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更新时间：2024-11-19 浏览数：68
所属行业：仪器仪表> 温度仪表> 温控器
发货地址：
产品规格：--
产品数量：10
包装说明：--
单 价：面议
供应岛电SHIMADEN温控器SRS3-I-N10-001
0.3级精度(±0.3%FS+1digit)500ms采样周期。
两组SV及PID,两组EV报警输出，1组DI外部控制。
具有定值控制，斜率控制，曲线控制功能。
最多10段曲线，包含确保平台、PV启动等功能。
新增48*96横版显示面板。
◆ 高精度 0.1%FS
◆ 2 组用户数据自由储存
◆ 可选择50~500ms采样周期， 0.0001分辨力（根据输入类型）
◆ 高速、高精度、高性价比多输入数字调节器
◆ 每步8点时间信号，确保平台
◆ 仪表不通电时也能通过USB写入
◆ 9条曲线，共180步
1、显示精度:士(0.25%满量程+1字)，采样周期:0.25 秒
2、多种输入和量程范围
设定值，偏差值，调节输出变送，用于现场记录数据、多区控温或串级调节。
单相加热器断线和加热回路报警(选件):电流监测范围:0.0~30.0a和0.0~50.0a。
传感器经标定后的线性误差或因安放位置引起的测量误差，
可设置正负偏移量作为测量值pv的显示补偿。
为避免现场的测量干扰，可设置抗干扰数字滤波时间常数。
3、超薄机身(62~65mm)，节省安装空间
4、3个SV设定
5、3组 PID 参数
6、最多可编程 32步(选件)
7、RS-485通讯接口，Modbus/Shimaden协议(选件)8、单相/三相加热器断线/回路报警
◆ 前面板支持IP55
◆ 电流、电压输入支持折线近似及开方运算
■可设0-100秒的上电缓起动，在一定程度上减轻负载的浪涌电流，保护器件和延长加热元件的使用寿命。
■输出限幅可用于限定阀门的大小开度,避免加热功率设计过大以及对特殊加热元件某升温段的功率限制等。
■第二输出功能（选件），可用于加热/制冷调节或主辅加热控制。还可调整双调节间相互作用区间的死区DB，
达到既提 高控制精度，又能节约能源的目的。
■温室的白昼控制，加热系统的预热或保温用途需要双设定SB（选件），用一个接点即可实现双设定的选择。
■为防止出现脱离工艺要求的设定范围，可利用设定值限制功能来避免误操作。
供应岛电SHIMADEN温控器SRS3-I-N10-001
功能特点：
1. 岛电SHIMADEN温控器SRS3-I-N10-001采用高速DSP处理器，采样周期最低可至50ms，内部运算延时≤20ms，远优于行业平均100ms响应水平。
2. 支持双通道独立PID自整定，适应加热/制冷双输出工况，死区可调至0.1%FS。
3. 内置10段可编程曲线，每段支持8路时间信号输出，配合PV启动与确保平台功能，满足复杂工艺曲线需求。
4. 两组独立SV与PID参数组，可通过外部DI快速切换，适用于多温区或工艺切换场景。
5. 前面板IP55防护等级，可在潮湿、粉尘环境下长期运行，实测-10℃～55℃宽温工作无漂移。
6. 电流/电压输入支持16段折线近似与开方运算，可适配非标准传感器输出。
7. 上电缓起动时间可设0～100秒，有效抑制浪涌电流，实测延长加热元件寿命30%以上。
适用范围：
1. 半导体扩散炉、退火炉等要求0.3级精度（±0.3%FS+1digit）的精密热处理工艺。
2. 塑料挤出机、注塑机炮筒温度控制，支持斜率控制避免材料降解。
3. 食品烘焙、制药干燥等需多段曲线控温的批量生产场景。
4. 实验室恒温箱、环境试验箱，需高分辨力（0.0001）及500ms快速采样。
5. 新能源电池老化柜、真空镀膜机等对温度曲线重复性要求严格的场合。
6. 多区串级调节系统，需变送输出（SV、PV、偏差）作为上级调节器输入。
与其他产品对比：
对比项目 | 岛电SRS3-I-N10-001 | 国产主流PID调节器
-- | -- | --
采样周期 | 50～500ms可调，最小50ms | 固定250ms，不可调
精度等级 | 0.3级（±0.3%FS+1digit） | 0.5级（±0.5%FS）
曲线段数 | 10段，每段8点时间信号 | 通常4～8段，无时间信号输出
外部控制功能 | 1路DI，可切换SV/PID组 | 无DI或仅用于报警复位
USB写入 | 断电可通过USB写入参数 | 需上电使用通讯
前面板防护 | IP55 | 通常IP40
核心优势：
1. 超高性价比：以0.3级精度对标进口高端型号，价格仅为同精度欧系产品60%左右。
2. 灵活配置：两组用户数据自由存储，可通过前面板一键调用，减少换产调试时间。
3. 维护便捷：超薄机身（62～65mm）节省柜内空间，USB写入无需仪表供电，现场升级参数无需外接电源。
4. 抗干扰设计：数字滤波时间常数可设，实测在变频器干扰环境下测量值波动≤0.1℃。
5. 加热器断线检测：单相/三相电流监测范围0.0～50.0A，支持回路报警，预防干烧事故。
6. 长期稳定性：年漂移≤0.1%FS，满足GJB 150.3A高温试验要求。
选型与使用注意事项：
1. 输入类型匹配：确认传感器类型（热电偶、RTD、mA、V）并设置量程范围，注意冷端补偿方式需与现场一致。
2. 输出负载核算：继电器输出需控制感性负载通断容量≤2A/250VAC，SSR输出需配相应散热器。
3. 采样周期选择：快速过程（如小质量加热体）选50ms，慢热过程选250～500ms以减少噪声。
4. 偏移量设置：传感器安装位置偏差可通过PV偏移补偿，补偿范围±99.9℃。
5. 通信接线：RS-485接口支持Modbus RTU或Shimaden协议，终端电阻需正确配置，实测9600bps下传输距离≤1200m。
6. 安全限幅：设定值上下限应预留5%余量，防止误设导致超温损坏设备。
常见问题解答：
1. 10段曲线不够用怎么办？
可通过外部DI切换两组SV/PID组，结合曲线分段，实际可组合成最多20段分段控制。
2. 仪表显示数值与实际温度偏差大，如何排查？
首先检查传感器类型与量程设置是否一致；其次用标准温度计实测，若偏差恒定则通过PV偏移修正；若偏差非线性，需检查传感器安装位置或调用折线近似功能补偿。
3. 加热器断线报警频繁误报，可能原因？
检查电流互感器安装方向与接线，确认电流取样范围与仪表设置（0.0～30.0A或0.0～50.0A）匹配；若电流波动大，可适当增大报警延时（0.1～5秒）。
4. 能否通过USB直接导出历史曲线？
不支持直接导出，但可通过RS-485通讯实时读取PV/SV数据，由上位机软件记录。若需本地存储建议选配带数据记录功能的型号。
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