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1周货期SU7000爱福门IFM超声波流量传感器

更新时间:2026-10-11   浏览数:33

所属行业:仪器仪表> 流量仪表> 流量传感器

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产品数量:10

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单 价:面议

  1周货期SU7000爱福门IFM超声波流量传感器

1周货期SU7000爱福门IFM超声波流量传感器

  超声波流量计的SU系列监测液体介质,如水,乙二醇溶液或工业油。它检测了三种工艺类别:体积流量、消耗量和介质温度。

  峰值消耗量、当前消耗量或累计消耗量都可以通过编程开关和警报级别设置来访问和调整——所有这些都只需按下一个按钮。

  该装置具有两个开关输出,可编程为常开或常闭。对于测量值的输出,一个开关输出也可以配置为可扩展的模拟输出。

  对于消耗量监控,另一个输出向控制器发送计数脉冲。除了体积流量监测外,SU还监测介质的温度

  测量流量、消耗和介质温度

  适用于水、油和乙二醇溶液

  用于管道安装

  带有开关输出、模拟输出和脉冲输出

  清晰可见的 4 位 LED 显示

  输入和输出总数数字输出数量: 2; 模拟输出数量: 1

  测量范围

  0...50 l/min0...3 m3/h

  系统接口螺纹连接 G 3/4 外螺纹 扁平密封

  应用

  特殊的性能镀金触点

  应用加法器功能; 用于工业应用

  安装通过适配器连接管道

  介质水; 乙二醇溶液; 冷却润滑剂; 油

  介质说明

  低粘度油: 7...40 mm2/s (40 °C)

  高粘度油: 30...68 mm2/s (40 °C)

  介质温度[°C]-10...80

  抗压强度

  16 bar1.6 MPa

  电气数据

  工作电压[V]19...30 DC; (按照SELV/PELV)

  电流损耗[mA]100

  绝缘电阻最小值[MΩ]100; (500 V DC)

  防护等级III

  反相保护有

  开机延迟时间[s]10

  测量原理超声波

  总的输入/输出

  输入和输出总数数字输出数量: 2; 模拟输出数量: 1

  输入

  输入计数器复位

  输出

  输出数量2

  输出信号开关信号; 模拟信号; 脉冲信号; (可配置)

  电气设计PNP/NPN

  数字输出数量2

  输出功能常开/常闭; (可设定参数)

  开关量输出DC电压降值[V]2

  开关量输出DC的持续电流负载[mA]250; (每个输出)

  模拟输出数量1

  模拟电流输出[mA]4...20; (可调整量程)

  负载值[Ω]500

  模拟电压输出[V]0...10; (可调整量程)

  负载电阻最小值[Ω]2000

  脉冲输出流量计

  短路保护有

  短路保护类型脉冲

  过载保护 有

  1周货期SU7000爱福门IFM超声波流量传感器


功能特点:
1)SU7000爱福门IFM超声波流量传感器采用双声路时差测量技术,实现非接触式流量监测,无活动部件磨损风险。
2)内置温度补偿算法,对介质粘度变化自动校准,维持±0.5%读数的长期精度。
3)响应时间可调至50ms,适应快速工艺波动场景。
4)四位数显屏支持背光亮度调节,在强光或暗室环境下清晰可读。
5)壳体防护等级IP67,可耐受冲洗环境。


适用范围:
主要用于洁净或中等污染度液体的连续测量:
1)半导体湿法清洗工序中DI水流量监控。
2)暖通空调系统冷冻水、冷却水回路平衡调试。
3)食品饮料行业CIP清洗液瞬时流量及累计量记录。
4)光伏切片机冷却液循环管路流量监测。
5)实验室小型反应釜进料流量精确控制。


与其他产品对比:
对比项目 | SU7000超声波流量计 | 传统机械浮子流量计 | 电磁流量计
测量介质 | 水、乙二醇、低/高粘度油 | 洁净液体,粘度敏感 | 导电液体≥5μS/cm
压损 | 几乎为零 | 约0.1-0.3 bar | 几乎为零
含气泡容忍性 | 可容忍微小气泡(<2%体积) | 气泡影响浮子稳定性 | 气泡干扰电极信号
安装方向 | 水平/垂直均可(保证满管) | 要求垂直安装 | 水平/垂直均可
长期漂移 | <0.1%/年(无机械磨损) | 浮子卡滞导致偏移 | 电极结垢影响


核心优势:
1)全不锈钢外壳及镀金触点,抗腐蚀与氧化能力优于常规镀镍接口,延长在潮湿或含氯环境中的使用寿命。
2)双输出通道可独立配置,无需外部分流器即可同时实现模拟量监控与脉冲累计。
3)内置自诊断功能,实时检测换能器信号强度与介质声速变化,在介质类型切换时自动提示异常。
4)支持M12快插接头,现场接线时间减少约40%,降低施工误差风险。
5)通过IFM的IO-Link协议可远程读取完整测量值与设备状态日志,便于工厂数字化集成。


选型与使用注意事项:
1)管径匹配:确认管道内径与SU7000适配器接口G3/4的转换关系,避免缩径导致流速超限。
2)直管段要求:上游至少5倍管径,下游至少3倍管径,确保流态稳定。高粘度油(>68mm2/s)建议增至上游10倍。
3)安装方向:壳体标记箭头对准流向,避免气穴积聚于换能器表面;竖直管道时建议自下而上流动。
4)介质洁净度:若含固体颗粒(>200μm),须前置Y型过滤器,防止换能器工作面划伤。
5)电气隔离:使用SELV/PELV电源时,建议24V DC供电回路加装熔断器(1A),防止短路损坏内部电路。


常见问题解答:
1)SU7000在低流量(<1L/min)时测量不稳定怎么办?
建议检查管道内是否充满液体,排除气穴;可尝试将响应时间调至200ms以平滑信号;若仍不稳定,优先确认介质声速参数是否与实际匹配,必要时通过IO-Link软件进行零点偏移校准。
2)脉冲输出与计数器对接时如何确定当量系数?
SU7000的脉冲当量可通过编程开关在0.01至1升/脉冲之间设定。选型时应根据累计量分辨率需求:例如累计精度要求0.1L,则设置0.1L/脉冲;若连接PLC高速计数器,建议设置脉冲宽度≥2ms以确保可靠捕获。


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