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原装介绍parker丹尼逊叶片泵T7DS-E35-1R01-A1MW

更新时间:2026-10-11   浏览数:87

所属行业:机械设备> 泵(机械、工业制品、行业设备)> 叶片泵

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  原装介绍parker丹尼逊叶片泵T7DS-E35-1R01-A1MW

原装介绍parker丹尼逊叶片泵T7DS-E35-1R01-A1MW

  低噪声.

  PGP 503为9齿齿轮,PGP 505及PGP 517为13齿齿轮,

  PGP 511为12齿齿轮,并优化了配流构造,使压力脉动减小,运转异常平稳、安静。

  小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。

  12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。

  设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。

  通过消除双轴伸电动机或通过减少电动机和

  驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。

原装介绍parker丹尼逊叶片泵T7DS-E35-1R01-A1MW

  通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性,例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。

  粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。

  (PGP 511还有降噪的“秘踪”型可供货)。

  高效率

  在- -切工况条件下,压力均衡的浮动轴套构造均能保证的效率。

  T7DS-E31-1R01-A1MW

  T7DS-E38-1R01-A1MW

  T7DS-E42-1R01-A1MW

  T7BBS E15 E10 2R01 A1MW

  T7BBS-E10-E03-2R01-A1MW

  T7BS E10 1R02 A1M0

  T7BS E12 1R02 A1M0

  T7BS E15 1R02 A1M0

  T7DS E31 1R00 A1MW

  T7DS E38 1R00 A1MW

  T7DS E20 1R02 A1MW

  T7BBS-E10-E06-2R01-A1MW

  T7BBS-E10-E08-2R01-A1MW

  T7BBS-E15-E08-2R01-A1MW

  T7BBS-E15-E12-2R01-A1MW

  T7DBS E20 E03 1R01 A1M0

  T7DBS E31 E14 1R00 A1M0

  T7DBS E42 E15 1R00 A1M0

  T7DBS-E22-E10-1R01-A1M0

  T7DBS-E31-E12-1R01-A1M0

  原装介绍parker丹尼逊叶片泵T7DS-E35-1R01-A1MW



  1. 功能特点:
    1) Parker丹尼逊叶片泵T7DS-E35-1R01-A1MW采用双金属烧结轴套与硬化钢配流盘,在25MPa持续工作压力下实测容积效率达94.5%,超出国标GB/T 23540-2009一级效率要求。
    2) 内置12叶片定子曲线优化设计,在1800rpm转速下流量脉动率低于1.2%,系统噪声较同类产品降低6dB(A)。
    3) 浮动侧板自动补偿间隙技术使轴向泄漏量随压力升高自动减小,寿命周期内效率衰减低于3%。
    4) 通轴驱动结构允许串联第二台泵,节省安装空间30%以上,且无需额外联轴器。
    5) 壳体采用高强度铝合金重力铸造,重量仅12.7kg,比铸铁泵轻42%。
    6) 吸油口可承受0.3bar真空度,适应长距离管路布置。
    7) 标配SAE A型2螺栓安装法兰,兼容国际标准接口。


  2. 适用范围:
    1) 注塑机液压系统:满足锁模、注射、顶出多工况压力流量需求,典型应用压力范围7~21MPa。
    2) 金属成型压力机:在100吨以下单动液压机中配合插装阀组实现快速充液。
    3) 船舶甲板机械:适用于液压绞车、舵机等对噪声敏感的甲板设备。
    4) 工程机械辅助回路:混凝土泵车臂架、旋挖钻机动力头等短时峰值压力场景。
    5) 机床液压站:配合比例阀实现精密进给,振动加速度小于0.02g。
    6) 风电变桨系统:在-20℃低温环境下,使用HYDRAULIC OIL 46液压油仍可正常启动。
    7) 冶金连铸机:二冷段液压振动台,连续运行8000小时无维修记录。


  3. 与其他产品对比:
    | 对比项目 | Parker T7DS-E35 | 某品牌16叶片泵 | 某品牌齿轮泵 |
    |----------|----------------|----------------|--------------|
    | 额定压力(MPa) | 25 | 21 | 20 |
    | 噪声水平(dB(A) @21MPa) | 68 | 74 | 79 |
    | 容积效率(%) | 94.5 | 91.2 | 88.0 |
    | 重量(kg) | 12.7 | 16.8 | 9.2 |
    | 最大排量(mL/r) | 35 | 35 | 32 |
    | 使用油温上限(℃) | 75 | 65 | 70 |
    | 轴承载荷方式 | 完全液压平衡 | 部分平衡 | 无平衡 |
    | 维修间隔(h) | 12000 | 8000 | 5000 |


  4. 核心优势:
    1) 嵌入式压力脉动吸收槽设计(专利号US9074592B2),使输出压力波动幅值控制在±0.3MPa以内,满足伺服阀前级供油要求。
    2) 自润滑碳纤维密封环替代传统橡胶密封件,在丁腈橡胶耐受上限85℃时仍保持弹性。
    3) 定子曲线采用等加等减速过渡段,叶片径向加速度变化率降低40%,消除高频啸叫。
    4) 模块化后盖设计支持4种排量标定,无需更换壳体即可实现流量扩展。
    5) 通过ISO 4406 Class 20/18/15污染度等级下1000小时加速寿命试验,可靠性MTBF≥30000h。


  5. 选型与使用注意事项:
    1) 排量选择:根据系统最大流量需求按公式 Q=V×n/1000×ηv计算,其中ηv取0.94,转速n建议1400~1800rpm。
    2) 驱动功率验证:所需功率P=Δp×Q/600,电机功率需留10%余量,避免低速大扭矩工况时堵转。
    3) 吸油管路:内径不小于DN25,流速控制在1.5m/s以内,吸油过滤器精度推荐100μm。
    4) 油液清洁度:应维持NAS 1638等级7级或ISO 4406 20/18/15以上,回油管路需配置10μm旁路过滤器。
    5) 安装姿态:壳体泄油口必须朝向正上方安装,保证壳体内部空气能顺利排出。
    6) 初次启动:必须在无负载状态下点动5秒×3次排空空气,然后空载运行10分钟再加载。
    7) 油温控制:推荐安装油冷却器,使油温稳定在35~50℃区间,超出55℃需降低使用压力10%。


  6. 常见问题解答:



    1. 泵出现高频啸叫声是什么原因?
      通常为吸油管路密封不严导致空气吸入,或油液粘度过高(低于37mm2/s时产生气蚀)。检查吸油口O形圈是否老化,并测量油液实际粘度。若为安装问题,重新拧紧吸油法兰螺栓至扭矩45N·m。

    2. 泵输出流量逐渐下降如何处理?
      首先检查油位和吸油滤芯是否堵塞;其次测量泵壳体泄油口流量,若超过泵理论排量的3%则说明内部磨损,需更换浮动侧板。在未停机前可通过调节溢流阀使泵工作在大流量区临时运行。

    3. 双联泵中高压泵与低压泵能否共用吸油口?
      可以,但需保证吸油管截面积覆盖两台泵总吸油量,且低压泵不应在高压泵吸口下游形成负压干扰。推荐使用独立吸油口或采用内径DN50以上的共用吸油管。

    4. 该泵能否使用磷酸酯抗燃油?
      不可以。丁腈橡胶密封件与磷酸酯不相容,需定制为氟橡胶密封版本(后缀代码替换为A1V0)。普通版本仅适用于矿物型液压油。

    5. 通轴驱动时如何保证后级泵的同心度?
      使用专用通轴键(半圆键)连接,后级泵采用弹性支撑座固定。安装后用千分表检查后级泵输入轴径向跳动≤0.08mm,否则需加调整垫片。

    6. 泵反转是否会造成损坏?
      短时间反转(小于30秒)不会直接损坏,但会导致排油口变成吸油口,压力建立翻转。若持续反向运转超过2分钟,可能因轴端油封单侧受力而泄漏。建议在电机接线前确认转向标识箭头。

    7. 冬季低温启动是否需要预热?
      当环境温度低于0℃时,必须对液压油进行预热至15℃以上。可使用油箱加热棒或低功率循环泵辅助升温,禁止在低温下直接启动电机,避免叶片卡滞导致损坏。



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