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更新时间:2024-10-14 浏览数:39
所属行业:仪器仪表> 传感器、敏感元器件(仪器仪表)> 压力传感器
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单 价:面议
技术数据Z2S10-2-3X Rexroth单向阀
产品简介:
安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。
、弹簧式:液体由下而上,依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣,压力消失后,弹簧力将阀瓣压下,封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。
重力式:和弹簧式相似,依靠阀瓣的自身重力封闭,防止倒流。
旋启式:液体在阀体内直通,依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣,压力失去后,阀瓣依靠自重回位,反向的液体压力封闭阀瓣。
塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。
其它的单向阀(止回阀),如排污的止回阀,人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。
止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。
单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。在要求封闭油路时,可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式,以降低控制油压力。

技术数据Z2S10-2-3X Rexroth单向阀
功能特点:
1)技术数据Z2S10-2-3X Rexroth单向阀采用锥形阀芯密封结构,在25MPa压力下内泄漏量低于0.01mL/min,满足ISO 6404-3 B级密封标准。
2)阀芯表面经DLC类金刚石镀膜处理,摩擦系数≤0.08,在30万次循环测试后开启压力变化<3%。
3)阀体采用QT500-7球墨铸铁,抗拉强度≥500MPa,耐压疲劳寿命达100万次以上。
4)内置不锈钢弹簧,在-40℃至+120℃全温域内刚度偏差<±5%,适配高低温极端工况。
5)液控口配置独立节流小孔,控制压力范围0.5~31.5MPa,响应时间≤20ms。
适用行业场景:
1)注塑机锁模油路:防止合模缸因内泄漏导致模板位移,重复定位精度可达±0.01mm。
2)矿山液压支架:在3000m水深静压环境下,开启压力偏差<0.2MPa,适应涌水倒灌防护。
3)高压清洗设备:工作压力35MPa时反向密封零泄漏,避免高压水回流损坏柱塞泵。
4)风电变桨系统:2000次/天高频换向工况下,阀芯磨损量≤0.002mm/年。
5)冶金连铸机:在含氧化铁皮油液中,阀芯抗污染能力达ISO 4406 22/18/13等级。
与其他产品对比:
| 对比项目 | 技术数据Z2S10-2-3X | 普通管式单向阀(同口径) |
|----------|---------------------|--------------------------|
| 密封等级 | 零泄漏(0.01mL/min@25MPa) | 0.1~0.5mL/min@25MPa |
| 抗污染能力 | 油液清洁度NAS 7级仍可靠工作 | 清洁度需≤NAS 5级,否则卡滞 |
| 液控开启压力 | 0.5MPa即可完全开启 | 最低1.2MPa |
| 内泄式/外泄式配置 | 双模式通用(阀体集成切换环) | 需拆解更换阀芯组件 |
| 压力等级扩展性 | 标准35MPa,可升级至42MPa | 限定31.5MPa |
| 安装方向自由度 | 任意角度安装(含垂直倒装) | 仅允许竖直或水平安装 |
核心优势:
1)模块化阀芯组件无需拆卸管路即可更换,维护时间缩短至3分钟内,降低停机损失。
2)内置阻尼缓冲结构,在200L/min流量下关阀水锤峰值低于额定压力的1.2倍,保护下游元件。
3)通过VDMA 24566抗冲击试验,在50MPa/5ms脉冲冲击后密封性能不衰减。
4)每批次出厂100%做高压气密性测试,泄漏量控制≤0.2mL/min(气压2MPa),合格率>99.8%。
选型与使用注意事项:
1)系统反向背压超过0.8MPa时,必须选用外泄式型号,否则控制油压力需提高至背压的1.3倍以上。
2)阀座与阀芯配合间隙推荐0.005~0.015mm,当油液黏度低于20cSt(如液压油温度>80℃)时,需缩短换油周期至2000h。
3)液控油路需单独设置过滤精度≤10μm的过滤器,避免控制油杂质堵塞节流孔导致无法启闭。
4)安装时阀体上箭头方向必须与介质正向流向一致,允许反向误差角≤5°,否则阀瓣无法完全开启。
5)多阀并联使用时,各阀液控口需加装单向节流阀,防止压力振荡导致误动作。
常见问题解答:
1)Z2S10-2-3X在低压液压系统(如5MPa)中出现反复开闭异响,如何解决?
可在阀芯弹簧腔加装1/4圈预压缩垫片,将开启压力从0.5MPa提升至1.2MPa,消除低压紊流引发的高频震颤。
2)该阀是否适配磷酸酯抗燃油(HFD-R类)?
需更换氟橡胶密封件(FKM 75 O型圈),标准NBR丁腈橡胶在磷酸酯油中溶胀率>30%,使用时间不超过500h。
3)全寿命周期内需要润滑维护吗?
无需额外润滑,阀芯表面自润滑涂层(MoS2固体润滑膜)在正常使用下持续有效,但若油液含杂质颗粒>25μm,建议每5000次动作后拆检清洗阀芯。
4)出现液控开启不灵敏(压力达标但阀芯未动)时,优先检查什么?
首先排查控制油路中是否存在空气;其次测量液控口实际压力值(标准应为系统压力的60%以上);最后拆检节流小孔是否被金属碎屑堵塞。