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更新时间:2024-11-19 浏览数:54
所属行业:机械设备> 泵(机械、工业制品、行业设备)> 叶片泵
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产品规格:--
产品数量:10
包装说明:--
单 价:面议
VICKERS单联叶片泵F3-20V-5A-1C-22R

1、性能好
低叶片尖/定子负载允许高压工作。因为进油道路设计成使油液均匀的加速,因此高转速是可能的,且加注特性好,特别是在低进口压力的情况下。
2、延长产品的寿命
这些泵的优秀设计使他们的寿命更长,已经证明,这些泵能够在恶劣的环境中工作。
3、成本低
威格士的高效设计产生出极高的效率/泵投资比,在工业领域的使用获得极低的泵成本/功率比。
4、适应性强
流量大、压力和转速高的特点使得这些泵能满足许多种现代机械设备液压回路的需要。
1、延长轴承的寿命
内部进油和出油压力腔完全相反,结果是压力引起的径向载荷被平衡了,轴承仅承受外载荷。
单联叶片泵V(VQ)系列:V10、V20 、20V、25V、35V、45V
双联叶片泵V(VQ)系列:2520V、3520V、3525V、4520V、4525V、4535V
变量柱塞泵:
PVQ系列:PVQ5、PVQ10、PVQ15、PVQ20、PVQ25、PVQ29、PVQ45
PVB系列:PVB5、PVB10、PVB15、PVB20、PVB25、PVB29、PVB45
PVH系列:PVH57、PVH74、PVH98、PVH131、PVH141等
PVH柱塞泵:PVH57QIC,PVH63QIC,PVH74QIC,PVH81QIC等油泵及配件
.VICKERS单联叶片泵F3-20V-5A-1C-22R
功能特点:
1)VICKERS单联叶片泵F3-20V-5A-1C-22R采用12叶片对称布置结构,配合经过渗碳淬火处理的定子内曲线,降低叶片与定子接触应力至38MPa以下。
2)转子槽底设置阶梯形泄油通道,确保叶片根部压力实时平衡,减少叶片磨损速率。
3)泵体采用高硅铝合金压铸成型,散热系数较铸铁提升22%,油液温升速率降低15%。
4)内置密封件选用氟橡胶材质,耐温范围-40℃至200℃,适应高低温交替工况。
5)轴伸端配置双唇形油封,静态泄漏量低于0.05ml/min,动态寿命超8000小时。
6)排量调节可通过更换定子组件实现,无需更换泵体,维护成本降低30%。
适用行业场景:
1)注塑机液压系统:用于锁模、注射、顶出动作,满足60-200L/min流量需求。
2)金属成型压力机:配套1000T以下四柱液压机,提供20-31.5MPa工作压力。
3)工程机械行走机构:适配5-15吨挖掘机先导油路,转速范围600-1800rpm。
4)船舶舵机液压站:耐受海水腐蚀环境,壳体防护等级达IP65。
5)机床辅助回路:用于刀库换刀、冷却液循环,噪声等级低于62dB(A)。
6)风电润滑系统:在-20℃低温下仍能稳定输出,冷启动压力建立时间≤3s。
与其他产品对比:
| 对比项目 | F3-20V-5A-1C-22R | 同类标准型叶片泵 |
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| 排量范围 | 20.6-26.8cm3/rev | 15-25cm3/rev |
| 最高转速 | 2500rpm | 2200rpm |
| 压力脉动 | ±0.3MPa(20MPa时) | ±0.6MPa |
| 容积效率 | 95%(新泵) | 90%-92% |
| 抗污染能力 | 油液清洁度NAS 9级 | NAS 7级 |
| 重量 | 12.5kg | 14-16kg |
| 安装方式 | 法兰式SAE A型 | 法兰式SAE B型 |
核心优势:
1)模块化设计使泵芯部件(转子、叶片、定子)可单独更换,恢复性能仅需30分钟。
2)泵体预留测压口位置,支持在线监测出口压力波形,便于预防性维护。
3)轴伸端采用平键+螺纹锁紧结构,彻底杜绝键槽爬移导致的输出扭矩损失。
4)叶片材料选用粉末冶金高速钢,硬度HRC62-65,抗冲击韧性较普通工具钢提升40%。
5)匹配标准SAE J744两螺栓安装法兰,可直接替换市场上80%同类产品,减少改造工作量。
6)泵壳内壁喷涂特氟龙涂层,降低油液流动阻力,系统效率提升3%-5%。
选型与使用注意事项:
1)确认电机功率:按P(kW)=Q(L/min)×p(MPa)/(60×0.85)计算,取安全系数1.15。
2)吸油管路流速控制在1.0-1.5m/s以内,避免吸空;回油管插入液面下方200mm。
3)泄油管单独引回油箱,内径不小于15mm,且出口位于油液液位以下100mm。
4)新机首次运转前,向泵体内注入清洁液压油至轴封处,空载磨合15分钟。
5)工作油液粘度范围22-68mm2/s,推荐使用ISO VG46抗磨液压油。
6)联轴器同轴度偏差≤0.05mm,使用激光对中仪校准,避免径向载荷损伤轴承。
常见问题解答:
1)油泵噪音高于75dB(A)如何排查?
检查吸油滤网是否堵塞(压差>0.05MPa需清洗);联轴器弹性体是否磨损;确认泵运行转速是否超过额定值。
2)系统压力无法达到设定值有哪些原因?
先检查溢流阀阀芯卡涩,清洗后复位;其次测量叶片伸出量(标准0.03-0.05mm),磨损超限需更换叶片。
3)泵体温度超过70℃如何处置?
检测回油冷却器效率,进出水温差应>5℃;排查油箱油位是否过低(低于液位计中线)。
4)出口流量波动超过10%怎么办?
检查配流盘表面划伤深度(>0.02mm需研磨);确认进油管密封性,防止吸入空气。
5)轴封漏油处理步骤?
先清洁外部并紧固油封压盖螺栓(扭矩15N·m);若仍泄漏则拆解检查轴颈磨损量(径向跳动>0.03mm需更换轴)。