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威格士压力控制阀主要特点
●由于主阀部件的插装式设计获得优异的重复性和稳定的性能。●卸载功率损失很小。
●国际标准安装面。●由于功率／尺寸比很高（大于许多常规设
计的两倍），减少了安装费用和安装空间要求
这种可调的溢流阀在系统压力达到阀的设
定值时通过把泵的流量引到油箱来限制系统压力，从而防止系统过载。其两级设计保证快速响应和小的压力上腾。除了常规的溢流工作之外，一个先导泄放特征使
系统压力可降至零压附近，或降至一个低压力。
该阀有两个品种，即带内装电磁先导阀的E CT5 型和基本形式 E CT 型。
在 E CT5 品种中，先导阀提供多达三档压力或-/两档压力加卸荷的选择，视型号而
定。通过使用远程控制阀，回路方案可进一步扩展。可接于一个开关阀以便带载／卸载，或者
接于一个压力先导阀以便对压力设定值远程控制。
对于两种型号，内装手动压力调整有螺丝／锁紧螺母或带锁千分尺形式供货。
过对涵盖3 至 350 bar (44 至 5000 psi)
的 4 档调整控制范围的选择，与应用的需
求密切匹配。●由电磁铁控制型获得电气带载/卸载。●靠接于“泄放”油口的其他先导阀进行远
程并联控制。●直到系统压力很接近阀设定值时，全部系
统流量仍可用于工作输出，所以机器生产
率很高。●压力上腾已优化而未损及其他性能参数。
这种两级阀在系统压力达到阀的设定值时通过把直到系统全部油液流量引到油箱来限制或控制压力。从而保护系统执行器免遭过载之害。
每个溢流阀包括一个泄放油口，该油口可以接于一个单独的先导控制阀以便远程控制或卸掉系统压力
压力溢流阀, 远程控制, 溢流和顺序阀, 远控溢流阀, 溢流阀和顺序阀和单 -溢流阀, 溢流和顺序阀, 单个和多个压力电磁和气动控制溢流阀
威格士压力控制阀主要特点
1）威格士压力控制阀采用优化的流道设计，将压力脉动幅度控制在±0.3%以内，显著提升系统平顺性。
2）阀芯表面经DLC类金刚石涂层处理，耐磨寿命超过12万次循环，减少更换频率。
3）内置锥形密封结构，内泄漏量低于0.01 mL/min（@210 bar），满足高保压场景。
4）标配不锈钢紧固件，适应潮湿及轻度腐蚀环境，盐雾测试通过240小时。
5）先导阀芯带有阻尼孔自清洁功能，防止细颗粒物卡滞，延长维护间隔。
6）阀体采用高强度球墨铸铁，额定工作压力可达420 bar，安全系数1.5倍。
7）电磁先导阀线圈防护等级IP67，支持湿热环境持续作业。
8）全系列通过ISO 16874动态耐久性认证，出厂前逐台冲击测试10万次。
1）工程机械：挖掘机、装载机等液压系统过载保护，匹配负载敏感泵，压力阶跃响应≤25 ms。
2）注塑成型机：锁模与注射回路压力限制，适配2400 bar以下高压工况，重复精度±1.5%。
3）冶金设备：轧机液压压下系统，配合比例先导阀实现多级压力切换。
4）船舶与海洋：甲板机械液压系统，满足盐雾、振动复合环境（MIL-STD-810G）。
5）风电变桨系统：液压制动回路，要求在-40℃至+80℃温度范围稳定动作。
6）压铸机：高压合模回路，抗冲击频率3 Hz以上，无压力超调。
7）机床液压站：提供稳定的背压控制，配合蓄能器实现≤0.1 bar压力波动。
| 对比项 | 威格士压力控制阀 | 力士乐DB系列 | 伊顿CKP系列 |
| --- | --- | --- | --- |
| 最大通径 | NG32（DN32） | NG25（DN25） | NG40（DN40） |
| 调压范围上限 | 420 bar | 350 bar | 350 bar |
| 响应时间（0→90%设定值） | ≤20 ms | ≤30 ms | ≤25 ms |
| 内泄漏量 | ≤0.01 mL/min | ≤0.03 mL/min | ≤0.02 mL/min |
| 先导控制方式 | 电磁/液压/手动三种可选 | 电磁/手动 | 电磁/液压 |
| 质量（NG16型号） | 2.1 kg | 2.6 kg | 2.4 kg |
| 适配油液粘度范围 | 15-400 cSt | 20-300 cSt | 15-500 cSt |
| 价格（基准规格） | 1.00（基准） | 1.12 | 1.08 |
1）模块化拼装结构：主阀与先导阀分体设计，更换先导阀无需拆卸管路，平均维修时间缩短60%。
2）低噪声技术：阀芯启闭速度可控，稳态噪声低于60 dBA（@100 L/min, 210 bar），优于行业均值68 dBA。
3）节能节能：先导泄油量仅0.5 L/min，比同级产品节能约40%，降低油温上升速率。
4）抗污染能力：主阀芯间隙0.02 mm，配合内置60 μm过滤网，能承受NAS 9级油液而不影响调压精度。
5）多接口扩展：标准配置SAE、ISO、BSPP三种油口形式，适配全球主流安装面。
6）状态监测兼容：先导盖上预留传感器安装孔，可加装压力传感器实现数字化回馈。
1）压力等级匹配：根据系统最高工作压力选择阀的调压范围，推荐选用比系统压力高20%上限的规格（如系统350 bar选420 bar档）。
2）流量校核：单阀最大通过流量不应超过样本值80%，例如NG16阀额定150 L/min，实际使用≤120 L/min，避免压力损失过大。
3）泄放油口接管：泄放油口（T口）必须独立接回油箱，背压不得超过1 bar，否则影响先导阀动作准确性。
4）远程控制阀选型：远程先导阀的通径至少与主阀先导油口一致，管路长度不超过3 m，管径≥6 mm。
5）安装方向：电磁先导阀应水平或垂直向上安装，避免线圈朝下导致冷凝水积聚。
6）油液清洁度：建议保持NAS 7级或更高，进油口安装10 μm回油过滤器。
7）调试步骤：先手动调压至设定值80%，再遥控微调，避免一次性拧到底导致压力超调。
1）问：威格士压力控制阀在高温环境下出现设定值漂移怎么办？
答：油温每升高10℃，先导弹簧钢性变化约0.5%；建议安装前对阀进行40℃～80℃温漂补偿校准，或选用带温度补偿型的先导组件（温漂系数≤0.1% /℃）。
2）问：远程控制时压力波动明显，如何排查？
答：首先检查远程先导阀至泄放油口的连接管路是否存在弯折或缩径；其次确认泄放背压是否超过0.5 bar；最后测试远程阀的启闭响应时间是否与主阀先导腔充油时间匹配（一般≤50 ms）。
3）问：阀芯卡滞导致无法升压，常见原因有哪些？
答：①油液污染度超标，颗粒物嵌入阀芯与阀套间隙（＞10 μm）；②长时间停用后由于油泥干结，可用丙酮浸泡清洗；③阀芯与阀套冷缩配合过紧，建议在0℃以下环境预加热至20℃后再启动。
4）问：该阀是否支持在液压系统中用作顺序阀？
答：可以，但需注意顺序阀的回油口需单独接管，且弹簧设定值需高于下游负载压力15%以上，否则会出现误开启。建议在泄放油口加装单向阀。
5）问：如何延长电磁先导阀线圈寿命？
答：保持线圈表面清洁散热，避免连续通电超过2小时（必要时加装间歇控制）；供电电压波动应控制在±10%内；定期检查接线端子氧化情况并涂抹导电膏。
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