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往复式真空泵的油封采用的是骨架式油封,其结构比较简单,一般分为3个部分:封体(丁睛橡胶)、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常油封在自由状态下其内径要小于轴径的,这样就具备一定的"过盈量"。因此,当油封装人油封座和轴上以后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向力,经过一段时间的运行,随着轴与油封唇口的磨损该压力迅速减小乃至消失,但是由于自紧螺旋弹簧的力的补偿,油封亦可继续使用。
1. 闪点
闪点也是真空泵油较显要质量指数的一。它不仅是从易燃安全性能方面考虑。而是闪点高往往轻质组分油含量较少。因此当油温上升时,轻沸点油分子不易挥发,能有效地保持极限压力。
2. 抗乳化度
真空泵在运转过程中,系统内水分及冷气体会排入泵油中,油及水会形成乳浊液,不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏。尤其对医药,食品,陶瓷等工业应用真空干燥过程中,泵油抗乳化性能更到关显要。抗乳化性好泵油油水分离能力强,水蒸汽与冷凝气体通过开气镇阀,会排出部分水蒸汽。另外,低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。
3. 抗泡性
运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出,排出气体会在油层表面产生大量气泡,并从泵排气孔中溢出,造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油,在抗泡效果上有明显提升。
氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。
防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。
能迅速将油液中夹带的水分分离出来,达到所需的真空度。
具较底的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。
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