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SMC气缸实现哪些工作目的
SMC气缸此外，无金属挡块滑块的平面布局具有高精度的滚珠导轨和可调的滑块末端位置。窄布局有高精度滚珠导轨，具有高精度、耐重负荷滚珠导轨和可调刚性末端位置。滑动装置(双活塞)双活塞杆，带导杆的气缸。
直径4，6，10行程5 … 30传力7，5 … 47 N 2 b中型导向驱动器DFM导向筒，内置导轨C高精度导向筒DFP导向筒，防旋转，双活塞杆。d紧凑型气缸ADVUL带导柱避免活塞偏移和变形E导向驱动单元SLE直线驱动单元可配圆形气缸和附件3。双活塞杆气缸DPZ与两个平行的活塞杆，位置传感，终端与弹性缓冲环3。其他气缸1。直摆夹紧缸CLR夹紧系统，带直摆措施，向右90度。
带可调液压缓冲器的摆动气缸和可补偿间隙的齿轮系统。用于以0摆动角搬运和安装的系统产品.360.平行气爪/旋转气爪自定心，内抓或外抓，182摆角，位置感应夹紧模块。气囊气缸无杆气缸隔膜气缸多工位气缸稀有气缸配件
SMC气缸有罕见的故障。由于装置和应用不当，气缸也会出现故障。故障原因的分析及排除方法活塞杆装置更倾向于从新装置上进行调整。活塞杆不受青睐，水平泄漏。活塞杆端的平滑供油不足以承受负载。反思油雾器是否失效。泄漏气缸和气缸盖之间的泄漏活塞密封圈磨损。缓冲调节处泄漏的活塞杆轴承配合面有杂质。活塞杆有划痕。清除杂质，并更换防尘盖。更换活塞杆。内部活塞密封圈损坏。更换密封并平稳泄漏。反思油雾器是否失效。泄漏活塞两端的交叉气体。
活塞卡住时，活塞配合面从新装置调整，活塞杆不被看好，有横向缺陷。当载荷和杂质被压入密封面时，杂质被清除，被污染的压缩空气被采用。如果油雾器出现故障，说明传递力不够。如果活塞杆卡住，将使用新设备进行调整。消除对横向载荷的偏好。措施不稳定，供气流量不足，增加连接或管道讨论，冷凝水杂质，注意污染和无聊的压缩空气，避免水固结。缓冲密封圈磨损，更换密封圈。缓冲后果不好。调节螺钉损坏并更换。气缸速度太快。注意缓冲机制是否合适。倾向于横向载荷，以消除横向载荷的偏好并损坏活塞杆。活塞杆被冲击载荷损坏。活塞杆上的气缸速度太快。设置缓冲装置。气缸盖破坏缓冲机构，不影响。在循环内部或循环中设置缓冲机制。
在SMC气缸装置中使用：气缸拆包装置前，应先检查气缸在运输过程中是否损坏，两根拉杆的肋接头是否松动，并清除防锈油和保护盖(帽)，方可使用。在引导气缸装置时，应注意气缸的活塞杆不应承受优先载荷或侧向载荷，载荷的运动偏差应等于活塞杆的轴线，以处理长冲程气缸载荷和活塞杆的连接。采用活动V型讨论或枢轴式讨论。无论任何设备情况，都需要确保气缸设备的底座具有足够的刚度。
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