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更新时间:2024-10-14 浏览数:39
所属行业:仪器仪表> 集成电路> 接口/编码器
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亨士乐编码器RI58-O/2500ES.41KA性能要求

高速端安装:安装于动力马达转轴端(或齿轮连接),此方法优点是分辨率高,由于多圈编码器有4096圈,马达转动圈数在此量程范围内,可充分用足量程而提高分辨率,缺点是运动物体通过减速齿轮后,来回程有齿轮间隙误差,一般用于单向高精度控制定位,例如轧钢的辊缝控制。另外编码器直接安装于高速端,马达抖动须较小,不然易损坏编码器。
增量型旋转编码器有分辨率的差异,使用每圈产生的脉冲数来计量,数目从6到5400或更高,脉冲数越多,分辨率越高;这是选型的重要依据之一。
增量型编码器通常有三路信号输出(差分有六路信号):A、B和Z,一般采用TTL电平,A脉冲在前,B脉冲在后,A、B脉冲相差90度,每圈发出一个Z脉冲,可作为参考机械零位。一般利用A超前B或B超前A进行判向。
它是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器,这些脉冲能用来控制角位移,如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起,也可用于测量直线位移。
编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器PLC、控制系统等来处理。这些传感器主要应用在下列方面:机床、材料加工、电动机反馈系统以及测量和控制设备。在ELTRA编码器中角位移的转换采用了光电扫描原理。读数系统是基于径向分度盘的旋转,该分度由交替的透光窗口和不透光窗口构成的。此系统全部用一个红外光源垂直照射,这样光就把盘子上的图像投射到接收器表面上,该接收器覆盖着一层光栅,称为准直仪,它具有和光盘相同的窗口。
RI58-O/1024EK.42IH
RI58-O/1250ES.41KA
RI58-O/2500AS.41TC
RI58-O/2500EK.42IA
RI58-O/3600ES.41KA
RI58-O/5000AK.42TA
RI58-O/5000AS.41DA
RI58-O/200EK.42KB
RI58-O/100EK.42KA
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RI58-O/100EK.42KB
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RI58-O/10000AS.41TG
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RI58-O/1000AS.41TH
RI58-O/1024EK.42KD
RI58-O/150EK.72KD
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RI58-O/50EK.72KD
RI58-O/3600EK.72KD
RI58-O/1000AS.41TE-C
RI58-O/1000AK.42TC
RI58-O/500AG.43TB
RI58-O/1000AS.71TH
RI58-O/500AK.42TB-D0
RI58-O/5000ES.41IC
RI58-O/50ES.41KG
RI58-O/30ES.41KG
亨士乐编码器RI58-O/2500ES.41KA性能要求
功能特点
1)亨士乐编码器RI58-O/2500ES.41KA采用光电扫描原理,分辨率达2500脉冲/圈,支持高速端安装,满足轧钢辊缝等单向高精度定位需求。
2)输出三路差分信号(A、B、Z),TTL电平,A、B相位差90°,支持正反转判向,Z脉冲每圈输出用于机械零位参考。
3)防护等级IP67,可在粉尘、油污、潮湿环境下稳定运行,外壳采用压铸铝合金,抗冲击能力≥50g。
4)工作温度范围-40°C~+85°C,适应冶金、重载机械等高低温交替工况,内部光学组件经防结露处理。
5)最高响应频率600kHz,支持最高转速12000rpm,满足高速主轴与电机实时反馈。
6)内置电源反接保护和输出短路保护,兼容西门子、倍福、罗克韦尔等主流PLC/CNC接口。
适用范围
1)冶金行业:轧机辊缝控制、飞剪定位、卷取机张力反馈,利用多圈4096圈量程充分提高分辨率。
2)机床领域:数控铣床主轴角度定位、刀库旋转分度、丝杠传动直线位移测量。
3)伺服电机反馈:与齿轮箱或减速机组合,用于工业机器人关节、AGV驱动轮等闭环系统。
4)材料加工:包装机械切刀同步、印刷机套色控制、纺织机械罗拉速度匹配。
5)测量设备:三坐标测量机旋转台、光学扫描仪转轴角度精确检测。
与其他产品对比
| 对比项目 | 亨士乐RI58-O/2500ES.41KA | 竞品通用增量编码器(1000脉冲/圈) |
|----------|---------------------------|-------------------------------|
| 分辨率 | 2500 PPR | 1000 PPR |
| 防护等级 | IP67 | IP54 |
| 输出方式 | 差分TTL(抗干扰强) | 单端NPN/PNP(易受干扰) |
| 温度范围 | -40~+85°C | -20~+70°C |
| 抗震性能 | 10g@10-2000Hz | 5g@10-500Hz |
| 最高响应频率 | 600kHz | 300kHz |
| 轴负载(轴向/径向) | 40N/60N | 25N/40N |
| 多圈功能 | 支持4096圈(磁极片记录) | 不具多圈(或外置电池) |
核心优势
1)高分辨率与宽量程组合:2500脉冲/圈搭配4096圈计数,在高速端安装时能充分发挥量程,提高定位精度。
2)工业级环境耐受:IP67防护+宽温+强抗震,适合钢厂、矿山等高污染恶劣工况,平均无故障时间(MTBF)≥10万小时。
3)差分信号抗干扰:TTL差分输出共模抑制比高,长距离传输(最远100m)不丢脉冲,适配变频器强电磁环境。
4)快速响应与适配:600kHz响应频率匹配高速主轴,支持5~26V宽电压供电,即插即用减少调试时间。
5)多圈非易失存储:断电后圈数信息保存,无需电池,避免电池更换带来的维护量。
选型与使用注意事项
1)高速端安装需确认马达抖动幅值:马达运行时振动加速度应≤10g@10-2000Hz,否则需加装弹性联轴器或减振支座。
2)齿轮间隙补偿:若经过减速齿轮,需在控制系统中设置反向间隙补偿参数,建议间隙值≤0.05°齿侧隙。
3)电气接口匹配:确认控制系统支持的输入电平(TTL/HTL),推荐使用双绞屏蔽电缆,屏蔽层单端接地。
4)Z脉冲对齐:安装时调整编码器零位与机械参考点重合,可通过示波器观察Z脉冲与A/B相位关系。
5)轴负载校核:编码器轴向/径向负载不得超过40N/60N,避免联轴器过紧或不对中导致轴承过早失效。
6)环境清洁:安装位置避免冷却液、切削屑直接喷淋;IP67虽防尘防水,但定期检查密封圈是否老化。
常见问题解答
1)亨士乐编码器RI58-O/2500ES.41KA在高速端安装时编码器损坏的常见原因有哪些?
主要因马达振动超标、联轴器安装偏心导致轴承径向负载超限,或脉冲信号干扰引起内部电路击穿;建议使用弹性联轴器并确保动平衡≤0.1g·mm。
2)如何验证编码器分辨率是否满足实际需求?
计算公式:定位精度要求(mm)÷(丝杠导程mm)×机械传动比 ≥ 编码器分辨率;例如导程10mm,要求0.01mm定位,需≥1000PPR,2500PPR余量充足。
3)若出现信号丢失或计数误差,应优先排查哪些环节?
优先检查电缆屏蔽接地是否可靠、连接器是否松动,其次用示波器测量A/B相波形是否达到TTL高低电平阈值(≥2.4V/≤0.8V)。
4)多圈功能在断电后数据是否丢失?
RI58-O系列采用磁极片非易失记录,断电后圈数信息可保持10年以上,无需备用电池。
5)能否替代原有1000PPR编码器?
可直接替换仅需修改控制系统分频系数,注意原系统脉冲输入频率是否超过控制器最高计数频率(本例2500PPR×12000rpm/60=500kHz,需确认控制器≥500kHz)。