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操作ATOS阿托斯的电磁阀注意事项必读

更新时间:2024-11-20   浏览数:66

所属行业:机械设备> 阀门> 电磁阀

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单 价:面议

  操作ATOS阿托斯的电磁阀注意事项必读

  产品型号

  DHI-0610-X 230/50/60AC 23

  DHI-0714/WP-X 230/50/60AC

  DHI-0631/2/P-X 24DC

  DHI-0631/2/WP-X 12DC 23

  DHI-0713-X 110/50/60AC

  DHI-0713-X 230/50/60AC

  DHI-0713-X 24DC

  DHI-0631/2/WP-X 220DC 23

  DHI-0751/2-X 230/50/60AC

  DHI-0751/2-X 24DC

  DHO-0630/2/A-X 24DC 20

  DHO-0631/2/A-X 24DC 20

  DHO-0631/2/L1-X 24DC 20

  DHO-0631/2-X 24DC

  DHI-0631/2/WP-X 230/50/60AC

  DHI-0631/2P/A-X 24DC

  DHI-0631/2P-X 24DC

  DHI-0631/2-X 230/50/60AC

  如果ATOS电磁阀在信号中断后处于打开位置,流体不中断安全,则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置,流体不通过安全,则选用气开阀。

  如加热炉的燃料气或燃料油管路上的调节阀,应选用气开阀,当信号中断后,阀自动关闭,燃料被切断,以免炉温过高而发生事故;锅炉进水管路上的ATOS电磁阀当信号中断后,阀自动打开,仍然向锅炉内送水,可以避免锅炉烧干。

  由于ATOS阿托斯电磁阀板的移动是擦拭的,因此大多数蝶阀可用于具有悬浮固体颗粒的介质,并且可根据密封的强度用于粉末和颗粒介质ATOS阿托斯电磁阀结构长度小,总高度小,开合速度快。完全打开时,它具有较小的流体阻力。

  当它打开到大约15°和70°之间时,它可以执行灵敏的流量控制。蝶阀的结构原理适合制造大直径阀门

  ATOS阿托斯电磁阀认为在以下条件下使用蝶阀:1要求节流,调整控制流量;2泥浆介质和介质含有固体颗粒;3要求阀门结构长度短;4快速开闭场合的要求;5次压差小。

  ATOS阿托斯电磁阀在双位置调整中,可以选择收缩,低噪音,空化和气化,少量泄漏到大气中的通道,以及研磨介质,蝶阀。

  ATOS阿托斯电磁阀在特殊操作条件下,需要特殊设计的金属密封条进行节流调节或严格密封,或严重磨损和低温(深冷)条件。

  ATOS电磁阀其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

  操作ATOS阿托斯的电磁阀注意事项必读

操作ATOS阿托斯的电磁阀注意事项必读


功能特点:
1)ATOS阿托斯电磁阀采用双线圈自保持结构,在断电后仍可维持当前阀位状态,避免意外工况切换。
2)阀体经过精密珩磨处理,内表面粗糙度Ra≤0.4μm,显著降低动铁芯摩擦阻力,响应时间缩短至15ms以内。
3)励磁线圈封装采用真空浸渍工艺,绝缘等级达到H级(180℃),耐湿热、抗盐雾测试通过1000小时无异常。
4)内置浪涌抑制模块(压敏电阻+TVS管),可吸收高达2kV/1kA的瞬态过电压,适配工业电网恶劣环境。
5)手动应急操作机构采用齿轮齿条式设计,无需工具即可在断电时实现手动强制开关,操作力不超过30N。
6)密封组件采用HNBR氢化丁腈橡胶配合PTFE防挤出挡圈,在矿物油基液压油中工作寿命超过500万次。
7)阀芯导向套采用自润滑铜合金烧结层,摩擦系数<0.12,且允许介质含微小颗粒(≤25μm)。
8)电磁阀具备IP67防护等级,可直接承受水淋、粉尘环境,无需额外防护罩。


适用行业场景:
1)注塑机、压铸机液压系统:需频繁换向且对泄漏量有严格要求的工况,ATOS阿托斯电磁阀内泄漏量≤0.05mL/min。
2)工程机械行走控制回路:适应-20℃~+80℃宽温域,耐振动加速度达5g(10~500Hz)。
3)冶金轧机液压伺服系统:配合比例阀实现精确位置控制,滞环误差<1%。
4)船舶甲板机械液压单元:抗盐雾腐蚀能力通过ISO 9227中性盐雾测试480小时。
5)石油化工防爆区域:可选Ex d IIC T6防爆型,可直接安装于Zone 1/21危险区。
6)风电变桨液压系统:电磁阀线圈端子采用防松锁定结构,耐受10Hz~2000Hz随机振动。
7)轨道车辆制动控制单元:通过EN 50155铁路标准冲击与振动试验,MTBF≥150万次。
8)食品加工机械气动系统:阀体材料符合FDA 21 CFR 177.2600要求,无析出物污染。


与其他产品对比:
对比项目 | ATOS阿托斯电磁阀 | 普通国产电磁阀
--- | --- | ---
功率消耗 | 保持功率3.5W(DC24V),比同类低40% | 保持功率6~10W
换向时间 | 15ms(0~100%行程) | 25~40ms
最高工作压力 | 350bar(常规型) | 210bar
电磁兼容性 | 符合EN 61000-6-2/4,辐射发射<30dBμV | 常无CE认证或无EMC测试
线圈防护 | 真空浸渍H级,耐温180℃ | 普通绝缘漆B级,耐温130℃
自锁功能 | 标配双线圈自锁(断电保压) | 多数无自锁,需外加液压锁
寿命测试 | 500万次(额定工况) | 100~200万次
价格 | 中等偏高,综合性价比优 | 低价,但维护更换频率高


核心优势:
1)ATOS阿托斯电磁阀独创的“双稳态三位置”逻辑控制模式,可在断电后自动回到预设安全位置,无需外部蓄能器,提升系统安全冗余。
2)阀芯与阀套配磨间隙仅3~5μm,实现零位泄漏量≤0.02mL/min(测试压力350bar),优于ISO 4401标准泄漏要求一个数量级。
3)支持“热插拔”式线圈更换,无需拆卸液压管路,维护时间压缩至2分钟内,减少设备停机损失。
4)集成LED状态指示灯与故障诊断接口(IO-Link预备),可实时反馈线圈温度、动作次数、供电电压异常等信息。
5)通过第三方权威机构(如TüV)进行的机械耐久性型式试验,实测在250bar、50Hz工况下连续动作600万次无功能性失效。
6)标准化ISO 4401安装面,可与全球主流阀块直接互换,无需重新设计油路板。


选型与使用注意事项:
1)确认工作电压与频率:AC型需保证电压波动在±10%以内,DC型最低启动电压不得低于标称值的85%(避免吸力不足)。
2)介质清洁度:推荐NAS 1638 7级或ISO 4406 18/15/12以上,若含铁屑需前置磁滤器;ATOS阿托斯电磁阀内部间隙极小,颗粒易造成卡涩。
3)最不利工况下的压差校核:换向过渡时阀口前后压差不得超过最大允许值(详见型号后标后缀,如-X阀最高压差210bar)。
4)线圈温升计算:稳态电流下,阀体表面温升不应超过80K(环境温度50℃条件下),若超过需增加强制冷却或选用大一号阀座。
5)防爆区域选型:必须核对防爆等级与温度组别,普通型号不得用于易燃易爆环境;Ex型需保证接地电阻<4Ω。
6)安装方向:建议线圈朝上或水平安装,避免线圈浸入液压油中;油口不得垂直向上(防止空气滞留)。
7)手动应急操作机构仅在断电无压力时使用,严禁带载操作,否则可能损坏传动齿轮。
8)首次通电前,应排除管道空气并确认阀芯处于自由状态(可用手动推杆轻微拨动测试)。


常见问题解答:
1)ATOS阿托斯电磁阀通电后阀芯不动作,应如何排查?
先测量线圈两端电阻值(DC24V型正常约12~18Ω,AC230V型约200~300Ω),若开路则线圈烧毁;若阻值正常,检查供电电压是否达到最低启动值(DC型≥20.4V,AC型≥207V),同时手动推杆确认阀芯是否机械卡滞。
2)电磁阀换向时伴随异响或冲击,是什么原因?
通常由系统压力超过阀芯换向允许压差或油液中混入空气导致。建议先确认型号后缀是否适用于当前系统最高压差(如“-X”后缀最大压差210bar),并在阀块内加装缓冲节流板以降低换向冲击。
3)线圈频繁烧毁(平均寿命不足3个月),如何解决?
检查控制电压是否长期超上限(如AC型超过253V),或线圈驱动回路是否产生持续高压尖峰。ATOS阿托斯电磁阀线圈内置保护模块,但若外部未加续流二极管或压敏电阻,仍可能因反电动势击穿。另外需测量线圈表面温度,若超过100℃需改善散热或选用更高耐温等级线圈。
4)内泄漏量突然增大至超过0.1mL/min,是否需要立即更换?
首先排除油液污染导致阀芯密封面划伤的可能。建议拆卸阀芯检查密封刃口和阀套对应区域,局部点蚀可通过研磨修复(研磨量≤5μm)。若磨损深度超过10μm或出现轴向拉伤,则必须更换阀芯阀套组件。
5)ATOS阿托斯电磁阀是否可以用于水乙二醇或磷酸酯液压油?
标准HNBR密封件适用于矿物油及水乙二醇(工作温度≤60℃),但磷酸酯(HFD-R类)会腐蚀HNBR,必须选用FKM(氟橡胶)或EPDM(三元乙丙)密封型。订货时需明确介质类型,例如在型号后加“/F”表示FKM密封。
6)手动应急操作机构旋不动,强行旋转会损坏什么?
通常因系统残余压力过高(超过10bar)导致齿轮负载过大。应先泄压至0bar,再使用配套旋钮缓慢转动;若强行旋转,可能损坏内部棘轮或导致手动轴断裂,后续只能整体更换阀体。


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