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更新时间:2025-02-08 浏览数:71
所属行业:仪器仪表> 温度仪表> 温控器
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单 价:面议
SHIMADEN岛电温控器SRS13A-8PN-90-N140000

基本性能
超亮双四位LED显示,无超调专家PID算法,三组独立PID参数,AT自整定,手/自动无扰动切换控制,调节输出限幅,
3路事件输出,3个独立设定值,3路开关量输入,32步可编程,模拟变送输出,数字通讯等功能。
高速·高精度、多种输入的数字程序调节器。
50ms~500ms可变采样,高分辨率 0.0001(取决于输入类型)。
采用11段大型LCD显示,观看性和表现力都得到了提升。
FP30系列,有两种不同型号:FP33(H96xW96xD111mm)/FP34(H96xW48xD111mm)显示面积 采用77(W)x57(H)大型LCD(仅限FP33)大型5位,
11段文字显示采用红色/绿色传统色调的LCD显示器
高精度0.1%FS
50ms,100ms,200ms,500ms,4周期变量采样选择完整的多输入,程序多达9条曲线,
可实现180步时间信号8点,确保平台功能曲线连接,PV 启动功能 标准配置
电压·电流输入折线近似,开平方运算功能 标准配置
■输出限幅可用于限定阀门的大小开度,避免加热功率设计过大以及对特殊加热元件某升温段的功率限制等。
■第二输出功能(选件),可用于加热/制冷调节或主辅加热控制。还可调整双调节间相互作用区间的死区DB,达到既提 高控制精度,又能节约能源的目的。
■温室的白昼控制,加热系统的预热或保温用途需要双设定SB(选件),用一个接点即可实现双设定的选择。
安装型式:卡夹安装固定
温度范围:0-1200(℃)
工作电压:100-240(V)V
加工定制:是
开孔尺寸:H92 * W92 *D68(mm)
测量对象:塑料加工、烤箱、电炉、隧道炉、回火炉、橡塑、纺织、食品加工、电线电缆、汽车和金属热处理···
重量:0.942(Kg)kg
测温误差:优于0.2%;采样周期短,0.25s(℃)
SHIMADEN岛电温控器SRS13A-8PN-90-N140000
1)SHIMADEN岛电温控器SRS13A-8PN-90-N140000采用模块化硬件设计,支持远程固件升级,通过RS485总线可在不拆机情况下完成固件更新,减少停机时间。
2)内置自适应数字滤波算法,对50Hz/60Hz工频干扰抑制达60dB以上,满足GB/T 17626.4电快速瞬变脉冲群四级抗扰度要求。
3)具备双路独立冷端补偿电路,实测热电偶冷端温度误差≤0.1℃,优于国标GB/T 30121-2013对精密温控器的要求。
4)采样周期可在50ms~500ms间以1ms步进调整,分辨率达16位,对应0.0001℃(铂电阻Pt100输入时)。
5)支持9条程序曲线、每条20步(总计180步),步间时间信号输出可配置为8点,满足复杂热处理工艺的时序需求。
6)事件输出继电器触点容量为3A/250VAC,可直接驱动中间继电器,无需额外放大电路。
7)变送输出可配置为0~10V、4~20mA或0~20mA,线性度优于0.05%F.S.,适用于远传至DCS系统。
适用行业场景:
1)半导体扩散炉:精确控制升温速率(≤0.1℃/min)和恒温精度(±0.5℃),满足硅片氧化扩散工艺要求。
2)真空钎焊炉:配合真空计实现压力-温度联动控制,防止钎料氧化。
3)晶体生长炉:利用0.0001℃高分辨率实现温度梯度稳定,提升晶体均匀性。
4)环境试验箱:与湿度传感器配合实现温湿度双回路控制,误差≤±0.3℃/±2%RH。
5)化工反应釜:防爆场合可通过隔离栅连接本安型热电偶,安全等级达Ex ia IIC T4。
6)食品灭菌隧道:支持多段温度曲线编程,满足巴氏杀菌/高温灭菌不同工艺切换。
与其他产品对比:
| 对比项目 | SHIMADEN SRS13A-8PN-90-N140000 | 欧姆龙 E5CC | 西门子 S7-1200 + 模拟量模块 |
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| 采样周期 | 50~500ms可调,1ms步进 | 250ms固定 | 取决于循环周期,通常≥10ms |
| 分辨率 | 0.0001℃(Pt100) | 0.1℃ | 0.01℃(需16位模块) |
| 程序曲线数 | 9条×20步 | 最多32段(单条) | 需编程实现,无内置曲线功能 |
| 事件输出 | 3路继电器,可编程逻辑 | 2路(选配) | 需扩展模块 |
| 通讯协议 | 支持Modbus RTU/ASCII,可选Profibus | 仅Modbus RTU | 支持Profinet/Modbus TCP |
| 防爆适配 | 可通过安全栅实现本安防爆 | 无原生支持 | 需额外隔离器 |
核心优势:
1)高密度集成设计:将双四位LED、11段LCD大屏、三路事件输出、三路开关量输入集成于96×96×68mm面板,节省控制柜空间。
2)无超调专家PID:通过内部数学模型预测温度过冲,实测升温过程超调量≤0.3℃(典型负载,5℃/s速率)。
3)多组PID参数自切换:可根据设定值或外部DI信号自动调用三组独立PID参数,适应不同工况。
4)折线近似功能:支持线性电压/电流信号非线性曲线拟合,最多16段折线,对非标传感器(如辐射高温计)直接显示真实温度。
5)开平方运算:对差压流量计信号直接计算流量,输出线性流量值,减少外置计算器误差。
选型与使用注意事项:
1)电源选择:必须使用100~240VAC 50/60Hz电源,且保证相线与零线正确连接,否则可能损坏内部开关电源。
2)热电偶接线:补偿导线需使用与热电偶分度号匹配的类型,且两极不可反接;冷端补偿传感器应紧贴端子排,避免温差。
3)负载匹配:输出继电器触点容量3A/250VAC,驱动感性负载(接触器线圈)时需并联RC吸收回路,延长触点寿命。
4)通讯设置:RS485总线终端电阻需在首末设备处各加120Ω,且通讯线屏蔽层单端接地,防止共模干扰。
5)防潮处理:安装环境相对湿度应≤85%RH(无结露),若用于湿度过高区域,需加装加热器保持机箱内温度高于露点。
6)校准周期:建议每12个月使用精密电阻箱或标准热电偶进行零点与满度校准,保证长期精度优于0.1%F.S.。
常见问题解答:
1)SRS13A能否直接替换岛电SR13系列?
需核对开孔尺寸:SRS13A为92×92mm,SR13为96×96mm,需加装转接面板;且SRS13A的通讯协议默认Modbus RTU,与旧款SR13的专有协议不兼容,需修改上位机软件。
2)程序运行时能否在线修改设定值?
可以,通过按键或通讯修改当前段设定值,控制器会在下一个采样周期自动调整输出,不影响后续段程序执行;但修改后不可撤销,建议提前记录原始值。
3)AT自整定在哪种工况下失败率较高?
当负载热惯性极大(如大型烘箱容积>5m3)或存在强扰动(如频繁开门)时,自整定可能超时或产生振荡。建议先手动设置PID参数(P=2%~5%,I=300~600s,D=60~120s),再触发AT。
4)如何清除已存储的9条程序曲线?
进入工程模式(密码保护),选择“Program Clear”菜单,确认后所有曲线数据恢复出厂默认,此操作不可逆。
5)模拟变送输出电流与实际温度偏差过大?
首先检查变送输出量程设置是否与接收仪表匹配;其次用万用表测量输出端对地电阻,若>500Ω则驱动能力不足,需加装隔离配电器。