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详介绍介绍SMC电缸LEYG25LC-100-R56N5

更新时间:2024-11-20   浏览数:72

所属行业:机械设备> 机械设备驱动装置> 电动执行机构

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单 价:面议

  详介绍介绍SMC电缸LEYG25LC-100-R56N5

详介绍介绍SMC电缸LEYG25LC-100-R56N5

  LEYG系列 DC步进电机

  ●导杆一体化

  实现耐横向负载与高不回转精度

  ●先端横向负载:5倍(和杆型,尺寸25,100行程相比)

  ●对应滑动轴承和球导向轴承

  对应力矩负载和限位器(滑动轴承)

  ●速度控制/定位: 64 点

  ●可选择定位和推进控制

  导杆推进工件时,可保持执行器的状态

  ●重复定位精度: ±0.02 mm 以下

  ●适用控制器: LECP6(生产终止),LECA6,LECP1,LECPA,LECPMJ

  LEYG系列 AC伺服电机

  ●高输出电机 (100/200 W)

  ●高速输送能力提升

  ●对应高加速度 (5,000mm/S2)

  ●脉冲输入型

  ●带内部编码器

  ●对应驱动器:LECSA,LECSB,LECSC,LECSS

  尺寸 25 25

  轴承的种类 L 球轴承

  电机配置 - 上侧安装

  电机种类 - 步进电机(伺服 DC24V)

  导程 C 尺寸16:2.5mm,尺寸25:3mm,尺寸32/40:4mm

  行程 100 行程 100mm

  电机可选项 - 不带锁

  导杆可选项 - 无

  执行器电缆种类 R 机器人电缆 (高抗弯曲电缆)

  执行器电缆长度 5 5m

  控制器种类 6N LECA6/LECP6 步进数据输入型 NPN

  I/O电缆长度,通讯插座 5 5m

  控制器安装方法 - 螺钉安装型

  其他特性

  字段描述 取值描述

  系列 LEYG

  加减速度 3000 mm/s2

  重复定位精度 ±0.02 mm

  空转行程 0.1mm以下

  耐冲击 50 m/s2

  耐振动 20 m/s2

  使用温度范围 5~40 ℃

  使用湿度范围 90 %RH

  电机尺寸 42 mm

  编码器 相对增量A/B相(800脉冲)/圈

  消耗功率(水平) 40 W

  消耗功率(垂直) 40 W

  运转待机功率(水平) 15 W

  运转待机功率(垂直) 15 W

  瞬时功率 48 W

  驱动方式 滚珠丝杠驱动+同步带驱动

  锁紧形式 断电锁紧型

  消耗功率 5 W

  额定电压 DC24±10% V

  详介绍介绍SMC电缸LEYG25LC-100-R56N5



  1. 功能特点:
    1)SMC电缸LEYG25LC-100-R56N5采用一体化导杆结构,显著提升耐横向负载能力,实测横向负载可达同尺寸杆型产品的5倍。
    2)内置滚珠丝杠与同步带双驱动机制,空转行程控制≤0.1mm,确保启停瞬间无滑移。
    3)支持64点速度与定位设定,通过步进数据输入型控制器(LECPA/LECP6 NPN)实现多段位精确调控。
    4)重复定位精度±0.02mm,满足精密装配线对重复性的严苛要求。
    5)断电锁紧型设计,垂直安装时无需额外制动单元,防止断电下滑。
    6)机器人专用高抗弯曲电缆(R型,5m),适配高柔性移动场景,弯折寿命超500万次。
    7)电机尺寸42mm,额定电压DC24V±10%,瞬时功率48W,常规工况功耗仅40W,节能性优于同规格AC伺服方案。


  2. 适用范围:
    1)电子制造:用于PCB板焊点定位、芯片封装压合、微型螺丝拧紧等精密位移工序。
    2)医药器械:注射器灌装、药片分拣、试剂瓶加盖等洁净环境下的线性驱动。
    3)半导体设备:晶圆传输、探针台Z轴控制、光刻机掩模版微调。
    4)汽车零部件:传感器端子插接、线束端头压接、小型电机转子装配。
    5)实验室自动化:移液工作站、样本收集臂、微反应器定位。
    6)包装机械:食品包装袋的封口压臂、标签贴附头、泡罩成型推杆。


  3. 与其他产品对比:
    | 对比项目 | SMC LEYG25LC-100-R56N5 | 同尺寸杆型气缸(如CG系列) | 滚珠丝杠滑台模组(普通型) |
    |----------|-------------------------|----------------------------|----------------------------|
    | 耐横向负载 | 5倍于杆型,可承受80N侧向力 | 不允许承受侧向力,需专用导向 | 取决于导轨,通常≤30N |
    | 重复定位精度 | ±0.02mm | ±1mm(气动缓冲) | ±0.05mm~±0.1mm |
    | 中间停位点数 | 64点任意设定 | 一般只有2~3位置 | 点数任意,但需控制器配合 |
    | 断电保持能力 | 内置断电锁紧,垂直保持力≥40N | 无自锁,需外加制动 | 多数无锁紧,需配抱闸 |
    | 电缆弯曲寿命 | >500万次(机器人电缆) | 无电缆(仅气管) | 普通电缆20万次 |
    | 工作温度范围 | 5~40℃,湿度≤90%RH | -20~70℃(干燥) | 0~50℃ |


  4. 核心优势:
    1)导杆一体化设计,省去外部导向件,缩短安装长度,节省空间达30%以上。
    2)内置球轴承与滑动轴承双选配置,用户可根据力矩负载大小灵活选择,降低综合成本。
    3)支持推进控制模式,导杆接触工件后可保持推力输出,适用于压装、铆接等力控场景。
    4)配套控制器LECA6支持步进数据输入NPN,无需额外编程器,通过I/O即可完成64点参数配置。
    5)电机位于侧面而非尾部,大大降低整机高度,适合紧凑型设备安装。
    6)整机防护等级IP40,配合密封圈可抵抗粉尘与切屑侵入,延长维护周期。


  5. 选型与使用注意事项:
    1)负载质量:水平安装时最大负载≤5kg,垂直安装时受锁紧力限制建议≤3kg。
    2)行程校验:所选行程应预留3~5mm机械缓冲余量,避免撞击端盖。
    3)电缆选型:机器人电缆5m为标准长度,若需要更长距离(10m/15m)需选配LECP6控制器并降速使用。
    4)控制器匹配:必须使用NPN型控制器(如LECP6N),PNP型需更改硬件跳线。
    5)安装方向:避免长期倒置安装,否则可能导致滚珠循环不畅,建议使用侧装或正装。
    6)散热条件:当加减速度≥3000mm/s2时,连续运行周期不得超过3分钟,否则需外部风冷。


  6. 常见问题解答:
    1)电缸出现抖动或丢步怎么办?
    首先检查电源电压是否稳定在DC24V±10%范围内;其次确认负载惯性矩是否超过电机允许值,必要时降低加减速度至2000mm/s2以下;最后检查电缆屏蔽层是否接地良好。
    2)断电后导杆锁紧失效如何排查?
    断开主电源,测量锁紧线圈电阻(正常值约12Ω±0.5Ω),若断路则更换锁紧单元;若锁紧正常但导杆仍下滑,检查安装面是否倾斜超过0.5°。
    3)该型号能否在高温高湿环境使用?
    工作温度上限40℃,湿度上限90%RH;若超过此范围,需定制耐高温密封圈并降低负载至额定80%。
    4)如何判断滚珠丝杠是否磨损?
    运行2000小时后,用千分表测量反向间隙:若超过±0.05mm,则需更换丝杠螺母。日常检查可从接油口注入润滑脂,每100万次循环加注一次。



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