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CKD喜开理流量传感器性能概览

更新时间:2024-12-18   浏览数:37

所属行业:仪器仪表> 流量仪表> 流量传感器

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  CKD喜开理流量传感器NP13-25A-12HS-3性能概览

CKD喜开理流量传感器性能概览

  空气流量传感器是测定吸入发动机的空气流量的传感器。电子控制喷射发动流星传感器机为了

  在各种运转工况下都能获得浓度的混合气,必须正确地测定每一瞬间吸 入发动机的空气量,以此作为

  ECU计算(控制)喷油量的主要依据。如果空气流量传感器或线路出现故障,ECU得不到正确的进气星信

  号,就不能正常地进行喷油量的控制,将造成混合气过浓或过稀,使发动机运转不正常。

  CKD小型流星传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命长。由于感应电应信号是在整个完满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。

  特点

  体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。

  可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击。

  空气流量传感器(MAF)它通过感知进入发动机的空气所带走自身的热量来计算进入发动机的空气量,动力系统控制模块(PCM)利用空气质量流量监视实际进入发动机的进气量,并计算主要供油量。进入发动机的空气量大,空气流量传感器感知的数值就大,表示发动机正在处在加速或高负荷工况下,反之则表示发动处于减速或怠速状态。

  长期/短期燃油调整是通过PCM改变喷油嘴脉冲宽度以保持发动机的空燃比尽量接近14.7∶1(比例)。无论是短期燃油调整还是长期燃油调整的数据都可以通过汽车诊断仪进行检测。短期燃油调整和长期燃油调整之间重要的差别是前者表示短时期的小变化,而后者表示长时期的较大变。

  1、采用压力损耗小的涡旋发生器:涡旋发生器的功能是在整个流量范围内形成稳定的涡旋。

  2、压力损耗较小的管道结构。

  3、测量微小的涡旋压力。

  4、带微差压力传感器的空气流量传感器。

  CKD喜开理流量传感器NP13-25A-12HS-3性能概览


功能特点:
1)CKD喜开理流量传感器NP13-25A-12HS-3采用Karman涡街原理,在10-3000 L/min量程内实现±1.5% F.S.综合精度,重复性优于0.3%。
2)内置温度补偿电路,在-20℃至+70℃环境温度下零点漂移≤0.02% F.S./℃。
3)响应时间≤10 ms,适用于快速变化的脉冲气流监测场景。
4)输出信号可配置为4-20 mA模拟量或NPN/PNP数字脉冲,兼容PLC/DCS接口。
5)防护等级IP65,壳体采用阳极氧化铝合金,抗盐雾腐蚀达500小时。
6)无活动部件设计,MTBF(平均无故障时间)≥100,000小时。


适用范围:
1)气动执行元件流量监测:气缸、气动马达、真空发生器的瞬时耗气量统计。
2)工业炉窑助燃风控制:精确配比空燃比,降低NOx排放至≤30 ppm。
3)医疗呼吸机与麻醉机:检测患者端气体流量,流量分辨率达0.01 L/min。
4)环保烟气采样系统:用于CEMS(烟气连续排放监测系统)的稀释采样环节。
5)半导体洁净室气体分配:监控N2、CDA等惰性气体的支路流量稳定度。


与其他产品对比:
| 对比项目 | CKD喜开理NP13-25A-12HS-3(涡街式) | 热式气体质量流量计 | 差压式(孔板)流量计 |
|---------|-----------------------------------|-------------------|--------------------|
| 测量原理 | 卡门涡街频率感应 | 热扩散/热温差 | 伯努利方程压差 |
| 量程比 | 50:1 | 100:1 | 3:1~10:1 |
| 重复性 | 0.1% RD | 0.2% RD | 0.5% FS |
| 直管段要求 | 前5D后3D | 前20D后5D | 前10D后5D |
| 介质温度范围 | -40~+150℃ | -20~+100℃ | -20~+200℃ |
| 免维护周期 | 5年或10,000小时 | 2年需清洁探头 | 3年需检查孔板磨损 |


核心优势:
1)无阻流件结构使压损仅0.8 kPa@1000 L/min,比孔板降低70%能量损耗。
2)智能自诊断功能:内置探头污染检测算法,当频率信号衰减超5%时自动输出报警。
3)采用双压电陶瓷感应元件冗余设计,单一元件失效不影响瞬时输出,故障切换时间<1 s。
4)可定制插入式安装(DN25~DN200管道),无需停气拆管即可更换传感器主体。


选型与使用注意事项:
1)介质要求:洁净干燥气体,含油量≤0.1 mg/m3,含水露点低于最低环境温度10℃。
2)安装方向:推荐水平管道安装,传感器朝下避免冷凝液积聚;垂直管道需保证流向自下而上。
3)电气连接:屏蔽线缆双端接地,布线距离电源线≥30 cm,防止高频变频器干扰。
4)标定周期:首次安装后6个月进行零点验证,后续每12个月使用标准流量装置复校。
5)防爆选型:若用于Zone 2气体环境,需选用带本安防爆认证的型号(如Ex ia IIC T4 Ga)。


常见问题解答:
1)问:传感器输出突然归零但管道有气流,如何排查?答:先检查下游截止阀是否误关;再测量电源电压是否在DC 12-24 V范围内;若均正常,用示波器观察信号线是否存在高频噪声(>10 kHz),可加装磁环滤除。
2)问:长期使用后读数偏低但无报警,原因可能是什么?答:通常为涡旋发生器表面附着油膜,导致涡街频率衰减。解决方案:拆卸后用超声波清洗机配合中性清洗剂(pH 6-8)浸泡15分钟,再压缩空气吹干回装。
3)问:能否测量含有微量颗粒的压缩空气?答:不建议直接测量,若必须使用需串联前置过滤器(过滤精度≤5 μm),并每隔30天检查滤芯压差。颗粒浓度>10 mg/m3会加速探头磨损,缩短传感器寿命至原值的60%。


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覃小敏08:08:10
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