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更新时间:2025-02-21 浏览数:162
所属行业:仪器仪表> 集成电路> 接口/编码器
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ABB编码器RSA698-63-SENB-25SS特性一览
类型有多种,具体视应用场合而定,例如:
工业用烤箱、冰柜风机或空气压缩机电动汽车充电桩走廊、楼梯和通道的空调/采暖酒店/医院的电气厨房泳池加热系统和循环泵Ekip Power Controller
对系统较大能耗的控制是采用与财务计量相同的方式,因Ekip Power Controller 安装在低压主断路器上,位于变压器和电表的下级。
利用 Emax 2 内置的高精度电流、电压传感器,可以测量系统的平均功率,其计算方式与电费计量的方式相同,即测量的是所定义时段的平均功率。
若要控制该平均功率,Ekip Power Controller 需要控制开关设备的分合闸动作。
电能控制系统包含:
1 个带有 Ekip Touch 保护脱扣器(配带 Ekip Power Controller 和 Ekip Measuring 模块)的 Emax 2 断路器。
该断路器即用作电能控制器和电表,它可以执行电能控制器功能,决定负载的连接与分断
多 15 个受控负载和/或发电机 Ekip Power Controller 与用户设备间可用下述方式连接:
在同一开关柜内时,采用 Ekip信号模块连接。这样安装于电源回路的断路器或接触器便可以通过输出直接控制。
由于通过输入可以接收有关设备状态的反馈信息,因此分合闸操作总能安全进行采用 Ekip 信号模块直接控制发电机起动回路或负载控制回路。
这样便可以降低采用传动设备驱动的电动机的功耗,而不会中断生产过程如果系统中断路器分布于不同的开关柜,则可以采用 Ekip Link 通讯模块。
这样便可以简化开关柜间的接线,只需连接一根 EtherNet 电缆即可如果预计值大大低于目标平均值,
则Ekip Power Controller 会将一个负载连接至电源,或关掉一个发电机(如先前已开启一个或多个) 该操作循环进行,
每计算出一个新的预计值,便执行一次。因此,如果预计功耗持续很高,则即使已分断一个负载,
Ekip Power Controller 还会继续逐个分断其他负载,直到满足功率限值要求。
这样连接或分断的负载数量是动态变化的,而且始终确保为满足功率限值只分断少数量的负载。
如果决定分断或重新连接所控制的一个负载,则 Ekip Power Controller 会依照设定的次序执行:
要分断(或在可接受范围内暂时禁用)的负载是次要的负载;
排第二位的则是比较次要的,按重要性以此类推。
按照此顺序分断的负载,稍后重新连接时则顺序相反,首先连接的应是对系统为重要的负载。
这样,通过限制重要负载的分断时间,便可以将对生产过程的影响降至较低。
此外,按照优先级逐个连接和分断负载,还可以避免电压不平衡和峰值能耗,降低对电网的负面影响。
此能够节省与较大能耗 ($/kW) 相关部分的电费开支。电表计量的能耗是预定义的时段(如 15 分钟或 1 小时)内的平均值。
因此对于用户而言,在某时段内连续消耗 1MW(方案 1)与该时段的前半段(50%)消耗 2MW,
后半段消耗 0MW(方案 2),需要支付的电费账单是相同的,因为二者平均能耗相同。
Ekip Power Controller 可以根据这一原则,利用计算公式预计某一时段内每一时刻的能耗,从而决定是分断还是连接负载和发电机。
这样便可允许耐受短时大电流(如电动机起动时),而不会当电流一超出阈值便立即分断负载。
因此接通与分断是取决于自该时段开始到当前的总能耗。
例如,如果参考时段的开始几分钟能耗非常高,Ekip Power Controller 可分断大量负载;而如果初始能耗很低,则会保留大量负载运行。
根据预计的时段末期的能耗 Ekip Power Controller 会采取不同的措施:
如果预计值大于目标设置,Ekip Power Controller 会分断所控制的一个负载,
或连接一个发电机如果预计值等于或略小于目标平均值,
则 Ekip Power Controller 保持所控制负载和发电机的状态不变Ekip Power Controller 的一个便是可以集成到联合发电系统(示例)。
它可以控制市电的总耗电量。当系统自身的发电量降低时,Ekip Power Controller 可将重要性较低的负载先分断;
当发电量恢复至极限值以内时,再将其接通。这种管理方式具有很多:降低电费成本、较大限度利用本地发电、提高整体能效。
Ekip Power Controller 可以完美集成到系统保护装置。
实际上,如果所控制的某个断路器因为过电流分闸或手动分闸,Ekip Power Controller 会将该负载视为无法连接,除非操作员将其复位才能再次连接。
这样系统的操作安全性便可以得到有效保障。
ABB编码器RSA698-63-SENB-25SS特性一览
功能特点
1. ABB编码器RSA698-63-SENB-25SS采用抗干扰光学扫描技术,单圈分辨率可达4096脉冲/转,重复定位精度±0.01°。
2. 防护等级IP67,外壳采用316L不锈钢,耐腐蚀、耐油污,适应潮湿、粉尘恶劣环境。
3. 工作温度范围-40℃~+85℃,存储温度-55℃~+100℃,满足极端工况需求。
4. 输出接口兼容HTL(推挽)与TTL(5V)两种电平,无需额外转换模块。
5. 内置反极性保护和短路保护,在误接线情况下自动断电,防止器件损坏。
6. 最大转速可达12000rpm,适用于高速旋转机械的位置反馈。
7. 标配10米高柔性屏蔽电缆,抗弯折寿命≥500万次,适合拖链安装。
8. 电磁兼容性符合IEC 61000-6-2工业标准,抗辐射干扰等级10 V/m。
适用范围
1. 适用于精密伺服电机闭环控制,如ABB、西门子、安川等主流驱动器配套。
2. 数控机床主轴与进给轴的位置/速度检测,加工精度要求±1μm的场景。
3. 电梯曳引机与门机系统的绝对位置监控,满足EN 81-20安全标准。
4. 包装印刷机械的同步剪切、套色定位,运行速度≥300m/min。
5. 机器人关节臂的角度反馈,关节运动半径误差≤0.02°。
6. 风力发电机组变桨与偏航系统的角度测量,耐受盐雾腐蚀等级C5-M。
7. 纺织机械的罗拉转速检测,长期运行可靠性MTBF≥100万小时。
与其他产品对比
| 对比项目 | ABB编码器RSA698-63-SENB-25SS | 常规增量式编码器 | 磁式绝对值编码器 |
|----------|-----------------------------|------------------|------------------|
| 精度 | 4096脉冲/转,±0.01° | 1024~2048脉冲/转,±0.05° | 12位,±0.15° |
| 抗干扰能力 | 光学扫描+金属屏蔽壳,干扰误码率<10?? | 易受粉尘、油雾遮挡导致丢脉冲 | 磁电式,抗震动但易受强磁场干扰 |
| 工作寿命 | 100万小时(MTBF) | 30~50万小时(轴承磨损) | 20~40万小时(磁钢衰减) |
| 防护等级 | IP67 | IP54~IP65 | IP67(部分型号) |
| 初始零位 | 无需参考点,上电即用 | 需每次回归零位 | 上电即用 |
| 价格区间 | 中高 | 低 | 高 |
核心优势
1. 全不锈钢壳体配合双层密封轴承,在连续冲击振动(10~2000Hz,50g)下仍保持信号稳定。
2. 内置温度补偿算法,-40℃~+85℃范围内角度漂移≤0.005°/℃。
3. 兼容当前主流驱动器接口协议(BISS-C、SSI、HTL),无需更换现有控制系统。
4. 提供定制化线缆长度与连接器(M12、M23、RJ45),48小时快速交付。
5. 出厂前100%经高低温循环、振动扫频、EMC测试,附带逐台检测报告。
选型与使用注意事项
1. 轴径需与编码器空心轴或夹紧法兰匹配,公差应控制在H7/g6范围内,避免过盈损伤。
2. 安装时同心度偏差不得超过0.1mm,否则导致轴承异响并缩短寿命。
3. 电气连接必须使用屏蔽双绞线,屏蔽层单点接地至驱动器GND,避免地环路。
4. 额定工作电压为5V±5%(TTL)或10~30V(HTL),供电纹波≤50mV。
5. 若用于户外直接日照环境,需加装遮阳罩,防止壳体温度超标。
6. 每运行2000小时或每季度,检查电缆外皮有无磨损,接头松动。
7. 禁止在编码器旋转时使用金属工具敲击壳体,否则损坏码盘。
常见问题解答
1. 编码器输出脉冲计数忽快忽慢,如何排查?
检查供电电压是否稳定,测量端子处电压波动应<5%;确认屏蔽层未断线且单端接地;用示波器查看波形上升/下降沿是否陡直,若斜率<0.3V/μs则需检查电缆长度是否超50米。
安装后出现零位偏移,应如何校正?
先断电,使用专用对准夹具将编码器旋转至机械参考位,再上电通过上位机软件写入零位偏移值(范围±10°内),保存参数后重新上电校验,误差≤0.01°。
编码器在高温环境下间歇性无信号,原因及对策?
检查壳体表面温度是否超过85℃。若超限,需加装冷却风罩或降低转速(降速30%可降温约10℃)。同时确认线缆耐温等级不低于105℃。
多台编码器并联在同一驱动器端口时,出现通信冲突怎么办?
改为星型拓扑,每台编码器独立连接至驱动器专用接口;若必须并联,确保每台编码器地址不同(BISS-C协议),且总线终端电阻接入最后一个设备。
编码器轴端有油液渗入,是否影响寿命?
若油液通过轴密封进入内部,将腐蚀码盘导致精度下降。应立即停机,用无水乙醇清洁轴表面,并更换耐油型氟橡胶密封圈(寿命提升3倍以上)。