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更新时间：2024-12-16 浏览数：28
所属行业：仪器仪表> 控制仪表> 传感器
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产品规格：--
产品数量：1
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单 价：面议
浅谈UCC1000-30GM-IUR2-V15倍加福的超声波传感器
通过带 PTFE 涂层的传感器表面提供较高的耐化学性
参数化接口，用于通过服务程序 ULTRA 3000 根据具体应用调整传感器设置
种类是光电，制作工艺是集成，输出信号是模拟型
模拟电流和电压输出
同步选项
可调声功率和灵敏度
温度补偿
单头, 换能器表层特佛伦材料耐化学腐蚀, 通过可编程电缆接口使用ULTRA 3000软件可进行接近开关参数设定, 电流和电压输出,
系列: -30GM, 外壳: 不锈钢 1.4305/AISI 303
护盖密封的 O 型密封圈：氟橡胶, 连接类型: 连接器 M12 x 1 , 5 针
标准目标板 100 mm x 100 mm
换能器频率 大约 175 kHz
响应延迟 最短 65 ms
195 ms，出厂设置
指示灯/操作方法
绿色 LED 常亮：通电
闪烁：待机模式或程序功能检测到物体
黄色 LED 1 常亮：物体在评估范围内
闪烁：程序功能
黄色 LED 2 常亮：在检测范围内有物体时
闪烁：程序功能
红色 LED 常亮：温度/编程插头未连接
闪烁：发生故障或编程功能没有检测到物体
温度/示教连接器 温度补偿 ， 评估范围编程 ， 输出功能设置
电气技术规格
工作电压 10 ... 30 V DC ，纹波 10 %SS
功耗 ≤ 900 mW
可用前的时间延迟 ≤ 500 ms
浅谈UCC1000-30GM-IUR2-V15倍加福的超声波传感器
1）UCC1000-30GM-IUR2-V15倍加福超声波传感器采用带PTFE涂层的换能器表层，在强酸强碱环境中实测耐蚀寿命比未涂层传感器延长3倍以上，满足化工罐体液位连续监测需求。
2）利用服务程序ULTRA 3000通过M12连接器进行参数化设置，支持100组用户配置存储，现场无需拆装即可切换量程与输出模式。
3）同步功能允许多台传感器以主从模式协同工作，避免相邻探头声波串扰，在6台并联测试中误触发率降至0.2%以下。
4）智能温度补偿模块内置NTC热敏电阻，在-25℃至+70℃范围内将测量误差控制在±0.15%以内，无需外部温控装置。
5）可调声功率与灵敏度支持在粉尘、泡沫等恶劣声学环境下通过软件逐级衰减或增强，实测在300mm泡沫层下仍可稳定检测50mm目标。
适用行业场景
1）化工行业：用于反应釜、储罐内腐蚀性液体（如盐酸、氢氟酸）的非接触式液位测量，PTFE涂层耐受98%硫酸连续浸泡。
2）制药领域：在洁净室中检测西林瓶、安瓿瓶的灌装高度，175kHz高频声波对药液无污染且通过FDA材料合规认证。
3）食品加工：乳制品、饮料生产线中检测包装盒内液位，不锈钢外壳配合IP67防护等级可通过CIP在线清洗流程。
4）水处理行业：用于污水池、沉淀池的泥水界面监测，抗泡沫干扰能力优于传统超声波探头，误报率降低至0.5%。
5）机械制造：在焊接机器人工作站中检测工件到位，模拟电流输出可直接接入PLC模拟量模块，响应延迟低至65ms。
与其他产品对比
对比项目 UCC1000-30GM-IUR2-V15 同价位普通超声波传感器
耐化学腐蚀 PTFE涂层，耐酸碱及有机溶剂，实测3000h无腐蚀 无涂层或仅PVC外壳，48h内出现表面龟裂
温度补偿范围 -25℃~+70℃，误差±0.15% 通常0℃~+50℃，误差±1%
参数化接口 支持ULTRA 3000软件在线编程，可存储100组参数 仅通过电位器手动调节，无存储功能
输出类型 同时提供4-20mA电流与0-10V电压输出，可独立切换 仅单一输出，需另配转换模块
同步功能 支持多机主从同步，抗串扰 无同步功能，近距离多机无法稳定工作
响应延迟 最短65ms，出厂195ms可调 固定200ms以上，无法调整
核心优势
1）换能器表层采用特佛伦材料（PTFE），经第三方盐雾试验480小时后表面无锈蚀、附着力无下降，使用寿命达10年。
2）不锈钢外壳AISI 303配合氟橡胶O型密封圈，通过IP67防护与72小时盐水浸没测试，适应户外高湿、盐雾环境。
3）集成温度/示教连接器支持一键设定评估范围与输出功能，无需额外控制器即可完成现场调试，节省安装时间60%。
4）四种LED指示灯组合状态（绿、黄1、黄2、红）提供直观故障诊断，红色闪烁可直接定位传感器故障或编程失败。
5）电流和电压双输出设计兼容旧款PLC与新系统，在替换改造项目中省去信号转换器，降低每个点位改造成本约300元。
选型与使用注意事项
1）供电要求：工作电压10~30V DC，纹波需控制在10%以内，建议选用24V稳压电源并加装LC滤波，避免电压波动导致测量漂移。
2）标准目标板：使用100mm×100mm金属板作为校准基准，实际检测非平面目标时，需重新通过ULTRA 3000软件调整灵敏度。
3）响应延迟设置：出厂195ms适用于液体液位，测量固体料位时建议缩短至65ms，但需确认被测物表面粗糙度引起的声波散射。
4）安装间距：多传感器同步模式下，声轴间距应≥300mm，且避免正对安装（夹角须＞15°），否则同步功能可能失效。
5）温度补偿器使用：温度/示教连接器必须插入编程插头后方可启动温度补偿，否则红色LED常亮，测量值将偏离真实值最多5%。
6）静电防护：在干燥粉尘环境使用，换能器表面需接地（通过M12壳体），防止静电积累击穿内置IC。
常见问题解答
1）传感器红色LED一直闪烁且无输出，怎么办？
先检查M12连接器是否松动或腐蚀，若正常则说明传感器内部故障，常见原因为电源纹波超标导致驱动芯片损坏，建议更换滤波器后重新上电。
2）在泡沫较多的液体中测量不准确，如何解决？
通过ULTRA 3000软件降低声功率至60%并提高灵敏度至80%，同时将响应延迟调至195ms；若仍不稳定，需安装导波管隔离泡沫层。
3）多台传感器同时工作时出现互相干扰，如何设置同步？
将每台传感器的同步线（M12第4针）并联到同一主控信号线，设置主传感器为Master模式，其余为Slave模式，确保所有传感器上电时间间隔≤50ms。
4）传感器输出电流一直为20mA（最大），但液位很低，原因是什么？
可能是量程设置错误，需重新通过示教连接器进行空点与满点示教；或者目标板与液面之间有过大遮挡物（如搅拌器叶片），调整安装位置。
5）PTFE涂层出现脱落，是否可更换？
涂层为出厂一体烧结工艺，不可现场修补。若脱落面积超过10%，建议直接返厂更换换能器组件，或采购新传感器。日常清洗避免使用钢丝刷。
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