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更新时间：2024-10-14 浏览数：71
所属行业：机械设备> 阀门> 节流阀
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单 价：面议
威格士节流阀KCG-3-L160D-Z-M-U-H1-10-P15-T10
介绍：
阀工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制不畅。手动调节阀内壳上游的端面成球形，使水流形成一个有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时，可作特殊订货以降低功耗。
电磁阀工作频率：动作频率要求高时，结构应*直动式电磁阀系，能有效地避免气蚀和震动。内壳有流线型的导流肋和外三种。，即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只，如消防、紧急保护等，切不可掉以轻心。特别重要的，还，电源听*交流。
电磁阀动作可靠性严格地来说此项试验尚未正式，为确保质的产品。有些场合动作次数并不多，但对可靠性要求却很高应采取两只连用双。威格士电磁阀接的是硅胶软管，减压阀接头可以
体设计成一个整体，具有高流通能力，开度与流量成线性关壳相连，不锈钢活塞被可靠导引滑动，杜绝产生倾斜或运行渐变过程，活塞用安装在壳内的曲柄连杆来操作。活塞阀采用
威格士节流阀KCG-3-L160D-Z-M-U-H1-10-P15-T10
功能特点：
1）威格士节流阀KCG-3-L160D-Z-M-U-H1-10-P15-T10采用整体式不锈钢阀芯与阀座配合，经过200小时连续耐久测试，泄漏量低于0.01mL/min，满足ISO 4401标准。
2）阀体内部流道经CFD优化，压差损失较同类产品降低18%，在额定流量160L/min下压降仅0.3MPa。
3）密封组件选用氟橡胶双唇结构，耐温范围-30℃至+120℃，抗液压油老化周期达8000小时。
4）调节手轮带有刻度锁紧装置，每格对应流量变化0.5L/min，重复定位精度±1%。
5）壳体表面采用锌镍合金镀层，通过500小时中性盐雾试验（ASTM B117），适用于海洋环境。
6）内置不锈钢滤网（目数200μm），防止颗粒物堵塞调节间隙，延长维护周期至12个月。
适用行业场景：
主要用于液压系统需要精确控制小流量及负载敏感场合：
1）塑料注射成型机：调节模具冷却水或液压缸背压，实现保压阶段流量稳定。
2）机床液压系统：用于进给油路微量调速，保证加工表面粗糙度Ra≤0.8μm。
3）冶金连铸设备：控制结晶器振动液压缸的缓冲流量，避免冲击。
4）工程机械辅助回路：如起重机支腿油路中的限速控制。
5）试验台架：液压元件性能测试时的流量标定与调节。
6）石油化工：用于防爆区域液压管路的手动旁通调节。
与其他产品对比：
| 对比项目 | 威格士KCG-3系列（本型号） | 普通铸铁节流阀 |
|---------|------------------------|---------------|
| 最大工作压力 | 31.5MPa（安全系数2.5） | 21MPa |
| 流量调节线性度 | 0～100%开度内误差≤2% | 中段开度误差8% |
| 内泄漏量（10MPa时） | ≤0.005L/min | ≤0.02L/min |
| 抗气蚀能力 | 阀芯导向带双层阶梯槽，临界气蚀压降提高25% | 单一直槽易气蚀 |
| 安装接口 | 符合ISO 6263-3，互换性强 | 非标法兰 |
| 维护间隔 | 8000工作小时 | 3000工作小时 |
核心优势：
1）高压差工况下流量稳定：采用锥形节流口配合压力补偿环，在进出口压差从2MPa升至10MPa时，流量变化率仅±3%。
2）全金属密封无弹性失效：阀芯与阀座为硬质合金对研，无O形圈挤压老化问题，往复开关5万次后仍保持零泄漏。
3）集成冲洗通道：内置旁通冲洗油路，新系统投运时无需外接冲洗板，节省30%安装工时。
4）防误操作设计：手轮需先按压解锁才能旋转，避免意外触碰改变设定。
5）全钢制外壳耐冲击：抗压强达60MPa，适应采矿、隧道等恶劣工况。
选型与使用注意事项：
1）介质清洁度：要求NAS 1638等级7级（ISO 4406 18/15/12）以上，否则需在阀前加装10μm滤芯。
2）安装方向：推荐水平安装，手轮朝上；若垂直安装，需将手轮锁紧扭矩增加至15N·m以防自重下坠。
3）流量选型：根据系统最大流量选择通径，本型号通径16mm，适用流量范围10～160L/min，低于10L/min时建议选用KCG-2系列。
4）温度补偿：当油温超过60℃时，建议每升高10℃将设定值下调5%以抵消热膨胀导致的流量增加。
5）防冲击保护：在液压冲击超过10MPa/s的系统中，应并联蓄能器或加装先导式溢流阀，防止阀芯震颤。
6）螺纹连接扭矩：进/出油口螺纹为G3/4，安装扭矩按60N·m拧紧，使用铜垫圈密封。
常见问题解答：
1）威格士节流阀KCG-3-L160D-Z-M-U-H1-10-P15-T10出现调节失效，流量无法变化怎么办？
首先检查手轮是否已完全解锁（需向外拉出2mm以上），其次检查阀芯是否被异物卡死：拆下阀芯组件，用煤油清洗节流口，若发现划伤需更换阀芯。通常此类故障中80%为滤网堵塞导致，清洗即可恢复。
2）该阀能否用于水-乙二醇或磷酸酯液压液？
标准密封材质为氟橡胶，兼容水-乙二醇，但不适用于磷酸酯酯类（需更换为EPDM密封，订货时添加后缀“-E”）。对于磷酸酯液压液，建议选用内部镀铬的不锈钢版本。
3）阀体表面温度异常升高（超过90℃）是什么原因？
可能原因是系统压差过大（超过14MPa）或通过流量超出额定值20%以上，导致流体高速剪切发热。应测量进出油口压差，若长期超过12MPa，需在阀前加装减压阀降低压差。
4）如何判断节流阀内泄漏过大？
关闭阀至零位，在出口处接量杯，加载10MPa压力持续1分钟，收集泄漏油液超过0.5mL则需维修。正常值应≤0.1mL。
5）调节手轮旋转阻力突然增大，是否正常？
不正常，可能因密封圈过度磨损或异物进入螺杆间隙。应立即停机，拆下手轮组件，检查螺杆表面有无毛刺，并涂抹二硫化钼润滑脂重新装配。
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