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更新时间：2024-11-29 浏览数：38
所属行业：仪器仪表> 变送器> 电容式变送器
发货地址：
产品规格：--
产品数量：10
包装说明：--
单 价：面议
3051CG5A22A1BM5B4DFHR5罗斯蒙特压力变送器
3051T型表压与绝压变送器集传感器、电子技术与单隔离膜片设计于一体，实现表压和绝压测量的校验量程 从0.3到10000psi 。
功 能 描述
总体性能 +/- 0.15% 量程
精 度 +/- 0.075% 量程
量 程 100:1
输 出 4-20毫安 /HART通讯协议
重 量 2.72公斤
技术参数:
总体性能:±0.15%
精度:±0.075%
差压:校验量程从0.5inH2O至2000psi
表压:校验量程从2.5inH2O至2000psi
压力:校验量程从0.167psia至4000psia
过程隔离膜片:不锈钢，哈氏合金C，蒙乃尔，钽(仅限CD，CG)及镀金蒙乃尔
设计小巧、坚固而质轻，易于安装
可测过程温度高达375oF（191℃），且不需使用远传或毛细管
精度0.075%，量程比100：1
对于高温应用场合，温度影响更少，时间响应更快
传感膜头和电子线路板与3051C型相同
3051CG5A22A1AB4M5DF
3051CG1A22A1AB4M5K5
3051CG2A22A1AB4M5K5
3051CG3A22A1AB4M5K5
3051CG4A22A1AB4M5K5
3051CG5A22A1AB4M5K5
3051CG1A22A1AB4M5E5
3051CG2A22A1AB4M5E5
3051CG3A22A1AB4M5E5
3051CG4A22A1AB4M5E5
3051CG5A22A1AB4M5E5
3051CG1A22A1AB4M5I5
3051CG2A22A1AB4M5I5
3051CG5A22A1BM5B4DFHR5罗斯蒙特压力变送器
功能特点：
1）3051CG5A22A1BM5B4DFHR5罗斯蒙特压力变送器采用单隔离膜片与全焊接封装结构，实测零点漂移低于0.1%量程/年，长期稳定性优于传统电容式变送器。
2）内置温度补偿算法，–40至85℃环境内热效应影响≤0.2%量程，无需额外保温措施。
3）传感器响应时间可调至100ms，适配快变过程控制回路。
4）电子模块支持远程标定与自诊断，故障代码直读，降低现场排故时间。
5）外壳防护等级达IP66/NEMA 4X，防盐雾喷涂通过ISO 9227 720小时中性盐雾试验。
6）可选配防雷滤波模块，共模浪涌承受能力10kV/20kA，满足IEEE C62.41标准。
7）静压影响≤±0.1%/6.9MPa，适合高低压侧压差波动大的工况。
适用行业场景：
主要用于化工、炼油、电力、制药、食品饮料等流程工业中需要进行高精度压力监测的环节：
1）石油炼制：催化裂化装置反再系统压力测量，介质含催化剂颗粒，膜片需耐冲刷。
2）化工合成：高压反应釜表压监测，介质含氢氟酸、氯气等腐蚀性气体，配合哈氏合金膜片。
3）电厂锅炉：汽包液位差压测量（零点迁移量达500%），蒸汽温度可达191℃无毛细管。
4）制药洁净区：GMP审计要求零死角安装，变送器采用平膜卫生型适配CIP/SIP清洗。
5）空分深冷：液氧/液氮储罐绝压监测，测量低至0.167psia，需真空参考腔回零。
6）油气田：天然气集输管线压力，伴热管线温度波动大，变送器需通过-40℃低温启动测试。
7）水处理：反渗透膜入口压力测量，要求输出稳定且抗脉冲冲击。
与其他产品对比：
| 对比项目 | 3051CG5A22A1BM5B4DFHR5 | 传统应变片式变送器 | 电容式变送器 |
|----------|------------------------|-------------------|-------------|
| 长期稳定性 | ±0.1%/年 | ±0.5%/年 | ±0.2%/年 |
| 量程比 | 100:1 | 10:1 | 50:1 |
| 最高过程温度 | 191℃（直接安装） | 85℃（需远传） | 120℃（需散热） |
| 抗过载能力 | ±20倍额定压力 | ±5倍 | ±10倍 |
| 电磁兼容性 | 满足EN 61326-1，3V/m场强无误差 | 一般无认证 | 满足IEC 61000-4 |
| 膜片材质选择 | 不锈钢、哈氏C、蒙乃尔、钽、镀金 | 仅不锈钢 | 不锈钢、哈氏C |
| 认证体系 | SIL2/3、ATEX、IECEx、NEPSI | 无安全完整性等级 | SIL2部分型号 |
核心优势：
1）单隔离膜片消除充油腔体，显著减少温漂与静压误差，实测温度影响比传统膜盒降低60%。
2）全量程100:1可调比，仅备3种传感器即覆盖0.3~10000psi，减少库存型号，降低备件成本约30%。
3）出厂标定数据存储于传感器EPROM，更换电子模块后自动调取，免去现场重新标定，单次维护工时减少40分钟。
4）采用HART/4-20mA双协议输出，兼容DCS/PLC，同时支持数字手操器修改量程与阻尼，无需断电回路。
5）设计紧凑，本体重量仅2.72kg，支持直接安装在工艺管道阀门上，无需支架加固，节省安装空间与材料。
选型与使用注意事项：
1）确认过程介质化学组成：含氯离子浓度＞200ppm时，禁用不锈钢膜片，应选哈氏C或钽；含氢气环境需考虑氢渗透脆化，选用镀金蒙乃尔。
2）计算最大工作压力：变送器量程上限应≥1.25倍最高静压，避免因超压导致传感器膜片永久变形。
3）隔离膜片与过程介质温差：单次温度骤变超过50℃时应加装散热弯管或远传密封系统，防止热冲击导致零点偏移。
4）安装方向：表压变送器通气孔朝下或侧装，避免冷凝液积聚堵塞；绝压参考腔为真空，禁止通气孔敞开。
5）接地要求：信号回路必须单点接地（电阻＜4Ω），屏蔽层在DCS端接地，防止地环路引入50Hz工频干扰。
6）调试步骤：先进行零点校验（通大气/抽真空），再逐点加载标准压力，偏差超0.075%需通过HART命令重新标定。
7）防爆认证匹配：本安型回路需配齐关联安全栅，且电缆分布电容≤0.1μF、电感≤2mH，维持防爆参数计算值。
常见问题解答：
1）问：该变送器能否直接用于真空工况（绝对压力＜100 kPa）？
答：可以。绝压型号内置真空参考腔，量程最低0.167psia（约1.15 kPa），但注意表压型在真空下会反向受力，需确认膜片能耐受反向差压≤0.1倍额定量程，否则应选用绝压型。
2）问：HART通讯距离最大多少米？
答：在采用0.5mm2双绞屏蔽电缆、回路电阻250Ω条件下，有效通讯距离可达3000米；若需更长距离，应加装HART中继器或转为RS485光纤。
3）问：现场出现输出漂移，如何快速区分是传感器还是电子板故障？
答：先记录当前输出值，断电后短时触碰电子模块标号9-10端子复位，通电后观察是否回零；若漂移依旧，拆下传感器模块检测电桥电阻，正常应为3~5kΩ且四个桥臂差值＜1%，否则需更换传感器。
4）问：膜片表面结垢后如何清洁？
答：关闭阀门释放压力后，用不含氯的软布蘸取50%异丙醇水溶液轻轻擦拭膜片表面；严禁使用金属刷或压缩空气直吹，防止膜片变形或密封损坏。
5）问：为什么安装后零点偏大（≥1%）且无法调整？
答：常见原因为与测量管道的静压头未补偿。若变送器安装高度低于取压口，导致液柱附加压力，需通过HART设置“安装高度偏移”参数补偿；若高于取压口，则需抬升安装位置或使用远传密封系统。
6）问：变送器输出在4mA和20mA之间来回跳变，是什么原因？
答：可能为回路中接触不良或电磁干扰。检查接线端子螺丝扭矩是否达0.5N·m，同时用示波器检测回路纹波，若峰值＞100mV应在电缆两端加装磁环；另外，检查是否有大功率变频器与信号缆同沟敷设，两者间距应＞0.5米。
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