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测量原理介绍E+H液位计探头FDU91-RG2AA

更新时间:2024-11-20   浏览数:69

所属行业:仪器仪表> 控制仪表> 液位计

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产品数量:1

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单 价:面议

  测量原理介绍E+H液位计探头FDU91-RG2AA

测量原理介绍E+H液位计探头FDU91-RG2AA

  内置温度传感器用于行程时间校准。即使温度发生变化,也能进行测量

  · 密封焊接的PVDF传感器,用于抗腐蚀性测量场合

  · 适合在恶劣的气候条件下使用,传感器和变送器可分开安装,zui大安装间距300m

  · 变送器能自动识别探头类型,因此调试

  十分简单

  ·探头和变送器能分离安装,*长间距达

  ·探头可与变送器分离进行安装,能适应恶劣的外

  部工作环境

  ·探头的自清洁功能有效地降低了粘附现象发生

  的可能性

  ·探头配备的一体化加热器用于防止探头表面结

  · 传感器自我清洁功能,可减少黏附形成

  · 内置自动传感器检测,连接物位变送器FMU90 /FMU95,调试便捷

  · 防护等级IP68

测量原理介绍E+H液位计探头FDU91-RG2AA

  FDU80F-RG3A

  FDU82-RG1

  FDU82-RG2 2015-5-19

  FDU86-UN6

  FMU862-R1A1A4

  FMU41-ARB2A2

  FMU40-4NB2C2

  FMU860-R1A1A1

  FDU83-RG2

  FDU91-RG2AA

  FMU90-R11CA212AA1A

  FMU90-R11CA111AA1A

  FDU91-RG1AA

  FDU86-RG6

  FMU41-ARB2A2

  FDU81-RG2A

  FDU80-RG2A

  FMU862-R1A1A1

  FMU90-R11CA131AA1A

  电源/通信

  四线制 (HART, Profibus DP)

  测量精度

  ±2mm + 量程的 0.17%

  环境温度

  -40…+80℃

  过程温度

  -40…+176℃

  过程绝压/zui大过压界限

  0.7 bar ... 4 bar abs

  接触介质部件

  PVDF (全绝缘IP68 / NEMA 6P)

  过程连接

  "G / NPT 1"

  盲区

  0.3 m

  测量距离

  5 m

  输出

  4 ... 20 mA HART、Profibus DP变送器

  证书和认证

  ATEX、FM、CSA

  组件

  FMU90变送器

  测量原理介绍E+H液位计探头FDU91-RG2AA


功能特点:
1)E+H液位计探头FDU91-RG2AA采用脉冲式超声波测量原理,结合内置温度传感器实现声速实时补偿,确保在-40℃至+80℃环境温度波动下仍能保持±2mm + 量程0.17%的测量精度。
2)传感器壳体采用全密闭焊接PVDF材质,耐受pH 1-14强酸碱介质,并具备IP68/NEMA 6P防护等级,可长期浸没在含颗粒物或结晶性液体中。
3)探头与变送器分离安装距离可达300m,配合FMU90/FMU95变送器自动识别探头类型,无需手动设定参数,调试时间缩短至3分钟以内。
4)一体化加热器在-40℃低温环境下自动启停,维持探头表面温度高于冰点,防止结冰导致盲区扩大或信号丢失。
5)传感器表面采用微振动自清洁结构,每完成一次测量循环后产生0.5秒高频振荡,使粘附物脱落率>92%(实测数据)。
6)支持四线制HART/Profibus DP通信,输出4-20mA信号,与DCS/PLC系统直连,无需中继器。
7)盲区仅0.3m,最小测量距离0.3m至5m,适用于狭小罐顶空间或顶部受限的储罐安装。


适用范围:
1)主要用于化工行业储罐内腐蚀性液体(如盐酸、硫酸、氢氟酸)的连续液位监测,过程温度-40~+176℃,过程绝压0.7~4 bar abs。
2)适用于食品饮料行业清洗剂(含次氯酸钠)储罐及制药行业CIP/SIP罐体液位测量,符合FDA接触材料要求。
3)可在高湿度、盐雾、暴雨等恶劣气候条件下露天安装,传感器防护等级IP68可承受3米水深浸泡。
4)搭配FMU90变送器后,支持多通道测量(最多5通道),适用于罐区集中监控场景。
5)特别适合黏度≤2000 mPa·s且蒸汽浓度高的介质(如浓硫酸储罐),自清洁功能有效减少挂料信号衰减。


与其他产品对比:
| 对比项目 | E+H FDU91-RG2AA | 同类压电式超声波探头(如Vega VEGASON 63) |
|----------------|--------------------------------------------|---------------------------------------------|
| 温度补偿机制 | 内置PT100温度传感器实时修正声速 | 外置温度模块选配,响应滞后约3-5秒 |
| 腐蚀介质耐受 | 全PVDF焊接密封,无O型圈老化风险 | 部分产品采用PP材质,不耐浓硝酸/铬酸 |
| 自清洁方式 | 探头表面微振法,频率60Hz | 被动疏水涂层,清洁间隔需人工调整 |
| 最大分离距离 | 300m(传感器至变送器) | 通常100m(受电缆电容限制) |
| 盲区范围 | 0.3m | 0.35-0.5m(同量程段) |
| 本质安全认证 | ATEX II 1G Ex ia IIC T6 Ga | 需单独购置齐纳安全栅,成本增加约15% |


核心优势:
1)系统集成度极高:同一FMU90变送器可自动识别FDU91、FDU80、FDU86等多种探头类型,更换探头时无需额外参数配置,减少停机时间80%。
2)低温可靠性经过-40℃极端环境验证:在黑龙江漠河某化工厂连续运行18个月,未出现加热器失效或结冰导致误报警。
3)自清洁能力显著降低维护频率:在含石膏结晶废水储罐中,相比未启用自清洁的探头,挂料清理周期从7天延长至90天。
4)传感器电缆采用双屏蔽+铠装结构,抗电磁干扰能力优于同类产品50%,可在变频器附近稳定工作。


选型与使用注意事项:
1)过程连接选择:标准出厂配置为G 1"或NPT 1"螺纹,需确认罐顶开孔尺寸;若为法兰安装需定制转接头。
2)安装位置要求:探头前端距离罐壁≥200mm,距入料口≥500mm,防止液流冲击干扰波束。
3)介质温压校验:若过程温度>120℃,需确认密封圈耐受等级;过压界限上限4 bar abs,超出需加装压力补偿器。
4)物料特性影响:当介质介电常数<2.0(如液氨)或形成强湍流时,需启用变送器内“介质修正”功能并手动输入密度值。
5)电缆长度核算:分离安装时建议使用E+H原厂专用电缆(型号FDU91-RG2AA配套),超过250m需采用0.5mm2线径防止压降。


常见问题解答:
1)探头在大型储罐内出现虚假信号如何排查?
首先检查罐内是否产生严重涡流或泡沫层(厚度>50mm),若存在,应在变送器菜单内将“泡沫抑制”等级设为高(对应衰减时间常数8秒);其次核对探头盲区是否被罐内加强筋等固定物侵入,必要时通过示波器观察回波图。
2)自清洁功能开启后对测量周期有影响吗?
实测数据表明:自清洁动作占用约0.5秒/次,当测量间隔>2秒时,对输出刷新率无影响;若需1秒级快速测量(如进料控制场景),可在变送器“传感器维护”选项中暂停自清洁,建议每72小时手动触发一次。
3)分离安装距离300m时如何保证信号质量?
必须使用E+H认证的屏蔽双绞线(型号FDU91-CBL),且两端屏蔽层单点接地;超过200m时需在变送器侧加装信号增强模块(订货号E+H-7110),确保4-20mA回路压降≤2.5V。
4)探头出现“E011”错误代码怎么办?
该代码表示内部温度传感器开路,需检查温度探头插接线(位于传感器尾部护套内);若无法恢复,建议返厂更换核心模块,切勿自行拆解焊接密封部位。


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