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更新时间：2025-02-08 浏览数：31
所属行业：机械设备> 泵(机械、工业制品、行业设备)> 柱塞泵
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ATOS阿托斯柱塞泵PVPC-C-5073/1D性能要求
液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容
量，一般移动式设备取泵流量的2~3倍，固定式设备取3~4倍;其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于位，当油缸回缩以后油面不得高于油位;考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。
优点:具有耐压高、效率高、传输功率大、转速范围宽、寿命长。
缺点:是对工作介质清洁度要求苛刻、结构复杂价格高、维护困难等。
柱塞泵由传动轴1带动缸体4旋转，斜盘2和配油盘5是固定不动的。柱塞3均布于缸体4内，柱塞的头部靠 机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为Y。当传动轴按图示方向旋转时，柱塞-方面随缸体 转动，另一方面，在缸体内作往复运动。显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配油盘的吸油口a吸入;柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油盘的压油口b压出。缸体每转-周，每个柱塞完成吸、压油- -次。
缸体安装铜套的三种方法：（a）缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；（b）采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；（c）缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
熔烧结合方式的缸体与铜套，安装方法如下：
（a）采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；（b）采用坐标镗床，重新镗缸体孔；（c）采用铰刀修复缸体孔。
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。
进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束回油过程
ATOS阿托斯柱塞泵PVPC-C-5073/1D性能要求
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