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更新时间:2024-10-14 浏览数:89
所属行业:仪器仪表> 流量仪表> 电磁流量计
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E+H电磁流量计5W4C6H-AAFLON4AUD3K0B+AK材质


构造分析:
测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以铝等。
电极:其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
E+H电磁流量计5W4C6H-AAFLON4AUD3K0B+AK材质
功能特点:
1)E+H电磁流量计5W4C6H-AAFLON4AUD3K0B+AK材质采用哈氏合金C电极与PTFE衬里,耐强酸强碱腐蚀,适应pH值0~14的恶劣工况。
2)测量导管内壁光滑无阻流件,压损可忽略,适用于低流速0.1m/s~12m/s的导电液体。
3)电极自动清洗功能,每8小时启动一次反向电压脉冲,防止油脂或结晶物附着。
4)内置5点非线性校正曲线,出厂标定精度达±0.2%读数±0.5mm/s。
5)支持HART、PROFIBUS PA、Modbus RTU三种通讯协议,免去协议转换器。
6)传感器外壳防护等级IP68,可长期浸没在水下3米。
7)电源模块宽电压设计AC 85~265V/DC 20~55V自适应,适合不稳定供电场景。
8)自诊断功能实时监测电极污染、线圈断路、空管状态,故障输出延迟<1秒。
适用范围:
1)化工行业:输送浓硫酸(98%)、浓盐酸(37%)、氢氧化钠(50%),温度-20℃~+80℃。
2)水处理:市政污水厂原水计量,含砂量≤5%的泥浆水,电导率≥5μS/cm。
3)食品饮料:CIP清洗管路中80℃热水、含果粒果汁的流量检测,无卫生死角设计。
4)冶金矿山:矿浆输送浓度≤70%,颗粒粒径≤6mm,流速≥0.5m/s防止沉淀。
5)制药行业:纯化水(电导率≤1μS/cm)需配合接地环使用,满足GMP认证。
6)造纸行业:纸浆浓度≤3%的纤维悬浮液,电极材质需选钽电极抗磨损。
与其他产品对比:
| 对比项目 | E+H 5W4C6H系列 | 国产常规电磁流量计(如某品牌LDG型) |
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| 最高耐温 | 衬里PTFE: 180℃(持续) | 衬里氯丁橡胶: 80℃ |
| 电极耐蚀 | 哈氏C+钽电极可选,耐王水 | 仅316L不锈钢,不耐氯离子 |
| 防护等级 | IP68(3米水下) | IP65(防溅水) |
| 精度等级 | 0.2级(含零点校准) | 0.5级(无动态零点补偿) |
| 通讯协议 | 4种标准协议,免协议转换 | 仅4~20mA,可选配HART板卡 |
| 励磁频率 | 1/8~1/2工频自适应,抑制工频干扰 | 固定1/2工频,50Hz干扰时波动±2% |
核心优势:
1)空管检测功能:采用电容式空管检测板,响应时间≤0.2秒,避免泵空转损坏。
2)电极污染补偿算法:每2秒记录电极阻抗变化,自动修正流速信号偏差0.01%。
3)免接地环设计:衬里内置导电层,在非金属管道安装时无需另配接地环,节省安装成本约15%。
4)双线圈冗余激励:主线圈故障时自动切换至备用线圈,维持测量精度下降不超过0.05%。
5)自检报告导出:通过USB接口直接输出为期30天的运行日志,符合FDA 21 CFR Part 11数据追溯要求。
选型与使用注意事项:
1)管道内径选择:公称通径DN15~DN300,必须保证满管状态,避免气体进入测量管段,建议安装位置在泵出口下游≥5D(D为管径)。
2)电导率下限:介质电导率不得低于5μS/cm,若低于此值(如纯水),需选用陶瓷衬里和电容式感应电极。
3)接地要求:传感器外壳必须可靠接地,接地电阻≤10Ω,否则50Hz工频干扰会导致测量波动±0.5%。
4)衬里温度限制:PTFE衬里长期使用温度最高180℃,短时(≤30分钟)可承受200℃,超过则衬里变形泄漏。
5)电极选型:含氯离子>1000ppm介质禁止使用316L电极,必须选择哈氏C或钽电极;含氢氟酸介质需改用锆电极。
6)防爆要求:本安防爆型5W4C适用于Zone 1区域,需通过安全栅供电,最大输入电压≤30V、电流≤100mA。
常见问题解答:
1)传感器显示流量波动但实际流量稳定,如何排查?
首先检查接地线是否松动,接地电阻是否≤10Ω;其次进入诊断菜单查看电极阻抗值,若>500kΩ且反复变化,说明电极结垢或气泡附着,需启动清洗程序;最后确认上游阀门开度是否小于30%——过低开度会导致流体脉动,建议开度≥40%。
2)E+H 5W4C6H是否适用于含铁磁性粉末的浆液?
铁磁性粉末会干扰磁场分布,导致测量值偏低约5%~15%。建议在入口前加装磁性除铁器(磁场强度≥8000Gs),将铁粉含量降至≤0.1%后再测量;若无法去除,需选用超声流量计替代。
3)长期使用后衬里鼓包或脱层怎么办?
通常原因为介质温度频繁超过衬里耐受上限,或存在负压(压力≤-0.3bar时PTFE会剥离)。更换衬里须返厂,使用专用热压设备,现场无法修复;日常应监控介质温度曲线,确保波动幅度≤±10℃/min。
4)空管报警频繁触发但管道实际有液体?
检查空管检测电极是否被导电污垢短路,清洁后用万用表测量两电极间电阻应为∞(干燥);若仍误报,进入参数设置提高空管报警阈值至30%(默认20%),同时确认管道介质电导率≥20μS/cm以避免低电导误判。