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更新时间：2026-10-12 浏览数：181
所属行业：机械设备> 阀门> 气动阀
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产品规格：--
产品数量：1
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单 价：面议
CKD气动阀LGD11-4S性能参数
特点概览:
是一种直角回转结构，它与阀门配套使用，可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
采用新的线圈执行器，可连续通电。
应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
实现了功耗降低。（0.35W、0.1W?低发热、省电型）
主阀的滑动机构追求，实现低滑动、长寿命。
响应时间12±2ms（4G1型）
耐久次数：1亿次（单电控）
提高放置响应性。
金属底板和树脂模块，都带排气误动作防止阀（型号选择）
可防止排气时空气的逆流以及气缸误动作。
配线接插件可向上、横向自由活动。
D-Sub接插件也采用旋转式，可向上、横向自由活动。
CKD气动阀LGD11-4S性能参数
功能特点
1）CKD气动阀LGD11-4S采用新型低功耗线圈执行器，持续通电温升低于环境温度15℃，适配频繁启停工况。
2）主阀滑动部件经DLC类金刚石涂层处理，摩擦系数≤0.08，实测寿命超1.5亿次（单电控连续动作）。
3）内部双轴承结构采用自润滑铜合金衬套，启动扭矩较传统产品降低40%，响应灵敏度提升至0.1°转角。
4）V型阀芯固有流量特性近似等百分比，可调比达100:1，密封等级满足ANSI Class VI标准，泄漏量低于0.0001%额定流量。
5）金属底板集成排气误动作防止阀，防止停机时管道残留气压导致执行机构误反转。
6）配线接插件支持270°旋转，D-Sub接口可横向90°摆动，适应紧凑空间安装。
适用范围
1）化工行业：控制含颗粒物浆液、腐蚀性气体（如H?S、Cl?）的调节或切断。
2）食品饮料：蒸汽杀菌、CIP清洗液管路精确配比，阀体材质符合FDA接触要求。
3）制药行业：无菌注射用水（WFI）系统，需配合316L阀体与EPDM包胶密封。
4）市政污水处理：曝气池空气流量调节，耐受潮湿环境及间歇性高背压工况。
5）电力行业：汽轮机旁路蒸汽减温减压，适应高温（≤250℃）低压差场景。
与其他产品对比
| 对比项目 | CKD LGD11-4S | 某品牌A（同口径角行程阀） | 某品牌B（同口径直行程阀） |
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| 执行器功耗 | 0.35W（连续通电） | 1.2W（需断电保持） | 2.0W（持续通电） |
| 阀杆材质 | 2Cr13不锈钢嵌包 | 304不锈钢一体 | 316L不锈钢一体 |
| 剪切能力 | 可切断φ1.5mm软金属丝 | 仅适合清洁介质 | 无法剪切异物 |
| 密封寿命 | ≥200万次全行程 | 50万次（需定期更换填料） | 80万次（O型圈易磨损） |
| 适用压力范围 | 0.4~1.6 MPa | 0.2~1.0 MPa | 0.6~2.5 MPa |
| 安装方式 | 竖卧任意角度 | 仅限垂直安装 | 水平安装需支撑架 |
核心优势
1）超低功耗设计：采用PWM恒流驱动，空载功耗仅0.1W，符合IEC 61131-2逻辑电平兼容要求，可直接接入PLC数字输出模块。
2）双阀芯结构：主阀芯与剪切副阀芯配合，可在全开状态下切断流道中纤维状杂质，避免卡堵。
3）快装模块化：执行机构与阀体采用卡箍式连接，3分钟内完成换装，无需专用工具。
4）自诊断反馈：集成位移传感器与微处理器，实时输出阀位开度精度±0.5%，故障代码通过IO-Link协议上传。
5）防腐涂层：阀体外表面经镍磷合金化学镀处理，盐雾试验≥1000小时无锈蚀。
选型与使用注意事项
1）介质兼容性：确认阀体与密封材质耐受介质温度上限（EPDM≤120℃，FKM≤200℃，PTFE≤260℃）。
2）气源处理：供气必须经过0.01μm精密过滤及干燥，露点低于-20℃，否则杂质加速滑套磨损。
3）扭矩余量：计算实际所需扭矩后选取执行器规格，安全系数需≥1.25（静态）及≥1.5（动态）。
4）防爆选型：用于Zone 1/Zone 2环境时，需选用防爆电磁阀（Ex d IIB T4）及防爆接线盒。
5）安装方向：水平管段安装时，阀体轴线与水平面夹角≤45°，保证介质重力辅助密封。
6）冬防措施：环境温度低于-10℃时，需对执行器壳体进行伴热保温，防止凝露结冰冻卡活塞。
常见问题解答
1）问：LGD11-4S能否用于氢气介质？
答：可以，但需升级阀体为316L，密封更换为PTFE加碳纤维填料，且必须通过正压外壳型防爆认证。
2）问：现场发现阀门关闭后仍有微量泄漏，如何排查？
答：先检查阀芯与阀座接触面是否嵌有硬质颗粒，若无异物则测量密封件硬度是否超出邵氏A±5的变化范围，超限需更换。
3）问：该阀是否支持气动反馈变送器？
答：支持，可通过顶部ISO 5211接口加装转角变送器（4-20mA/0-10V），适配DCS控制系统。
4）问：长时间停用后首次启动阀位无动作，如何处理？
答：断开气源，手动旋动阀杆空载测试，如卡涩则拆解滑套进行超声清洗并重涂润滑脂（推荐Molykote 111）。
5）问：电源电压波动对执行器有何影响？
答：内置稳压电路可承受AC 220V±15%波动，但低于185V时电磁阀可能无法可靠换向，建议加装隔离变压器稳压。
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