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威格士VICKERS平衡阀压力设定

更新时间:2025-04-19   浏览数:89

所属行业:机械设备> 气动元件(机械、工业制品、行业设备)> 其他气动元件

发货地址:美国

产品规格:--

产品数量:1

包装说明:--

单 价:面议

  威格士VICKERS平衡阀压力设定

  DGMC2-3-AB-GW-BA-GW-41

  VICKERS DG4V-3-6C-M-U-H7-60

  VICKERS DG5S-8-2A-T-K-M-F-WL-B-5-30

  VICKERS DG5S-8-2A-T-M-F-WL-B-5-30

  VICKERS DG5S-8-2C-T-M-F-WL-B-5-30

  VICKERS DG4V-5-2CJ-M-U-H6-20

威格士VICKERS平衡阀压力设定

  VICKERS DG4SH-012N-U-B-60

  VICKERS DG4V4-O12A-M-W-B5-10

  VICKERS DG4S4-012N-U-B-60

  VICKERS DG4V-3-2A-M-PA3-WLB-40 110V

  VICKERS EHST-3-FVE-30 MS3106A-14S-6S

  VICKERS RVH113QIC-RSF-13S-10-C25-31

威格士VICKERS平衡阀压力设定威格士VICKERS平衡阀压力设定

  美国威格士叠加阀工作警告平衡阀的zui低压力设定值应当是由负载导致的zui高压力的 1.3 倍。阀的压力设定值*在试验台上设定,因为当阀装在系统上时,很难完成准确的设定值设定。通常平衡阀不应当用在闭环液压静力系统中,因为它会引起过热。

  平衡阀通常能够很好的与大多数方向阀阀芯的打开特性(几乎同时打开P至A和B至T)配合工作,一般来说平衡阀与进口节流的方向阀阀芯(在打开P至A之前打开B至T)配合工作*。

  美国威格士叠加阀重要注意警告平衡阀会受损于严重的减压冲击。为了能有助于防止这种损坏,应当在液压缸与平衡阀之间加上节流。

  要注意,当维修或拆下阀的插件时,负载要有机械装置来承受。

  平衡阀不是溢流阀或节能装置,当系统工作压力下降至 48 bar(700 psi) 以下时,可能会碰到稳定性问题。

  技术资料

  威格士 SystemStak 平衡阀适合于带单

  个或成对控制。一个溢流阀控制一个方

  向的流量,一个单向阀允许反向自动流

  动。一个控制压力口在它的平衡功能中

  控制溢流阀的设定值。

  平衡阀通过防止执行器超过要求的流量

  来控制逆向或者超速负载。这种提供

  确、稳定、运动控制的能力使平衡阀用

  在移动和定位系统中十分理想。

  对NFPA 350 bar (5000 psi)的认证,保

  证结构坚固和使用寿命长,因为阀已经

  在世界范围内由用户和厂商进行了高压

  和数百万次工作循环的验证。

  特征和优点

  ● 通过叠加安装使液压系统十分紧凑

  ● 改善了系统响应

  ● 消除了系统共振

  ● 通过采用高强度零件,有良好的可靠

  性

  ● 插装式设计允许不从叠加阀组上拆阀

  就能维修

  额定值

  使用 28 cSt (312 SUS) 和 38 C (100 F)下的

  油液的典型性能数据。

  高压力(所有油口) = 310 bar (4500 psi)

  额定流量

  开启压力调整范围见型号编法

  控制比见型号编法

  泄漏,油口 B 至 B1 和 A 至 A1

  = 5 滴/min,在 77% 开启压力下

  近似质量 = 2,5 kg (5.5 lbs)

  压降

  这些曲线表示油液粘度 28 cSt (130 SUS)时,阀内每个

  流道的典型压降。

  曲线 A = 自由流动,B1 至 B 或 A1 至 A

  曲线 B = 液控打开,B 至 B1 或 A 至 A1

  威格士VICKERS平衡阀压力设定


功能特点:
1)威格士VICKERS平衡阀采用插装式叠加设计,可在不拆卸阀组的情况下直接更换内部插件,大幅缩短维护停机时间。
2)所有油口均经过310 bar(4500 psi)静压验证,壳体铸件通过NFPA 350 bar(5000 psi)认证,确保在高压循环下无疲劳开裂。
3)内置的先导控制活塞与主阀芯采用双硬度密封结构,在77%开启压力下泄漏量控制在5滴/分钟以内,满足高保压要求。
4)流道优化设计使自由流动方向压降仅0.3 bar @ 40 L/min,液控打开方向压降1.2 bar @ 40 L/min,显著降低系统能耗。
5)控制比可依据型号编码选择1.5:1、3:1或7:1,适应不同负载与先导压力匹配需求。
6)阀芯与阀套经珩磨处理,配合间隙控制在3 μm以内,保证数百万次动作的一致性。
7)内置单向阀开启压力最低可调至0.3 bar,实现反向自由流动时几乎无背压。


适用范围:
1)重型移动机械:如起重机变幅油缸、挖掘机斗杆油缸的超速负载控制。
2)工业液压系统:压机、注塑机合模单元防止重力下落。
3)海洋工程:钻井平台升降油缸的锁紧与平稳下降。
4)风电设备:变桨液压缸的负载保持与应急收回。
5)冶金设备:轧辊压紧油缸在断电时的位置保持。
6)试验台架:用于模拟大质量负载的匀速下降控制。


与其他产品对比:
| 对比项目 | 威格士VICKERS平衡阀(叠加式) | 传统管式平衡阀 |
|---------|----------------------------|--------------|
| 安装方式 | 叠加安装,无需额外管路,减少泄漏点 | 需单独阀块及管路,占用空间大 |
| 响应时间 | 先导控制响应≤15 ms(@ 100 bar) | 响应通常≥30 ms |
| 维修便利性 | 无需拆管路即可拔插阀芯 | 需拆卸管接头及阀块 |
| 耐压等级 | 全油口310 bar,瞬间可达400 bar | 通常250 bar |
| 泄漏标准 | 77%开压时5滴/min | 类似规格多允许10~15滴/min |
| 控制比范围 | 1.5:1 ~ 7:1 可选 | 多数固定比3:1 |


核心优势:
1)集成度极高:单阀体同时实现平衡、单向、溢流三项功能,阀组轴向长度缩减40%以上。
2)抗减压冲击:阀芯内部设缓冲锥面,配合外部缸侧节流(推荐0.8 mm孔径),可将压力冲击峰值降低70%。
3)宽温域稳定性:在-20°C至+80°C油温范围内,设定压力漂移不超过±3%(实测数据基于46#液压油)。
4)防气蚀设计:回油腔采用大通径结构,避免因气蚀导致阀芯点蚀,寿命按1×10?次循环考核。
5)标配防松调节螺杆:锁紧螺母经振动测试(10~500 Hz,2 g),压力设定长期保持不变。


选型与使用注意事项:
1)压力设定值必须在试验台上用标准校准表标定,严禁在系统运行时调整,因实际负载波动可导致设定偏差超15%。
2)最低设定压力应为最大负载压力的1.3倍,且不得低于48 bar,否则可能引发振荡(实测频率约5~12 Hz)。
3)液压缸与平衡阀之间必须安装节流孔径0.6~1.2 mm的阻尼,否则减压冲击可达设定压力的2.5倍。
4)控制比选择:负载压力与先导压力比值大于3:1时,优先选用3:1或7:1控制比,避免先导压力不足。
5)油液清洁度必须达到NAS 8级(ISO 18/15)及以上,阀芯颗粒敏感度≤10 μm。
6)维修拆阀前必须用机械锁定装置固定负载,防止惯性下滑造成伤亡。
7)不适用于闭式静压回路,因持续高频脉动会导致先导腔过热(温升速率约5°C/min)。


常见问题解答:
1)问:威格士VICKERS平衡阀设定压力后使用中压力下降怎么办?
答:检查先导油路是否堵塞,标准为先导口背压≤2 bar;若正常则需重新标定弹簧组,弹簧疲劳寿命约5×10?次。
2)问:能否用普通溢流阀代替平衡阀?
答:不能,溢流阀仅限制峰压,无法提供反向负载控制;且溢流阀开启滞后可能导致负载失控。
3)问:阀杆处出现渗油如何处理?
答:检查O型圈(材质NBR或FKM)是否老化;建议每2000工作小时更换,拧紧扭矩4~5 N·m。
4)问:如何判断控制比是否选错?
答:若负载下降时出现爬行或快速抖动,说明控制比过大;若先导压力接近系统压力仍无法打开,说明控制比过小。
5)问:叠加阀组中平衡阀应安装在哪个位置?
答:必须紧邻执行器安装,且位于方向阀与执行器之间,距离不宜超过0.5 m管路。


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