监控的液位传感器LR9020
用于水槽或容器的可靠料位控制
适用于水、油和冷却剂
通过 IO-Link 的准确模拟输出和便利通信
可承受恶劣环境条件或高压清洁。其小型设计允许在受限空间安装。
数字IO-Link通信防止测量值在传输过程的干扰。
模块化系统，由评估单元和测杆组成
通过缩短测杆适配不同的容器高度
输入和输出总数 数字输出数量: 1; 模拟输出数量: 1
探杆长度L [mm] 100...1600
系统接口 G 3/4 外螺纹
应用
特殊的性能 镀金触点
LK3122
LK3123
LK3124
LK7022
LK7023
LK7024
LK8122
LK8123
PN7092
PN7094
PM1604
PM1704
PK6521
PK6522
PT5400
PN2094
PG2794
PN7032
PM1603
PN7070
PG2454
PK6224
PN3071
PT5403
PK5521
PI2793
LK8124
LL8022
LL8023
LL8024
LMC502
LMT01A
LMT03A
LMT04A
LMT100
LMT102
LMT104
介质 液体
介质的介电常数 ≥ 1,8; (如果介质介电常数为1.8...5(例如油)，那么需要一个同轴管用于运行)
介质 水; 水为基本的介质; 油; 油基介质
不能用于 请参见操作使用说明书，章节"功能和特征"。
介质温度 [°C] -25...80; (90 < 1 h)
储存罐压力 [bar] -1...16
允许工作压力的值（用于应用程序符合CRN标准） [bar] 16
电气数据
工作电压 [V] 18...30 DC
电流损耗 [mA] < 25
防护等级 III
反相保护 有
开机延迟时间 [s] < 3
测量原理 导波雷达
总的输入/输出
输入和输出总数 数字输出数量: 1; 模拟输出数量: 1
输出
输出数量 2
输出信号 模拟信号; IO-Link
电气设计 PNP
数字输出数量 1
模拟输出数量 1
模拟电流输出 [mA] 4...20, 可逆
负载值 [Ω] 500
模拟电压输出 [V] 0...10, 可逆
负载电阻小值 [Ω] 2000
短路保护 有
短路保护类型 热量，脉冲式
过载保护 有
简要说明IFM连续性监控的液位传感器LR9020
功能特点：
1）IFM连续性监控的液位传感器LR9020采用导波雷达测量原理，实现无接触式连续液位检测。
2）支持多点标定功能，可在同一容器内校准不同介电常数介质的液位曲线。
3）内置温度补偿算法，在-25°C至80°C范围内保持±1mm测量精度。
4）双色LED环形指示灯，通过颜色变化直观显示液位区间，无需开柜查看。
5）防护等级IP68，可浸入1m水深持续工作24小时，适配潮湿或冲洗环境。
6）抗冷凝涂层电路板，防止结露导致短路，适用于高湿度储罐。
适用行业场景：
1）化工储罐：适用于酸、碱、溶剂等非腐蚀性液体的连续液位监测，介电常数≥1.8。
2）食品饮料：清洗剂、糖浆、果汁等液位控制，满足EHEDG卫生设计标准。
3）汽车制造：冷却液、切削液、油液储罐，承受高压清洁（100 bar）。
4）水处理：废水坑、中间水箱、纯水罐，可配合PLC实现自动补排水。
5）制药行业：符合FDA要求的材料接触表面，支持CIP/SIP清洗流程。
6）机械加工：机床冷却液箱、润滑油站，紧凑安装于狭小油路空间。
与其他产品对比：
| 对比项 | IFM LR9020 | 超声波液位传感器 | 静压式液位计 |
|--------|------------|----------------|------------|
| 测量原理 | 导波雷达（时域反射） | 声波往返时间 | 压力差换算 |
| 抗泡沫 | 不受泡沫影响 | 泡沫会衰减声波 | 不受泡沫影响 |
| 抗蒸汽 | 不受蒸汽干扰 | 蒸汽导致漂移 | 受介质密度波动影响 |
| 安装空间 | 探杆长度100-1600mm，可缩短适配 | 需300mm以上盲区 | 需底部安装取压口 |
| 输出方式 | 4-20mA/0-10V+IO-Link数字 | 模拟或PNP/NPN | 模拟或继电器 |
| 温度适应性 | -25°C~80°C（短时90°C） | -20°C~60°C | -40°C~85°C（需密封） |
| 长期稳定性 | 零漂移，无需定期校准 | 受环境噪声影响需复位 | 长期使用需零点校准 |
核心优势：
1）模块化分体设计：评估单元与探杆可分离，通过缩短探杆快速适配不同容器高度，减少备件库存。
2）数字IO-Link通信：传输过程抗电磁干扰，支持远程参数配置、故障诊断及过程值记录。
3）耐压能力：-1至16 bar，满足密闭罐体及循环系统需求，无需额外泄压阀。
4）镀金触点：增强端子抗氧化能力，在腐蚀性气体环境下保证10万次插拔无接触不良。
5）反相保护与短路保护：集成过热保护，避免接线错误或负载短路损坏传感器。
选型与使用注意事项：
1）介质介电常数确认：介电常数1.8~5（如油类）必须安装同轴管，否则测量曲线异常。
2）探杆长度选择：实测容器高度后，探杆末端建议距容器底20-50mm，避免接触沉积物。
3）安装位置：避开进液口正下方，防止液体冲击导致误触发；垂直安装偏差不超过±5°。
4）电缆布线：IO-Link线缆长度建议不超过20m，超过需使用中继器以避免信号衰减。
5）压力波动补偿：若容器存在快速压力变化（>0.5 bar/s），需在输出端加阻尼滤波。
6）清洁与维护：定期用中性清洁剂擦拭探杆表面，避免结垢导致介电常数偏移。
常见问题解答：
1）LR9020测量油时为什么需要同轴管？
油类介电常数低（2-3），能量反射弱；同轴管将信号集中在管内，增强回波强度，避免误判无液位。
2）IO-Link通信中断后传感器还能工作吗？
可以。传感器独立运行，IO-Link仅用于数据传输；中断后仍输出4-20mA模拟信号，报警则根据预设阈值。
3）探杆长度1600mm是否支持超长容器？
是。若容器高度超过1600mm，可选用其他型号，或通过串接多个LR9020分段监测。
4）高压清洁时传感器是否会进水？
防护等级IP68（1m/24h）且外壳为不锈钢，但喷嘴直接对准密封圈可能破坏密封，建议保持距离≥30cm。
5）介质温度超过80°C能否短时工作？
允许短时（<1小时）90°C，但需确保探杆材质热胀系数与密封件匹配，长期超过80°C建议加装散热器。
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