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更新时间:2024-11-20 浏览数:36
所属行业:仪器仪表> 控制仪表> 传感器
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力士乐传感器R900868651 ASSEMBLY KIT VT-SWA-1-1X/SYDFEE

特点:
→测量液压系统中的压力
→10至 630 bar 的 8 个测量范围
→带薄膜测量单元的传感器
→接触介质的不锈钢部件
→通过较高的断裂压力、反极性保护、过压保护及短路保护实现运行安全性
→精度等级 0.5
M 17 and HM 18型号
压力传感器
用于测量稳态或动态压力并把测量信号转换为电信号
薄膜传感技术
带反极性和过压保护的集成电压校准器
带电压或电流输出放大器
多种接口
HEDE 10型号
→非重复性 < 0.05 %
→较大的工作温度范围 –40 至 +85 °C
使用霍尔效应传感器通过扫描泵定位液压缸的倾斜面来测量转角
包括探头***和壳体中带有集成电子元件的传感器
将电子元件校准到 750 mv/mm (±4 mm)
关闭所有方向阀
设定转角控制值 >5 v 和/或 >50%
设置压力给定为 20 bar(如果在技术上不可行,则设置为 0 bar
能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,
压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
适合液压应用的压力传感器
注意:
如果使用先导油供油,则压力控制值必须为 >2 bar。
开启液压设备,使泵预热(约 5 分钟)。
验证实际转角值(α实际)是否为 0 v ±0.01 v 和/或 0% ±0.1%。(先导阀*插头处的模拟电子元件,6 插脚,紫色;通过 win-ped 和/或 indraworks 与数字电子元件连接)
力士乐传感器R900868651 ASSEMBLY KIT VT-SWA-1-1X/SYDFEE
力士乐传感器R900868651 ASSEMBLY KIT VT-SWA-1-1X/SYDFEE 功能特点:
1)力士乐传感器R900868651 ASSEMBLY KIT VT-SWA-1-1X/SYDFEE采用薄膜传感技术,配合集成电压校准器与过压保护电路,确保长期运行稳定性;
2)配备不锈钢隔离膜片,适用于含颗粒或高粘度液压介质,抗冲击能力优于陶瓷压阻式;
3)模拟输出支持4-20 mA电流环与0-10 V电压两种标准信号,兼容主流PLC与采集系统;
4)通过EN 61326-1电磁兼容测试,在变频器、电机等强干扰环境中仍保持0.5级测量精度;
5)IP67防护等级外壳,可耐受高压水射流清洗,适应工程机械户外工况;
6)内置短路保护、反极性保护及瞬态过电压抑制,故障状态下自动切断输出。
适用行业场景:
1)适用于工程机械液压系统(如挖掘机、装载机)的压力闭环控制与安全监控;
2)塑料注射成型机锁模、注射单元的高压动态压力测量与反馈;
3)液压压力机、折弯机等成型设备的系统压力实时监测;
4)风力发电机组变桨液压系统的油压状态采集与报警;
5)船舶液压舵机、甲板机械的远程压力监测系统;
6)冶金连铸、轧钢液压伺服系统的高频动态压力观测。
与其他产品对比:
| 对比项目 | 薄膜压力传感器(本产品) | 传统陶瓷压阻传感器 | 应变片式传感器 |
|---|---|---|---|
| 介质兼容性 | 不锈钢膜片,耐腐蚀、耐磨粒 | 陶瓷膜易碎,不耐高压水锤 | 不锈钢膜,但需充油隔离,响应慢 |
| 过载能力 | 3倍额定压力,不失效 | 1.5倍,超压易破裂 | 2倍,但零点漂移大 |
| 温度漂移 | 全温区±0.02%FS/°C | ±0.05%FS/°C | ±0.03%FS/°C |
| 长期稳定性 | 年漂移小于0.1%FS | 0.2%FS/年 | 0.3%FS/年 |
| 抗频响 | 典型1 kHz(-3dB) | 0.5 kHz | 0.3 kHz |
| 适用介质温度 | -40~+125°C | -20~+85°C | -10~+80°C |
核心优势:
1)高可靠过压保护:内置冗余泄压阀与电子限流,承受40 MPa瞬时冲击无损伤;
2)智能诊断功能:输出连续自检信号,可远程识别传感器断线、短路等故障;
3)宽温区标定:每只传感器经-40°C至+85°C 10点温度补偿,确保极寒/高温环境精度不降级;
4)快速接线设计:采用M12×1航空插头,IP67防护,免工具安装,节省现场施工时间;
5)抗振动结构:膜片与基座激光焊接,满足IEC 60068-2-6 20g振动测试,耐机械疲劳。
选型与使用注意事项:
1)确认被测介质与不锈钢1.4404(316L)兼容,避免氢脆或氯离子腐蚀;
2)安装时应使用平面密封垫圈(如铜垫或O形圈),拧紧力矩15~20 N·m,防止螺纹滑丝或密封失效;
3)对于高粘度介质(>200 cSt),需在传感器前配置阻尼装置,防止粘性振动损坏膜片;
4)电气连接时,屏蔽层应在控制器侧单端接地,避免地环路引入工频噪声;
5)定期(每6个月)零点校验:关闭截止阀后观察输出是否归零,偏差超过0.5%需重新标定;
6)若使用先导供油,需确保回油背压≤0.5 bar,避免膜片反向受力变形。
常见问题解答:
1)传感器输出信号波动大,如何排查?
首先检查供电电源纹波是否小于50 mVpp,其次确认液压管路内是否存在气穴或湍流,建议在压力接口处加装针形阀或缓冲器。
2)该传感器能否用于乙二醇基液压油?
可以,但需确认密封材料为FKM(氟橡胶),出厂标配NBR(丁腈橡胶)不适用于乙二醇介质,订货时需备注密封材质。
3)传感器频繁报输出开路故障,但线路检查正常?
多为插头内部针脚松动或氧化,建议更换原厂M12接头并涂抹导电膏,同时检查电缆弯曲半径是否小于6倍外径导致芯线断裂。