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更新时间:2024-10-14 浏览数:63
所属行业:机械设备> 泵(机械、工业制品、行业设备)> 水泵
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格兰富水泵TP80-270/4 A-F-A-BAQE运作方式

原理:
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。

格兰富水泵TP80-270/4 A-F-A-BAQE运作方式
功能特点:
1)格兰富水泵TP80-270/4 A-F-A-BAQE运作方式基于后掠式闭式叶轮水力模型,设计流量点效率达82.3%,高于GB 19762-2020能效标准二级要求。
2)标配IE4永磁同步电机,全负荷段效率≥94%,50Hz工况下功率因数0.92。
3)轴封采用碳化硅/碳化钨端面机械密封,静环O型圈材质为FKM,耐温范围-20℃至140℃。
4)泵壳、叶轮、轴套均为EN-GJL-250灰铸铁,表面环氧树脂静电喷涂厚度≥120μm,盐雾试验480h无红锈。
5)内置PTC热敏电阻及防干转保护模块,触发阈值120℃自动停机。
6)进出口法兰按ISO 7005 PN16标准,接口尺寸DN80/DN80,密封面RF型。
适用范围:
1)格兰富水泵TP80-270/4 A-F-A-BAQE运作方式对应额定工况(50Hz,2950rpm),流量80m3/h、扬程27m,适用于区域供热管网一次侧循环。
2)中央空调冷/热水系统:在冷冻水7-12℃工况下,气蚀余量NPSHr为3.2m,满足常规闭式系统要求。
3)工业冷却塔供水:处理介质密度≤1.05 kg/L,固体颗粒粒径≤0.5mm。
4)水处理反渗透给水:配合变频器可实现25-50Hz宽调速,最低扬程6m。
5)工厂工艺冷却循环:支持介质温度80℃连续运行,允许瞬时冲击至110℃持续≤30s。
6)热力站混水增压:泵壳承压1.6MPa,试验压力2.4MPa,满足GB/T 5656标准。
与其他产品对比:
| 对比项目 | 本型号(TP80-270/4) | 同类立式管道泵(威乐Stratos PICO 80/1-15) |
|----------|----------------------|--------------------------------------------|
| 额定效率 | 82.3% | 78.1% |
| 电机防护等级 | IP55 | IP44 |
| 轴承寿命(L10h) | 50000h | 35000h |
| 最大工作压力 | 1.6MPa | 1.0MPa |
| 密封泄漏率(标准) | <0.1ml/h | <0.5ml/h |
| 安装方式 | 垂直/水平两用 | 仅垂直 |
核心优势:
1)格兰富水泵TP80-270/4 A-F-A-BAQE运作方式通过CFD优化叶轮叶片出口角,在额定点噪声低至68dB(A)(距泵1m测试),符合ISO 10816-3振动等级A区。
2)采用分体式电机支架设计,更换电机时无需拆卸泵体管路,单次维护耗时≤30min。
3)标配Grundfos GO远程监控模块,支持BACnet、Modbus双协议,数据采样频率1Hz,可记录72h历史曲线。
4)泵体自带排气阀,首次启动免灌泵,排气时间≤15s。
5)叶轮与泵轴采用锥形锁紧套连接,拆装无需专用工具,25N·m扭矩即可锁死。
选型与使用注意事项:
1)格兰富水泵TP80-270/4 A-F-A-BAQE运作方式选型时需校核进口压力:闭式系统最低进口压力≥0.1MPa,且高于该工况下NPSHr+0.3m裕量。
2)变频运行下限频率30Hz,低于此值需加装旁通阀防止电机过热。
3)介质密度>1.0kg/L时,需按实际密度修正扬程系数,公式:H实际=H额定×(ρ水/ρ介质)。
4)安装基础平面度≤0.5mm/m,地脚螺栓扭矩80N·m采用两次对角拧紧法。
5)首次通电前必须手动盘车,确认转子无卡滞;且需点动测试电机转向(逆时针)。
6)防冻措施:停机后若环境温度<0℃,需通过放水螺塞排净泵内余水,放水孔位于蜗壳底部。
常见问题解答:
1)问:格兰富水泵TP80-270/4 A-F-A-BAQE运作方式能否用于输送乙二醇防冻液?
答:可输送丙二醇或乙二醇溶液,体积浓度≤50%。当浓度30%时,扬程需修正系数0.95,流量修正系数0.97;泵体密封材质需确认兼容性,标准配置FKM可耐受-30℃以上介质。
2)问:运行中泵体振动超过ISO 14685 C区如何处理?
答:首先停机检查进出口阀门全开状态,清除管路滤网杂物;其次重新校准联轴器对中,允许偏差轴向±0.05mm、径向±0.05mm;若轴承座振动速度≥4.5mm/s,需更换轴承座垫块并重新紧固地脚。*