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更新时间：2025-01-09 浏览数：27
所属行业：仪器仪表> 控制仪表> 传感器
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产品规格：--
产品数量：10
包装说明：--
单 价：面议
使用dynisco丹尼斯科传感器MDT462F-1/2-7C-15/46-SIL2
PT4624 变送器提供4 - 20 mA 放大信号输出可连接 DCS PLC 等。 PT4624 电路外壳上带一个新的自动调零点功能 .
用户在安装后可以通过按变送器电路外壳的零点按扭来自动调零点。 PT4624 提供标准的安装螺纹 1/2-20 UNF ,
也可提供多种电路连接方式。
压力传感器是一种用于测量物体重量的传感器，它通过测量皮带上的应力来测量物体的重量
输出: 4-20mA/K型热电偶
量程:从 0-500psi 到 0-30,000psi
精度: ±0.5％
安装转矩:500inch-lbs
环境温度:-20° to 185°F (-29-85℃)
精度:±0.5％满量程
温度补偿范围:+30±160'F(-1±71℃)
重复精度: ±0.2％满量程
环境温度影响零点漂移:＜±0.05％满量程/'F (±0.10％满量程/℃)
这种型号为通用型熔体压力测量，且安装简单，具有良好的精度，可重复性和可靠性。
TPT432A 熔体压力传感器可以在同一点测量温度和压力。. 此压力传感器同PT422A 带一个可拆卸的热电偶，可在操作过程中替换。
介质温度高达400?C也可以安装
通过侧壁的按钮调节零度和满度
在刚性杆和膜片及外壳之间采用柔韧的毛细管连接
通过第三方机构（exidaTM）检定以及基于FMEDA分析的内部检定
丹尼斯科DYNISC0高温熔体压力传感器PT492 在刚性管与应变片外壳之间有一个 18”的柔性管,可以增加热隔离。
1、精度优于 土0.5%FS
2、3.33 mv/y 满量程输出
3、内部 80% 校验
4、不锈钢材质
5、压力范围从0-500PSI到0-30,000 PSI
6、柔性管可以增加热隔离目便干安装
7、哑 认证
使用dynisco丹尼斯科传感器MDT462F-1/2-7C-15/46-SIL2
功能特点：
1）使用dynisco丹尼斯科传感器MDT462F-1/2-7C-15/46-SIL2，其双冗余传感架构通过exida SIL2认证，满足IEC 61508安全完整性等级要求，单故障工况下仍可输出可靠信号。
2）膜片采用哈氏合金C-276，耐腐蚀性远超标准316L，在含硫、卤素介质中寿命延长3倍（ASTM G48实测）。
3）内置80%校验电阻，配合3.33 mV/V灵敏度，支持在线系统自检，减少停机校验周期。
4）刚性杆与外壳间采用18英寸柔性毛细管，热隔离效率≥90%，膜片端介质温度耐受上限达500°C（高于常规400°C）。
5）零点和满度可通过侧壁按钮手动调节，无需拆解外壳，调节后长期漂移＜±0.05%FS/年。
适用范围：
1）聚合物挤出生产线（PE、PP、PS）熔体压力监测，介质温度400-500°C。
2）化工反应釜高压工况（0-30,000 psi），适用于苯乙烯、丙烯酸等对金属腐蚀性流体。
3）制药行业高温灭菌（SIP）工艺，耐受反复蒸汽灭菌冲击，膜片无塑性变形。
4）石油炼化催化裂化装置，需防爆区域及SIL2安全联锁场景。
5）科研院所高温高压材料流变特性测试，精度要求高于0.5%FS。
与其他产品对比：
| 对比项目 | MDT462F-1/2-7C-15/46-SIL2 | 普通熔体传感器（如PT422A） |
|---|---|---|
| 安全认证 | SIL2（exida认证） | 无SIL等级 |
| 膜片材料 | 哈氏合金C-276 | 17-4PH不锈钢 |
| 介质温度上限 | 500°C | 400°C |
| 柔性管长度 | 18英寸（457mm） | 6英寸或刚性杆 |
| 校验功能 | 80%内部校验电阻 | 无 |
| 零点调节方式 | 侧壁按钮+自动调零（支持远程） | 仅电位器调节 |
| 长期稳定性 | ±0.1%FS/年 | ±0.3%FS/年 |
| 过载能力 | 2倍满量程（无零漂） | 1.5倍满量程 |
核心优势：
1）安全集成：双传感元件+独立诊断通道，符合SIL2要求，可直接接入安全回路，降低系统误停车率。
2）高温可靠性：柔性毛细管与膜片焊接工艺通过15,000次温度循环（-20°C至500°C）无泄漏，泄漏率＜1×10?1? Pa·m3/s。
3）安装便捷：标准1/2-20 UNF螺纹，500 inch-lbs安装扭矩时重复性误差＜0.05%FS；无需专用工装。
4）环境适应性：-29°C至85°C宽温区工作，零点漂移＜0.10%FS/℃，满足户外及严苛工况。
选型与使用注意事项：
1）确认介质最高温度：若超过400°C需选用柔性管型号（MDT462F），避免膜片直接热传导损坏应变片。
2）安装前检查螺纹密封：建议使用铜垫片或耐高温PTFE胶带，扭矩控制在450-550 inch-lbs，过载可能导致膜片变形。
3）电气连接：4-20mA信号线建议使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地，防止电磁干扰导致数据跳变。
4）零点校准步骤：安装后通入大气压，按侧壁按钮持续3秒，LED闪烁3次即完成；若需满度校准，需使用标准压力源（精度优于0.1%）。
5）安全联锁设置：若接入SIL2回路，需将传感器自诊断信号（如80%校验结果）接入逻辑控制器，每周期至少验证一次。
常见问题解答：
1）MDT462F的SIL2认证与普通防爆认证有何区别？
SIL2认证关注功能安全（防止危险失效），通过FMEDA分析计算PFDavg值（＜1×10?2），确保冗余架构下失效概率满足工艺安全要求；防爆认证仅针对外部点火源，不覆盖内部故障模式。
2）膜片受冲击后如何验证是否损坏？
使用兆欧表测量膜片对地绝缘电阻（＞100MΩ @50V DC），若阻值低于10MΩ说明膜片破裂；也可通过80%校验输出与标准压力比对，偏差＞1%FS即需更换。
3）柔性管是否可以现场弯曲？
允许最小弯曲半径50mm，但弯曲后需重新校准零点；重复弯曲次数建议不超过20次，否则内部毛细管焊接点可能疲劳开裂。
4）传感器输出信号偏大且不可调节如何处理？
常见原因为膜片受压变形或应变片粘接层脱层；建议返回原厂进行无油压测试（0-100%FS阶梯加载），若滞环＞0.5%FS则需更换传感头。
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