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更新时间:2024-11-19 浏览数:39
所属行业:仪器仪表> 集成电路> 接口/编码器
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单 价:面议
A3M60B-S1PB013X13施克1051018SICK编码器运行存储温度范围
编码器: A3M60
货号:A3M60B-S1PB013x13
机械规格实心轴, 伺服法兰
轴直径6 mm
直线轴承10 mm
重量0.28 kg
材料、轴不锈钢
材料,法兰铝
材料、外壳铝
启动转矩1 Ncm (+20 °C)
工作转矩0.8 Ncm (+20 °C)
軸負荷
80 N (径向)
40 N (轴向)
工作转速≤ 9,000 min?1 1)
轴承使用寿命3.0 x 10^9 圈
角加速度≤ 500,000 rad/s2
电磁兼容性根据 EN 61000-6-2 和 EN 61000-6-3
外壳防护等级
IP65, 轴侧 (IEC 60529)
IP67, 外壳侧 (IEC 60529) 1)
允许相对湿度95 % (不允许凝结)
运行温度范围–10 °C ... +70 °C
储存温度范围–40 °C ... +100 °C
抗冲击能力80 g, 6 ms (EN 60068-2-27)
抗振能力30 g, 10 Hz ... 2,000 Hz (EN 60068-2-6)
订货号:
1051018
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A3M60B-S1PB013X13施克1051018SICK编码器运行存储温度范围
功能特点:
1)A3M60B-S1PB013X13施克1051018SICK编码器支持-10°C至+70°C宽温运行,内置抗冲击与抗振设计,适用于严苛工业环境。
2)采用不锈钢实心轴与铝制法兰外壳,轴端IP65、外壳IP67防护等级,耐受95%相对湿度不凝结。
3)启动转矩仅1 Ncm,工作转矩0.8 Ncm,满足低扭矩传动系统精密跟随需求。
4)轴承寿命高达3.0×10^9圈,角加速度承受能力500,000 rad/s2,适应高速起停工况。
5)电磁兼容性符合EN 61000-6-2与EN 61000-6-3标准,抗干扰能力强,适合变频器与伺服驱动附近安装。
6)轴径向负载80 N、轴向负载40 N,工作转速上限9000 min?1,适配中小型伺服电机直连场景。
7)存储温度范围-40°C至+100°C,支持极端低温仓储与运输,降低库存环境要求。
适用范围:
1)伺服电机闭环反馈系统,如数控机床、包装机械、印刷机等需要高精度位置同步的场景。
2)自动化仓储与物流分拣线,编码器用于滚筒或输送带速度检测与定位。
3)机器人关节角度测量,尤其适用于协作机器人轻质化、高可靠性需求。
4)光伏跟踪系统及风力发电偏航控制,耐受户外温差与振动。
5)电梯与扶梯曳引机速度监控,满足安全回路冗余要求。
6)纺织机械主轴与罗拉同步控制,耐受纤维粉尘与短时高温。
与其他产品对比:
| 对比项目 | A3M60B-S1PB013X13 | 同系列增量型编码器(如DFS60) | 竞品绝对值编码器(如BEN) |
|----------|-------------------|-------------------------------|---------------------------|
| 输出协议 | Profibus-DP(绝对值多圈) | HTL/TTL脉冲 | SSI或CANopen |
| 抗冲击能力 | 80 g / 6 ms | 50 g / 6 ms | 60 g / 6 ms |
| 存储温度下限 | -40°C | -25°C | -30°C |
| 轴承寿命 | 3.0×10^9圈 | 1.0×10^9圈 | 2.0×10^9圈 |
| 角加速度 | 500,000 rad/s2 | 300,000 rad/s2 | 400,000 rad/s2 |
| 适用现场总线 | Profibus(支持参数字化设置) | 无 | 需额外网关 |
核心优势:
1)Profibus-DP绝对值多圈协议直接集成到西门子等主流PLC系统,省去外部计数器模块,降低硬件成本。
2)轴侧与外壳侧差异化防护等级(IP65/IP67),兼顾旋转密封与静止壳体防尘防水,减少密封件更换频次。
3)宽存储温度范围-40°C至+100°C,在寒区冬季运输或热带仓库中无需特殊保温包装,降低物流风险。
4)高抗振指标30 g/10-2000 Hz,通过EN 60068-2-6严格测试,适用于高频振动筛选设备。
5)铝合金外壳与不锈钢轴组合,在食品饮料行业清洗环境中耐腐蚀、易清洁,符合EHEDG设计导向。
选型与使用注意事项:
1)确认系统Profibus总线速率与编码器波特率匹配:A3M60系列支持最高12 Mbit/s,需在组态软件中设置。
2)安装时确保轴芯对中误差≤0.2 mm,避免径向与轴向过载。使用柔性联轴器可补偿微小偏差。
3)接线时屏蔽层单端接地,避免形成接地环路导致总线通信中断。建议使用屏蔽双绞线。
4)环境温度长期超过+55°C时,需在法兰底部加装散热片或强制通风,防止内部电子元件老化加速。
5)首次上电后需通过Profibus主站执行“参数化与配置”步骤,将编码器分辨率、旋转方向设置为目标值。
6)后备电池(若含多圈计数)建议每两年更换一次,并记录电池电压;电压低于2.8 V时需立即更换。
常见问题解答:
1)编码器运行中突然丢失位置数据,但总线通信正常,如何处理?
检查多圈计数后备电池是否耗尽。若使用无电池多圈版本,需确认电源断电时间未超过编码器内部超级电容保持时间(通常72小时)。建议在断电前记录当前位置,上电后重新回零。
2)在振动较大的设备上安装,是否需要额外减震支架?
该编码器抗振能力30 g,测试条件覆盖常见工业振动。若设备振动峰峰值超过30 g(如大型冲压机),推荐在编码器与设备之间加装弹性联轴器及橡胶缓冲垫,避免轴承冲击过载。
3)Profibus通信偶尔中断,但编码器指示灯正常,如何排查?
首先测量总线终端电阻(两端各120 Ω),检查连接器是否松动。其次使用总线分析仪捕捉报文,查看是否存在CRC错误或重复站号冲突。通常终端电阻缺失或网线过长(>1200 m)是主要原因。
4)可以从编码器上直接读取当前温度吗?
该型号未内置温度传感器,无法通过现场总线读取温度。若需监控环境温度,建议在安装位置附近单独放置PT100探头,并通过PLC模拟量模块采集。