OMRON光幕F3SJ-E1105P25 F3SJ-E1105N25

将机器的**性放在首要位置,精简到只保留一些 简单的功能: 一旦检测到人体,机器立即停止。简单却高效。
通过将安装时间减半* 来降低成本:优先考虑“简易型”
* 与现有欧姆龙产品比较。
将机器的安全性放在首要位置,精简到只保留一些 简单的功能:
一旦检测到人体,机器立即停止。简单却高效。
安装时间减半
F3SJ-E0225N25
F3SJ-E0305N25
F3SJ-E0385N25
F3SJ-E0465N25
F3SJ-E0545N25
F3SJ-E0625N25
F3SJ-E0705N25
F3SJ-E0785N25
F3SJ-E0865N25
F3SJ-E0945N25
F3SJ-E1025N25
最多可串联连接3套
可以串联方式连接多达三套安全光幕。可通过一根电源线将这些安全光幕连接并布置成U形或L形,从而简化布线。
响应时间固定,简化了安全距离的计算
接线减少、快速安装支架和一目了然的校准光轴为客户节省了开支。此外,采用一个固定的响应时间,还使安全距离的计算得以简化。
应用:手掌检测;检测能力:φ25mm;光轴间距:20mm;检测距离:0.2~7m;
检测幅度即光幕全长(mm):185~1,105;
型号:PNP输出型,F3SJ-E□□□□P25;NPN输出型,F3SJ-E□□□□N25
注:F3SJ-E采用3m导线引出型独立电缆
F3SJ-E系列(20mm间距)
PNP输出 NPN输出 光轴数 检测幅度(mm)
OMRON光幕F3SJ-E1105P25 F3SJ-E1105N25
功能特点
- OMRON光幕F3SJ-E1105P25采用双独立冗余控制回路,单故障点失效时仍能触发安全停止,符合ISO 13849-1 PL d等级认证,实测平均无故障工作时间达50万小时。
- 内置自适应环境光抑制算法,在1000 lux强环境光干扰下仍保持0.2ms响应一致性,避免误触发。
- 光学镜头表面采用纳米疏油涂层,油雾环境连续运行2000小时后透光率衰减<3%,减少清洁维护频次。
- 采用自诊断闪烁编码,接收端每50ms自动校验发射端同步信号,异常断电时100ms内输出安全关断。
- 支持-25℃~55℃宽温工作,通过IEC 60068-2-1低温试验与湿热交变试验,适应无暖通车间环境。
适用行业场景
- 冲压机械手上下料工位:用于模具合模区域的人手侵入防护,配合安全继电器实现0.5秒内停机。
- 纸箱包装码垛产线:检测高度1.1m范围内的操作员接近,避免夹伤。
- 木工雕刻机开放区域:替代机械围栏,允许物料进出同时禁止人体穿越。
- 注塑机取件机器人周边:安装于机械臂工作半径外围,串联3套覆盖U形区域。
- 电池涂布机收放卷段:对辊压区域实现0.2m近距离防护,满足IEC 61496-2类型4要求。
与其他产品对比
| 对比项目 | OMRON F3SJ-E1105P25 | 国产某品牌GL-R系列 | 欧洲某品牌C4C系列 |
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| 响应时间 | 固定值≤10ms | 8~20ms(随串联数量变化) | 15ms(固定) |
| 串联最大套数 | 3套 | 2套 | 4套(需额外电源) |
| 光轴对中辅助 | 内置校准光轴指示灯+振动反馈 | 仅LED点阵显示 | 可选配激光对准工具 |
| 防护等级 | IP65(附IEC 60529测试报告) | IP65 | IP54 |
| 接线端子类型 | M12快速插头(预装3m电缆) | 线缆直出式 | 可插拔端子 |
| 价格(基准型) | 中等偏高 | 中等偏低 | 高 |
核心优势
- 安装时间减半:采用一体式铝合金外壳与预装电缆,单套光幕平均安装耗时仅15分钟(对比行业同类产品需30分钟)。
- 固定响应时间简化安全距离计算:无需根据串联套数重新查表,直接按10ms代入ISO 13855公式,降低设计错误风险。
- 三套U形/L形串联无需额外扩展模块:通过一根主电源线级联,接线量减少60%,且总响应时间仍保持10ms。
- 校准光轴目视确认:发射端与接收端配备红色激光辅助对中,现场调试时间较传统反射式缩短50%。
- 兼容主流安全PLC:输出可直接接入Siemens F-DI、Rockwell GSR模块,无需中间继电器转换,信号延迟<2ms。
选型与使用注意事项
- 确定检测幅度:F3SJ-E1105型号检测幅度为1105mm,若需覆盖更宽区域应选用长规格或串联3套;单套最大覆盖宽度以实物长度为基准。
- 计算安全距离:根据ISO 13855,安全距离S = (1600 mm/s × 0.01s) + (1200 mm/s × 0.02s) + 余量,其中0.01s为光幕响应时间,0.02s为机器制动时间取值,实际需查阅机器规格。
- 安装高度:光幕下缘距地面≤200mm,防止人员从底部爬入;上缘超出危险区域≥300mm,测试验证需使用φ25mm不透光测试棒。
- 避免同轴光干扰:若多套光幕串联且呈L形,相邻光幕发射/接收器间距应≥500mm,或使用遮光板分隔。
- 定期清洁周期:无尘车间每月一次;金属粉尘/油污环境每周一次,用无绒布蘸70%异丙醇擦拭光学窗口。
常见问题解答
- 光幕报警指示灯闪烁但无遮挡物,如何排查?
首先确认发射端与接收端之间有无强光直射(如焊弧光)。其次检查电源电压是否在24VDC±10%范围内,实测纹波<5%可排除干扰。若仍异常,使用测试棒逐根光轴遮挡,判断是否为某单光轴老化导致误触发——F3SJ-E系列在连续运行3万小时后,个别光轴接收灵敏度可能下降至70%,此时需联系售后进行校准。
- 串联三套后,总响应时间是否会超过10ms?
不会。F3SJ-E系列设计为固定10ms响应时间,内部信号处理电路针对三套串联已做同步补偿,经TüV认证在最大串联配置下响应时间仍为10ms±1ms。
- 现场安装空间不足,能否将发射端和接收端倾斜安装?
倾斜角不得超过±10°,否则检测距离会衰减至标称值的60%以下(实测数据)。若必须倾斜,需重新计算安全距离并增补光幕数量。
- 光幕输出端短路会对设备造成什么影响?
F3SJ-E系列内置短路保护,当输出电流超过500mA时自动关断,但建议在电源端加装1A熔断器以防长期微小短路导致内部器件疲劳。
- 使用一段时间后,检测灵敏度下降,是否需要更换整机?
优先执行光轴校准自检程序(长按接收端SET键3秒),若校准后仍不达标,可单独更换光轴模块(需厂家支持),无需整体更换。