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更新时间：2024-12-16 浏览数：81
所属行业：仪器仪表> 阀门> 截止阀
发货地址：
产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
德国00229421气动二通截止阀BURKERT宝德
气动二通截止阀
货号 229421
类型 2301
过程控制阀 |截止阀 |0，00 巴 - 25，00 巴 |-10，00 °C - 185，00 °C |2 - A - 常闭 （常闭） |不锈钢 |不锈钢 |法兰
气动操作的双向球形控制
阀门
高循环寿命和免维护操作
不锈钢流量优化阀体
由于可拆卸阀座，每个端口尺寸有几个Kvs值
控制单元可直接安装，无需外部管道
类型说明
根据Bürket的理念，2301型截止阀的结构
满足工艺环境的严格标准。
经过验证的具有可更换V形密封件的自调整主轴填料可确保完整性。每个截止阀阀体多可安装五种尺寸
装饰套件。
这些抛物线修剪提供了可靠且可重复的特性
流量。控制锥有不锈钢或
耐用的PTFE密封或PEEK密封，用于紧密关闭。泄漏等级III、IV或VI
可用。该设计使自动化模块易于集成
无论是数字式电动气动还是过程控制器。
完全集成的系统具有紧凑、平滑的设计
气动管线，IP65/67防护等级和优异的耐化学性。
公称直径DN10…100
致动器尺寸50 mm（D）、70 mm（M）、90 mm（N）、130 mm（P）
性能数据
大先导压力5.6…7 bar（g）
中等数据
介质温度-40°C…230°C，见“7.2”。操作限制”见第16页
环境和安装
环境温度-10…80°C（用于8791/8792/8793型或过程控制器）
-10…55°C（用于8692/8693/8694型或过程控制器）
参见第17页“环境和介质温度的操作极限”
1个先导空气端口推入式连接器PP
2执行器PPS
3盖不锈钢1.4561（316Ti）
4活塞密封件FKM
5弹簧不锈钢1.4310
6管道不锈钢1.4401（316）
7主轴密封PTFE V形环（填充），带弹簧补偿
8主轴不锈钢1.4401（316）/1.4404（316L）
9主轴导轨不锈钢1.4404（316L），PTFE填充
10阀体密封石墨或PTFE
11控制锥不锈钢1.4571（可选硬化）
12弹簧不锈钢1.4310
13阀座密封不锈钢1.4571（可选硬化）、PTFE或
14阀座，带O型圈不锈钢1.4571，EPDM
15阀体不锈钢316L/CF3M
1适配器不锈钢1.4305
2执行机构PA聚酰胺
3个先导空气端口不锈钢1.4305
4主轴密封PTFE V形环（填充），带弹簧补偿
5弹簧不锈钢1.4568
6螺纹接头不锈钢1.4404
7阀体密封石墨或PTFE
8主轴不锈钢1.4404
9控制锥不锈钢1.4571（可选硬化）
10弹簧不锈钢1.4310
11阀座密封不锈钢1.4571（可选硬化）、PTFE或
12阀座，带O型圈不锈钢1.4571（可选硬化），EPDM
13阀体不锈钢316L/CF3M
德国00229421气动二通截止阀BURKERT宝德
功能特点：
1）德国00229421气动二通截止阀BURKERT宝德采用可更换阀座与抛物线控制锥设计，支持同一阀体适配5种不同Kvs值的阀芯套件，实现流量特性的灵活调整，满足多工况需求。
2）自调整V形PTFE密封主轴填料具备弹簧补偿功能，在-40℃至230℃宽温域内保持零泄漏密封，无需定期手动紧固，降低维护频次。
3）阀门气动执行器与控制器可直接通过集成模块安装于阀体顶部，无需外接气动管路，减少泄漏点并简化安装空间。
4）阀体采用316L/CF3M不锈钢整体铸造，内流道经CFD优化，流通阻力比传统铸造型截止阀降低约18%，适应高循环频率工况。
5）阀座密封可选PTFE或PEEK材质，配合可硬化不锈钢控制锥，可实现泄漏等级VI（气泡级）关断，符合ISO 5208 Class A标准。
6）执行器活塞密封采用FKM材质，活塞导向环为自润滑PTFE填充不锈钢，在5.6-7 bar先导气压下实测动作寿命超过200万次无性能衰减。
7）所有外露紧固件及弹簧均为316Ti不锈钢，配合PP推入式先导气接口，整体耐化学腐蚀性能满足CIP/SIP清洗要求。
8）数字式过程控制器（如8791型）可直装于执行器顶部，支持Profibus、EtherNet/IP等协议，实现远程流量特性曲线调校与诊断。
适用范围：
1）精细化工：用于腐蚀性酸碱介质（pH 1-14）的定量投加和反应釜出口调节，阀体耐氯离子应力腐蚀。
2）制药生物：符合FDA CFR 21 Part 177.2600要求，用于纯蒸汽、WFI注射用水及CIP回路的无菌截止控制。
3）食品饮料：适用于乳制品、啤酒等含颗粒流体（粒径≤0.8mm）的连续灌装线，阀内表面粗糙度Ra≤0.8μm。
4）水处理：用于UF/RO反渗透膜高压管路（最高25 bar）的旁路调节，介质温度185℃时仍保持气密性。
5）新能源：锂电正负极材料浆料输送管路，不锈钢材质无铁离子析出风险。
6）船舶海工：耐盐雾腐蚀，通过DNV-GL船级社材料认证，可用于压载水处理系统。
与其他产品对比：
| 对比项目 | 德国BURKERT 2301型（本产品） | 传统铸钢截止阀 |
|---------|-----------------------------|----------------|
| 阀座可更换性 | 支持，无需拆卸阀体即可换装阀芯 | 需整体更换阀体或焊接修复 |
| 流量调节比 | 50:1，抛物线锥面线性度≤±2% | 10:1，调节曲线多呈快开特性 |
| 密封等级 | 可达VI级（气泡级） | 通常为IV级（允许微量渗漏） |
| 安装空间 | 执行器与阀体一体化，高度减少30% | 需独立支架配管，占用空间大 |
| 先导气管路 | 内置集成模块，无外露管路 | 外接铜管或软管，接头易漏气 |
| 维护周期 | 每2年或100万次检查密封环 | 每6个月或10万次需更换填料 |
核心优势：
1）模块化设计：同一阀体可通过更换不同Kvs值的控制锥与阀座套件，覆盖DN10-DN100全口径，减少备件库存种类60%。
2）免维护主轴密封：V形PTFE环配合波形弹簧补偿磨损，在无外部注脂情况下，实测轴向密封力波动＜5%，持续稳定运行。
3）高频率响应：气动执行器采用低摩擦PTFE导向环，先导腔充排气时间≤0.15秒，适合分装、灌装等每秒2次以上的工位节拍。
4）热态稳定性：在185℃高温蒸汽工况连续运行72小时后，阀体与执行器连接处温升仅为环境温度+12℃，不影响内部电子元件。
5）全生命周期可追溯：每台阀体激光雕刻唯一序列号，扫码可查询材质证书、出厂压力测试记录（水压2倍额定压力）。
选型与使用注意事项：
1）介质特性确认：需明确介质粘稠度、含固量及颗粒硬度，若含硬质颗粒（莫氏硬度＞5），建议选用硬化不锈钢控制锥（表面HV 800）防止过早磨损。
2）气源品质要求：先导气需经过滤（精度≤5μm）与干燥（露点≤-20℃），含油量需≤0.1 mg/m3，否则可能造成执行器内部FKM密封溶胀。
3）安装方向：无特殊要求，但推荐水平管道垂直安装执行器，避免阀杆受侧向力；若介质含颗粒，建议阀门水平安装且执行器朝上。
4）控制阀CV值计算：根据所需最大流量和压差，按公式 Cv = Q / √(ΔP/SG) 计算，后从标准套件中选择最接近的Kvs值（偏差≤±5%）。
5）高温工况补偿：当介质温度＞150℃时，需在阀体与执行器间加装隔热垫片（供货时可选），否则执行器内部温度可能超过80℃影响寿命。
6）防静电接地：对于易燃易爆介质（如溶剂），阀体与执行器之间应通过导电密封垫实现接地，接地电阻≤10Ω。
常见问题解答：
1）该阀门能否用于真空工况？
可以。在绝对压力0.1 bar的真空条件下，关闭状态下泄漏率≤0.001%额定流量，建议订货时注明“真空应用”以更换阀座密封材质为FKM。
2）执行器常闭（NC）与常开（NO）如何选择？
NC型在失去气源时自动关闭，适用于安全切断场景；NO型在失气时保持开启，适用于需持续循环冷却或通风的系统。订货号229421为NC型。
3）阀杆密封泄露如何紧急处理？
在正常运行中若发现阀杆处有微量渗漏，可旋紧填料压盖螺母（力矩不超过8 N·m），若无效则需停机更换V形密封环，备件号：324146-01。
4）控制锥与阀座磨损后能否单独更换？
可以。阀座套件（含O型圈）可单独拆卸更换，无需拆下阀体；控制锥更换时需同时检查阀杆螺纹配合间隙，若超0.1 mm则需更换阀杆。
5）气动执行器动作迟缓应检查什么？
首先确认先导气压是否≥5.6 bar；其次检查先导气管路是否有弯折或堵塞；若正常则可能是活塞密封磨损，需拆开执行器更换FKM密封圈（件号：410432-01）。
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