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更新时间:2024-10-14 浏览数:28
所属行业:仪器仪表> 控制仪表> 传感器
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力士乐压力传感器HM 20-2X/400-C-K35-N
压力传感器 HM 20-2X/400-C-K35-N订货号 R901456334
测量液压系统中的压力 8个测量范围,可达630巴
带薄膜测量池的传感器与介质接触的组件包括 由不锈钢制成
爆破压力导致的操作安全性, 反极性、过电压和短路
特性曲线偏差<0.5% 不可重复性<±0.05%
环境温度范围-40…+85°C电流输出
| 力士乐 CDB01.1C-SE-ENS-NNN-NNN-NNN-L2-S-NN-FW |
| 伺服控制器/HCS02.1E-W0028-A-03-NNNN/力士乐 |
| LFS1000伺服模块 |
| 驱动器 R911279430 |
| 驱动器 R911279433+R911285655 力士乐 |
| R911190014 |
| R911190017 |
| DKC02.3-040-7-FW 机器人控制器 |
| HMS011-60249A35 IN-W0110-A-07-NNNN |
| 力士乐功率模块 2只 型号DKC02.3-040-7-FW 油压 |
| HCS02.1E-W005-A-03-NNNN |
| HCS02.1E-W0070-A-03-NNNN |
| MSK100C-0200-NN-M1-AP0-NNNN 伺服电机 |
| 力士乐 036040000 L=920 模块 |
| LEM-RB-140N-21-NNNN 风扇 |
| LEM-AB-140A-21-NNNN 风扇 |
| MSK071E-0450-NN-M1-UG1-NNNN 马达 |
| MSK071D-0300-NN-M1-UG2-NNNN 马达 |
| GDS02.1-2048-5.0V-H12.0 编码器 |
| R911308684 MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN 伺服电机 |
力士乐压力传感器HM 20-2X/400-C-K35-N
功能特点:
1)力士乐压力传感器HM 20-2X/400-C-K35-N采用全不锈钢膜片与激光焊接工艺,确保介质隔离无泄漏,适用于高要求液压环境。
2)内置EMC防护电路,符合EN 61326工业环境标准,在变频器、电机等强干扰源附近仍能稳定输出。
3)支持通过外部编程器进行零点与满量程在线校准,无需拆装传感器,缩短停机时间。
4)动态响应时间低于0.8ms,可捕捉液压冲击与脉动压力变化,满足闭环控制需求。
5)具备1.5倍额定压力过载能力,瞬时压力尖峰不会导致传感器永久性损坏。
6)长期漂移量≤±0.1%FS/年,配合每年一次简单校验即可维持系统精度。
适用范围:
1)工程机械液压系统(挖掘机、装载机)的压力监测与故障预警。
2)注塑机射胶、锁模、顶出回路中的动态压力反馈控制。
3)冶金轧机液压AGC(自动厚度控制)系统的高频响应压力测量。
4)船舶舵机与锚机液压站的压力监控,适应盐雾与振动环境。
5)风电液压变桨系统的压力安全连锁保护。
与其他产品对比:
| 对比项目 | 力士乐HM 20-2X/400-C-K35-N | 同类品牌C系列压力传感器 |
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| 温度补偿范围 | -40~+100℃全温区补偿 | 通常-20~+80℃部分补偿 |
| 抗振动能力 | 20g(10~2000Hz)正弦振动 | 10g(10~500Hz) |
| 爆破压力安全系数 | ≥5倍额定压力 | 典型值3倍 |
| 电气接口防护 | 金属密封接头配合IP67 | 塑料接头IP65 |
| 响应时间 | <0.8ms | 1~2ms |
| 平均无故障时间(MTBF) | >100万小时(依据APR体系) | 通常50万小时 |
核心优势:
1)爆破压力安全系数高达5倍,远高于行业常规3倍要求,为液压系统提供更高安全余量。
2)温度补偿覆盖-40~+100℃,适合户外、高低温交变工况,避免低温启动输出偏差。
3)金属密封电气接头配合IP67防护,可耐受高压水射流清洗,适用于农机、重工等恶劣现场。
4)内置反极性保护电路和瞬态电压抑制器,防止接线错误或雷击浪涌损坏传感器。
5)每个传感器出厂附带独立测试报告,记录零点、满量程、线性度及温度系数,保证可追溯性。
选型与使用注意事项:
1)过程连接选型:确认液压接口螺纹(如G1/4、M14×1.5),扭矩控制在20~25Nm,避免密封垫挤压变形导致泄漏。
2)电气接口匹配:根据控制器输入类型选择电流输出(4~20mA)或电压输出(0~10V),注意供电电压波动≤10%。
3)安装位置:避免将传感器安装在液压管路弯头或阀门出口正对处,以减少流体冲击对膜片的附加应力。
4)介质兼容性:适用于矿物油、水-乙二醇、磷酸酯液压油,但不适用于含强酸强碱的介质。
5)高频脉动监测时,建议传感器安装位置靠近被测点,并减少管道长度以降低压力波传输延迟。
6)定期检查电气接头密封圈是否老化,进水可能导致输出短路或漂移;建议在重污染环境每6个月清洁接头。
常见问题解答:
1)传感器输出无信号如何排查?
首先测量供电端电压是否在额定范围内(通常9~36VDC),其次检查信号线是否断路或短路;若供电正常无输出,可能是电子模块损坏,需返回厂家检修。
2)是否需要定期校准?
建议每年进行一次静压校准,使用精度0.05%级的压力校验仪,在零点、50%、100%三点检测,偏差超过±0.3%FS时应重新调校。
3)能否测量气体或蒸汽压力?
该系列设计用于液体介质,气体时因缺乏润滑,膜片高频振动易疲劳失效;若需测量气体,应选用专用气动压力传感器。
4)输出信号出现周期性波动怎么办?
可能由液压泵脉动或管路共振引起,可在传感器前加装阻尼接头或调整系统压力脉动频率,也可检查是否超出传感器响应带宽。
5)传感器外壳温度很高是否影响寿命?
外壳温度允许达100℃,但持续高于85℃会加速密封件老化,建议加装散热片或降低介质温度,确保内部电子元件温度不超过85℃。