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更新时间：2024-12-07 浏览数：34
所属行业：仪器仪表> 阀门> 底阀
发货地址：
产品规格：--
产品数量：1
包装说明：--
单 价：面议
适用范围；SMC气动滑台MXQ16-20AT
特点
SMC平行开闭型带防尘罩气爪 MHZJ2系列
防尘、防滴构造
防尘罩的材质可选择。
安装尺寸与标准品相同
?允许力矩提高了两倍。
?采用高刚性直线导轨。
各允许力矩許均得到提高。
?高刚性直线导轨和活塞部的改良使质量减小。
重量减小19％
?可从3个方向配管。
?将工件滑台紧凑地一体化。
?适合组装的气动滑台。
?高刚性／高精度。
?采用交叉滚轴导轨，没有间隙，实现平滑运动。
?体积小、重量轻。
?采用双杆结构，可获得旧型号气缸2倍的输出力。
?双气缸设计，2倍输出力，体积薄
?气缸及工作台相结合，使整体尺寸减小
?采用十字滚柱导轨设计，摩擦力小，气缸与工作台之间没有空隙存在，适合组装
?可从三面安装
特点：
无端部轨道的直线导轨与工作台一体化。
由于采用小型直线导轨，滑台气缸具有优良的线性度及不回转精度。
与MXU比较，允许力矩提高约6倍。
可从3个方向配管。
小型直线导轨与工作台一体化。
由于采用小型直线导轨，滑台气缸具有优良的线性度及不回转精度。
可从3个方向配管
工作台与气缸紧凑的一体化。
zui适合组装用的气动滑台。
高刚性/高精度。
由于采用十字滚柱导轨，可实现无松动的平稳运动。
小型/轻量。
由于采用双缸结构，得到两倍的输出力。
适用范围；SMC气动滑台MXQ16-20AT
功能特点
1. SMC气动滑台MXQ16-20AT采用内置高刚性交叉滚柱导轨，实现零间隙导向，重复定位精度达±0.01mm，满足精密组装作业要求。
2. 双缸并联设计，在相同气源压力下输出力较传统单缸结构提升100%，实测0.5MPa时理论推力可达96N。
3. 滑台与气缸一体化成型，整体高度较分离式安装降低40%，适配窄空间工位布局。
4. 三面配管接口兼容Φ4～Φ6气管，支持从侧面、底面、端面任意方向接入气路，降低管路干涉风险。
5. 表面经硬质阳极氧化处理，盐雾测试时长超120小时，可耐受切削液、弱酸碱环境。
6. 内置防回转机构，活塞杆与滑台间通过双导向销约束，回转精度控制在0.05°以内。
7. 工作台安装孔位兼容M3、M4螺纹，可直接搭载夹爪、吸盘等末端执行器，无需转接板。
适用范围
1. 电子元器件装配：适用于PCB板插件、微型继电器组装等轻载高频率作业场景。
2. 医疗器械组装：用于注射器针头检测、导管夹持等需防尘防滴环境。
3. 汽车零部件生产线：适配传感器壳体压装、密封圈嵌入等工位。
4. 食品包装机械：配合食品级润滑脂，用于糖果包装膜牵引、标签粘贴动作。
5. 实验室自动化：搭配气动夹爪完成微孔板移液、试管分拣等重复性操作。
6. 3C消费电子加工：支持手机摄像头模组对位、蓝牙耳机零件抓取等精密动作。
与其他产品对比
| 对比项目 | SMC MXQ16-20AT | 市场常见滑台气缸（如亚德客ST系列） |
|---------|----------------|----------------------------------|
| 导轨类型 | 交叉滚柱导轨 | 直线轴承+滑块 |
| 间隙 | 零间隙（≤0.002mm） | 0.02～0.05mm游隙 |
| 最大允许力矩（N·m） | 0.65（俯仰/偏航/滚转） | 0.28 |
| 行程精度 | ±0.015mm | ±0.05mm |
| 耐粉尘性能 | IP40防尘罩 | 无防尘结构 |
| 重量（g） | 185 | 220 |
| 配管方向数 | 3 | 2 |
核心优势
1. 高刚性轻量化：交叉滚柱导轨与铝合金本体使重量仅185g，但允许力矩较同尺寸直线轴承型提升5倍，实测在0.6MPa下承受20N侧向载荷时位移量＜0.03mm。
2. 免维护设计：导轨预填LGU型锂基润滑脂，在标准工况下可运行2000万次无需补油；出厂自带防尘罩阻止异物侵入导轨面。
3. 多方向安装：除底面螺钉固定外，侧面、端面预留定位销孔与螺纹沉孔，支持卧式、立式、倒装三种姿态。
4. 防回转冗余：双活塞杆与本体间采用交叉滚柱花键配合，即使单侧密封失效仍可保持角度稳定。
选型与使用注意事项
1. 负载校核：水平使用时最大负载≤3kg，垂直使用时应≤1.2kg；若末端搭载夹爪，需计算动态力矩是否超过0.65N·m极限。
2. 缓冲设置：出厂默认两端缓冲垫适用于中低速（100～300mm/s）；高速场合（＞500mm/s）建议选配外部液压缓冲器。
3. 工作气压：额定压力0.3～0.7MPa，低于0.3MPa时输出力不足可能导致爬行，高于0.7MPa需检查密封圈寿命。
4. 环境限制：使用温度范围-5～60℃，湿度≤85%RH；若用于冷库或高温烘箱旁，需确认密封材质（标配NBR，可选FKM）。
5. 防尘罩更换：当防尘罩出现裂纹或褶皱时，应成对更换，安装时需确保罩体与导轨槽完全贴合，否则易被切削。
常见问题解答
1. 滑台运动时出现抖动怎么办？
首先检查气源是否含水分，可加装气动三联件过滤；其次确认负载是否超过标称值；若仍抖动，拆卸防尘罩查看导轨滚柱是否偏斜，必要时重新涂抹润滑脂。
2. 该滑台能否替代液压滑台用于重载？
不建议。其设计极限为3kg负载，液压滑台通常承载50kg以上，强行使用会导致导轨滚柱破裂。建议重载场景升级至SMC MXH系列或MXQ薄型大行程型号。
3. 如何延长滑台使用寿命？
每运行50万次后，使用无水乙醇清洁导轨侧面并补充0.05ml润滑脂；每日检查防尘罩完整性；定期用千分表检测滑台重复定位精度，当偏差＞±0.03mm时需更换导轨总成。
4. 配管接口松动导致漏气怎么处理？
使用14mm开口扳手紧固接头，扭矩0.5N·m；若螺纹损伤，可涂抹乐泰567密封胶后重新旋入，静置30min后再通气。
5. 库存备件应包含哪些？
建议常备：防尘罩组件（型号M-X3Q16-AT-C）、缓冲垫（M-X3Q16-AT-B）、导轨滑台总成（M-X3Q16-AT-R）及O型密封圈套件（M-X3Q16-AT-O）。
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